Главная страница

Технология сборки заготовки. Современные типовые технологии сборки заготовок верха обуви


Скачать 1.36 Mb.
НазваниеСовременные типовые технологии сборки заготовок верха обуви
АнкорТехнология сборки заготовки.doc
Дата09.03.2018
Размер1.36 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаТехнология сборки заготовки.doc
ТипДокументы
#16458
страница6 из 24
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24

13. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ-РАСПЛАВА НА ЗАСТЁЖКУ -«МОЛНИЯ»

А. Застёжка- «молния» заправляется в направляющие устройство машины, при транспортировании ее роликом машины на тканую ленту застёжки- «молния» на ширину 5-7 мм наносится тонкий ровный слой клея-расплава по всей длине. Температура плавления клея-расплава 110-130 С. В случае значительной кривизны застёжки вручную подправляется направление ее.

Клей должен быть нанесен по всей поверхности тканой ленты вдоль звеньев застёжки- «молния» без пропусков.

Б. Клей-расплав.

В. PROTOS 1646 ФРГ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, термометр контактный по ТНПА.

14. СКЛЕИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ» С БЕРЦАМИ С

ОДНОВРЕМЕННЫМ ВЫРАВНИВАНИЕМ КРАЕВ

А. На рукав машины надевают заготовку, опускают рейку с молнией, при этом края застёжки -«молния» должны быть выровнены и совмещены с краями выреза деталей верха, опускают верхний прижим, и прозводят склеивание при следующем режиме: температура - 125-135°С, время - 5-7 сек., давление - 0,35-0,45 МПа.

В. Машина SAG 5954 ФРГ, спецприспособлении, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

15. НАМАЗКА КЛЕЕМ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ, СУШКА.

А. На нелицевые стороны берцев и подкладки по канту и линии разреза на ширину 20-25 мм наносят тонкий ровный слой клея, не допуская загрязнений лицевой стороны берцев, подкладки и звеньев застёжки- «молния». Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.

В. Клей на основе натурального каучука.

Б. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

16. СКЛЕИВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А.Верх и подкладку склеивают нелицевыми сторонами по канту так, чтобы продольные осевые линии передних и задних швов голенищ и подкладки совпадали, а верхние края подкладки совпадали с верхними краями голенищ или выступали за их верхний край на 2-3.мм. По линии разреза под застёжку- «молния» край подкладки должен совпадать с краем открытой застёжки -«молния». Край подкладки с пристроченным клапаном наклеивают на голенища по гофрам. Склеенные верх и подкладку тщательно околачивают.

В. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

17. СТРОЧКА ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВКИ С ОБРЕЗКОЙ КРАЕВ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ПРИСТРАЧИВАНИЕМ ЗАСТЁЖКИ -« МОЛНИЯ»

А.Заготовку одевают на колонку машины и производят строчку канта заготовок, одновременно со строчкой канта заготовок пристрачивают застёжку- «молния» второй строчкой..При этом строчка канта должна соединять берцы, застёжку- «молния», клапан и подкладку. Строчка по верхнему канту должна проходить параллельно краю на расстоянии 1,2- 1,5 мм от края. Вторая строчка застёжки- «молния» должна проходить параллельно первой строчке на расстоянии 1,8-2,0 мм. Частота строчки – 4,0-6,0 стежков на 1 см строчки. Концы строчки должны быть закреплены двумя –тремя дополнительными стежками. Детали не должны быть стянуты по линии шва. Выступающие края подкладки обрезаются ножевым механизмом машины.

Б. Нитки 40/3/60/6, 70л/50к, 70л/70лл, 70л/60/3, 20син/86л, 40/3/65лх, 86л/65лх, 86л/86л.

В. Швейные машины Pfaff 1471-Е, Pfaff 1591, Pfaff 471, Pfaff 491, Pfaff 1491 Е, Adler 4182, Мinerva 72415, Подольск 332-0; иглы 134 LL CR №90, 134 GR-TW-WL №90, 328S №90, 0320-33 №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

18. ЗАСТЕГИВАНИЕ ЗАСТЁЖКИ - «МОЛНИЯ»

А. Застёжку - «молния» застегивают по всей длине, плавно, не повреждая шва и материала верха голенищ.

В. Стол СТ-Б.

19. УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ

СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ ПО ШАБЛОНУ

А. Союзки с лицевой стороны закладывают в увлажнительную камеру, выдерживают над паром кипящей воды, в течение 30-60 сек.

Увлажненные союзки укладывают на нижний нож машины лицевой стороной на заданном расстоянии по гофрам и по установленной шкале деления, нанесенной на боковые прижимы машины. Центр ножа должен совпадать с осевой линией союзки, а передний край союзки должен быть обращен к исполнителю. Союзку прижимают пальцами к боковым прижимам до соприкосновения верхнего и нижнего ножей и формуют.

Режимы формования: температура формующих ножей - 90-1000С; температура боковых прижимов - 60-70°С; давление - 0,5-0,6 МПа; время формования - 18-20 сек.

Отформованную союзку проверяют по качеству на соответствие контрольным шаблонам соответствующего размера по линии формования и укладывают в ячейки спецприспособления для выстоя.

Если отформованная союзка не соответствует контрольному шаблону, ее переформовывают. Союзки после формования не должны иметь на лицевой поверхности складок, морщин и перекосов.

Б. Дистиллированная вода, масло машинное, масло касторовое.

В. Машины W 44-Д3433, Schőn, 160/163 Torelli, W40N фирмы Liebroсk, W51-2 Liebroсk,установка для активации паром WBD-5 фирмы Liebroсk, спецприспособление для выстоя союзок, комплект шаблонов, кисть, сосуд для жидкости, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

20. ОБРУБАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
А. Отформованные союзки укладывают на специальную вырубочную плиту таким образом, чтобы верхний край союзки находился на плите, а передний - в вырезе вырубочной плиты. На верхний край союзки накладывают резак по гофрам–ориентирам и производят обрубание верхнего контура союзки. Центральные осевые гофры на резаке и верхнем крае союзки должны совпадать.

При обрубании нижнего края союзки, союзку переворачивают так, чтобы передний край союзки находился на плите, а верхний в вырезе вырубочной плиты. Союзку расправляют и накладывают обрубочный резак на союзку так, чтобы нережущие края резака совпадали с обрубленными верхними краями союзки, а центральные осевые гофры союзки и резака находились на одной линии и производят обрубание нижнего контура союзки. После обрубания союзок проверяют качество на соответствие их продольному профилю и периметру по контрольным шаблонам.

В. Пресс ПВГ-8-2-0, ПКП-10,S 120С «Атоm», плита, комплект резаков, комплект контрольных шаблонов, ножницы.

21. ОКРАШИВАНИЕ ВИДИМЫХ КРАЕВ СОЮЗОК

А. Торцы верхнего края союзок окрашивают под цвет лицевой поверхности кожи. Краску наносят ровным тонким слоем, без пропусков и подтеков, не загрязняя лицевую поверхность союзок. При необходимости из-за сложных конфигураций, окрашивание наружных краев деталей союзок выполняют по парам или полупарам Союзки высушивают в течение  5-10 мин при температуре окружающей среды.

Б. Казеиновый концентрат, нитрокраска, этилацетат.

В. Стол с вытяжкой, секундомер по ТНПА, кисть, пульверизатор, сосуд для клея.

22. СПУСКАНИЕ КРАЕВ СОЮЗОК ПОД СТРОЧКУ

А. Верхний край союзок спускают по краю с бахтормяной стороны на ширину 5-6 мм. Толщина спущенного края должна быть 0,7-0,8 мм. Спущенный край союзок должен быть одинаковым по ширине и толщине по всему периметру спуска.

В. Машины ACГ-13, 01339P3 Svit, 3SE-RZ Fortuna, CR-3R Fortuna, CR-6R Fortuna, нож фортунный, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,толщиномер по ГОСТ 11358-74, ножницы.

23. НАСТРАЧИВАНИЕ СОЮЗОК НА БЕРЦЫ

А. Союзку накладывают на берцы и овальную вставку по наколкам и линиям-ориентирам и пристрачивают одной или двумя строчками так, чтобы союзка перекрывала наколки на 0,5-0,8 мм, а продольная осевая линия носочной части вставки союзки должна совпадать с продольной осевой линией союзки. Расстояние строчки от края детали  1,2-1,5 мм, частота строчки  4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 110Л/65ЛХ,70Л/7ОЛЛ, 86Л/86Л, 40/3/70 ЛЛ,20 СИН/70ЛЛ.

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff 483-G, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 134LLCR № 100,110, 134LL № 100,110, 134ККS № 100,110, 0319-33 № 100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

24. НАСТРАЧИВАНИЕ ПОДБЛОЧНЫХ РЕМНЕЙ НА ШТАФЕРКИ

А. Подблочный ремень накладывают бахтормяной стороной на лицевую сторону штаферки по гофрам или наколкам и пристрачивают одной строчкой. Расстояние строчки от края подблочного ремня -1,2 -1,5 мм, частота строчки  4,0-6,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 86Л/70ЛЛ ,70Л/70ЛЛ, 65ЛХ/65ЛХ, 44ЛХ/5ОК

В. Швейные машины Pfaff 563, Pfaff1243, Pfaff 483-G, Орша 131-52, Мinerva 72122, Подольск 330-8-0; иглы134LLCR №90,100, 134KKS №90,100, 0319-33 №90 ,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

. 25. НАСТРАЧИВАНИЕ НАДБЛОЧНЫХ РЕМНЕЙ НА ДЕТАЛИ

МЯГКОГО ВЕРХНЕГО КАНТА

А. Надблочные ремни накладывают бахтормяной стороной на лицевую сторону деталей мягкого верхнего канта по гофрам или наколкам и пристрачивают однорядной строчкой. Расстояние строчки от края  1,2 -1,5 мм, частота строчек  4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 110Л/65ЛХ, 86Л/86Л, 20/З/70ЛЛ, 20СИН/70ЛЛ, 40СИН/86Л.

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff 483-G, Орша 131-52, Мinerva 72 122; иглы 134LL-100,110, 134LLCR-100,110, 0319-33-100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

26. НАСТРАЧИВАНИЕ БЕРЦЕВ НА НАДБЛОЧНИКИ И ДЕТАЛЬ МЯГКОГO ВЕРХНЕГО КАНТА

А. Берцы накладывают на надблочники и деталь мягкого верхнего канта по наколкам и линиям - ориентирам так, чтобы верхние и нижние края совпадали, и сострачивают однорядной строчкой. Расстояние строчки от края детали - 1,2-1,5 мм. Частота строчки  4,0-5,0 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки110Л/65ЛХ, 86Л/86Л, 20/3/70ЛЛ, 20 СИН/70ЛЛ, 40 СИН/86Л.

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff 483-G, Орша 131-52, Мinerva 72125; иглы 134LL № 100,110, 134LLСR № 1O0,110, 0319-33 № 100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

27. НАСТРАЧИВАНИЕ СОЮЗКИ НА ОТРЕЗНУЮ ДЕТАЛЬ СОЮЗКИ

С ВНУТРЕННЕЙ СТОРОНЫ

А. Союзку накладывают на отрезную деталь по гофрам и линиям- ориентирам так, чтобы верхние и нижние края совпадали, и сострачивают двухрядной строчкой. Расстояние первой строчки от края детали 1,2-1,5 мм, расстояние между строчками  2-2,5 мм, частота строчки  4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 110Л/65ЛХ, 86Л/70ЛЛ, 40/3/60/3, 40/З/70Л 40СИН/86Л.

В. Швейные машины Pfaff 1244-750/01, Pfaff 418-45/12, Pfaff 240, Pfaff 1240, Мinerva 72204, Подольск 430; иглы 134LL № 100,110, 134-135-LR № 100,110, 134LLCR № 100,110, 0319-33 № 100,110, 0320-25 № 100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

28. ПРОДЕРГИВАНИЕ, НАМАЗКА КЛЕЕМ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ КОНЦ0В НИТОК

А. Концы ниток декоративных или других строчек аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали (заготовки), не повреждая строчки. Промазывают клеем, клеевую пленку высушивают в течение 5-10 минут, затем утягивают, подклеивают и околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, ножницы, молоток, секундомер по ТНПА.

29. ПРОТЯГИВАНИЕ КОНЦОВ НИТОК НА БАХТОРМЯНУЮ

СТОРОНУ, НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ЛЕНТЫ ЛИПКОЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы ниток декоративных или других строчек аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали (заготовки), не повреждая строчки утягивают, нарезают ленту липкую, подклеивают их и прочно околачивают.

Б. Лента нейлоновая липкая шириной 10 мм.

В. Стол СТ-Б, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы, молоток.

30. СОСТРАЧИВАЕ БЕРЦЕВ С ОВАЛЬНОЙ ВСТАВКОЙ ПО ЛИНИИ ПРИПУСКА

А. Берцы накладывают на овальную вставку по линии припуска по гофрам и линиям-ориентирам так, чтобы верхние и нижние края совпадали, и сострачивают однорядной строчкой. Расстояние строчки от края детали  1,2-1,5 мм, частота строчки  4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 11ОЛ/65ЛХ, 70Л/70 ЛЛ, 86Л/86Л, 40/3/70 ЛЛ.

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff 483-G, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 134LLCR № 100,110, 134LL № 100,110, 134 KKS- № 100,110, 0319-33 №100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы.

31. СТРОЧКА ДЕКОРАТИВНЫХ ЛИНИЙ НА ДЕТАЛЯХ ВЕРХА

А. Декоративные строчки должны проходить строго по намеченным линиям-ориентирам, быть ровными, хорошо утянутыми и не иметь пропусков стежков. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Частота строчки на 1см строчки должна соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Б. Нитки РО8/180Л, 380Л/180Л, 380Л/150ЛХ, 40/3/86Л, 20/3/70ЛЛ, 86Л/65ЛХ, 40/3/60/3.

В. Швейные машины Аdler FAP (крупностежковая), Аdler 1180 (крупностежковая), Pfaff 1243, Pfaff 1293, Мinerva.72125, Орша 131-52; иглы 328 S № 140,180,200,250, 134S № 140,180,200, 134LLCR №80,90,100,110, 134PSL №80, 90,100,110, 134LL №80,90,100,110, 0319-33 № 80,90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

32. СОСТРАЧИВАНИЕ ОТРЕЗНОЙ ДЕТАЛИ ЯЗЫЧКА С ПОДКЛАДКОЙ

А. Детали язычков и подкладки складывают лицевыми сторонами так, чтобы нижние и верхние края совпадали, и сострачивают со стороны детали язычка одной строчкой параллельно краю.

Расстояние строчки от края скрепляемых деталей -1,2-1,5 мм, частота строчки  4,0-5,0 стежков на 1см строчки. Концы строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л 20/3/70 ЛЛ,44/50К,86Л/70ЛЛ.

В. Швейные машины Pfaff 483-G, Pfaff 521, Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 0319-02 №90, 134LLCR №90, 134LL №90, 134R №90,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

33. НАМАЗКА КЛЕЕМ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ДЕТАЛИ ПОД ЯЗЫЧОК, ОТРЕЗНОЙ ДЕТАЛИ ЯЗЫЧКОВ И ПОДКЛАДКИ ПОД ВЫВОРОТКУ, СУШКА

А. На нелицевые стороны состроченных язычка и подкладки наносят тонкий ровный слой клея сгустков и подтеков на ширину -15 мм. На промежуточную деталь наносят по всему периметру с одной стороны. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение  15-20 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ427-75.

34. ВЫВОРАЧИВАНИЕ И ОКОЛАЧИВАНИЕ КАНТА ЯЗЫЧКОВ

А. Тачной шов с внутренней стороны тщательно разглаживают, затем язычки разворачивают на 180°, отгибают припуск тачного шва в сторону детали язычка и тщательно околачивают. Концы ниток протягивают на бахтормяную сторону и склеивают с бахтормяной стороной детали язычка. Промежуточную деталь наклеивают на околоченный припуск тачного шва вровень с краями тачного шва. Верх и подкладка по верхнему канту должны быть прочно склеены, иметь ровную, четко выраженную верхнюю линию канта.

В.Стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток.

35. НАСТРАЧИВАНИЕ ОВАЛЬНОЙ ВСТАВКИ НА ЯЗЫЧОК

А. Овальную вставку накладывают на язычок по гофрам и линиям-ориентирам так, чтобы верхние и нижние края вставки союзок и язычка совпадали и сострачивают однорядной строчкой. Расстояние строчки от края детали  1,2-1,5 мм, частота строчек 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 65ЛХ/65ЛХ, 44ЛХ/5О К, 86Л/70ЛЛ, 70Л/70ЛЛ, 40СИН/44 ЛХ,110Л/86Л..

В. Швейные машины Pfaff 1243, Pfaff483, Орша 131-52, Подольск 330-8-0, Мinerva 72122; иглы 134LLCR №90,100, 134LL №90,100, 0320-33 №90,100, 0319-02 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75 , ножницы.

36. НАМАЗКА КЛЕЕМ ОВАЛЬНОЙ ВСТАВКИ, СОЮЗКИ И

ПОДКЛАДКИ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ

А. Овальную вставку, союзку и подкладку промазывают клеем с бахтормяной стороны ровным тонким слоем клея без пропусков, сгустков и подтеков не загрязняя лицевые стороны подкладки и союзки. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин. Овальную вставку, союзку и подкладку составляют бахтормяными поверхностями, склеивают и тщательно околачивают. Края овальной вставки и подкладки должны совпадать.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, плита ПВХ, кисть, сосуд для клея, молоток, секундомер по ТНПА.

37. НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ЛЕНТЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ПО ЛИНИИ СТРОЧЕК

А. Ленту укрепляющую нарезают соответствующей длины и наклеивают на бахтормяную сторону деталей верха и подкладки. Расположение укрепляющих лент определяется конструктивными и технологическими особенностями заготовки.

Отрезки укрепляющей ленты в зависимости от сборки и обработки краев деталей, наклеивают на бахтормяную сторону, излишки обрезают ножницами. Укрепляющие ленты должны быть наклеены на детали верха и подкладки с бахтормяной стороны от края:

- под загибку: на расстоянии 5-6 мм, если ширина загибки 5 мм, на расстоянии 8-9 мм, если ширина загибки 8мм;

- под строчки: лента наклеивается в край припуска обязательно под строчку без смещения;

- под блочки: лента наклеивается для увеличения толщины и улучшения расклепывания. Лента должна быть наклеена параллельно канту без смещения на расстоянии не менее З мм от края в зависимости от конструкции модели;

- на подкладку лента наклеивается для стыковки краев деталей подкладки. Края деталей подкладки должны быть наклеены на укрепляющую ленту встык без смещения и перекосов.

Б. Ленты укрепляющие с клеевым покрытием шириной 5, 10, 15, 20, 25 мм, гофрированная лента шириной 4 мм, лента укрепляющая с клеевым покрытием шириной 16 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, измерительная линейка по ГОСТ 427-75..
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24


написать администратору сайта