справочник яшура. Справочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас
 Скачать 5.52 Mb.
|
|
211 11.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт общепро мышленных и специальных трансформаторов приведены в табл. 11.2–11.4. 11.5.2. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт обще промышленных и печных трансформаторов приведены отдельно для условий ремонта со сменой обмоток и без их смены. Из норм расхода материалов на ремонт сухих трансформаторов исключаются трансформаторное масло, резина и силикагель. Для трансформаторов напряжением 35 кВ и более нормы расхода материалов следует принимать с коэффициентом Таблица Нормы расхода материалов на капитальный ремонт без смены обмоток трехфазных общепромышленных и печных трансформаторов, на 100 чел.%ч ремонта Мощность, кВ ⋅А Материал дои более Сталь сортовая, кг 2,37 4,68 8,1 13,57 29,06 62,37 84,84 Электроды, кг 0,03 0,05 0,16 0,34 0,83 1,84 2,55 Крепежные изделия, кг 0,72 1,17 2,44 4,52 10,38 18,41 25,45 Припой, кг оловянно свинцовый 0,01 0,01 0,03 0,05 0,08 – – меднофосфорный 0,01 0,02 0,03 0,07 0,09 – – Провод установочный, м 0,72 1,17 1,63 2,13 2,58 3,07 4,24 медный (алюминиевый, кг 15,78 25,81 58,65 140,18 303,06 484,82 670,20 Картон электроизоляционный, кг 0,72 1,17 1,95 3,17 6,64 10,43 14,42 Бумага кабельная, кг 0,35 0,58 0,81 1,36 2,49 3,68 5,09 Лакоткань шириной 700 мм, м 0,09 0,15 0,24 0,45 0,87 1,84 2,55 Лента киперная, м – – 40,73 90,44 170,21 257,7 356,31 тафтяная, м 7,17 11,74 19,55 40,7 99,64 171,8 237,54 асбестовая электроизоляционная, кг 0,03 0,04 0,06 0,11 0,33 0,55 0,76 Лаки электроизоляционные, кг 0,44 0,82 1,3 3,39 6,64 11,05 15,27 Эмали грунтовые, кг 0,93 1,52 3,26 5,65 12,87 19,64 27,15 Бензин авиационный, кг 0,35 0,58 0,98 1,58 3,74 6,14 8,48 Окончание табл. Мощность, кВ ⋅А Материал дои более Растворители, кг – – 1,13 1,81 4,15 7,36 10,18 Резина, кг маслостойкая 0,07 0,12 0,49 0,90 2,08 3,68 5,09 профильная 0,07 0,12 0,19 0,29 0,37 0,55 0,76 Шнур крученый, кг – – 0,19 0,68 1,49 2,27 3,14 Материал обтирочный, кг 0,14 0,23 0,49 0,90 2,08 4,30 5,94 Таблица Нормы расхода материалов на капитальный ремонт со сменой обмоток трехфазных общепромышленных и печных трансформаторов, на 100 чел.%ч ремонта Мощность, кВ ⋅А Материал дои более Сталь сортовая, кг 16,15 33,90 56,53 113,7 165,5 254,3 312,5 Швеллеры, кг – 15,39 45,22 102,3 144,5 217,5 265,3 Проволока, кг бандажная 0,06 0,08 – – – – – рояльная 0,02 – – – – – – Электроды, кг 0,08 0,31 0,68 1,5 2,55 4,35 5,3 Крепежные изделия, кг 2,91 8,31 14,70 30,3 45,3 72,6 88,4 Литье из алюминиевых сплавов, кг 1,21 2,00 – – – – – Медь, кг шинная 2,10 6,16 16,51 60,6 80,8 116,2 141,5 прутковая 1,86 6,16 16,28 36,0 52,0 80,0 97,3 Лента медная, кг 0,24 0,77 1,58 5,1 7,6 10,9 13,3 Припой, кг оловянносвинцовый 0,01 0,06 0,10 0,19 0,23 – – меднофосфористый 0,03 0,07 0,14 – – – – Провод установочный, м 1,62 3,08 4,26 4,8 5,0 7,4 8,8 медный алюминиевый, кг 42,80 127,74 327,85 644,4 899,8 1344,5 1636,2 Картон электроизоляционный, кг 5,33 16,16 37,31 90,2 118,6 168,6 205,2 Бумага, кг кабельная 0,48 1,15 2,26 4,2 5,8 8,7 10,7 телефонная 1,62 3,08 8,14 19,0 28,0 43,6 53,1 Лакоткань шириной 700 мм, м 0,53 1,54 4,75 8,0 14,5 28,1 31,8 Окончание табл. Мощность, кВ ⋅А Материал дои более Лентам киперная 53,30 153,90 287,15 496,5 686,4 1017,4 1238,2 тафтяная 26,65 76,95 205,75 405,6 546,9 799,4 972,8 Гетинакс, кг – – 31,65 72,2 99,1 159,9 194,6 Лента асбестовая электроизоляционная, кг 0,16 0,31 0,61 1,6 2,2 3,3 4,0 Лаки электроизоляционные, кг 3,23 8,46 22,61 45,5 66,0 101,7 123,8 Эмали фунтовые, кг 1,05 3,08 5,65 11,7 15,9 24,0 28,3 Бензин авиационный, кг 0,81 1,85 3,39 6,8 9,6 14,5 17,7 Растворители, кг _ 2,31 3,62 7,6 11,5 18,1 22,1 Резина, кг маслостойкая 0,08 0,46 0,90 1,9 2,8 4,4 5,3 профильная 0,24 0,54 0,93 1,06 1,4 2,0 2,5 Силикагель, кг 1,21 4,62 9,04 19,0 28,0 43,6 53,0 Шнур крученый, кг – – 0,68 1,35 1,85 2,7 3,2 Материал обтирочный, кг 0,40 0,92 1,81 3,4 5,8 10,1 12,3 Древесина твердых пород, м 0,01 0,03 0,07 0,15 0,25 0,39 0,5 Таблица Нормы расхода материалов на капитальный ремонт сухих специальных трансформаторов, автотрансформаторов и стабилизаторов, на 100 чел.%ч ремонта Материал Стабилизаторы трехфазные сухие Автотрансформаторы трехфазные Трансформаторы сухие для питания ртутных преобразователей Трансформаторы сухие для питания полупроводников преобразователей Трансформаторы для питания силовых выпрямителей, цепей управления им ес тн ого освещения Сталь сортовая, кг 7,79/1,56 1,71/0,34 13,30/2,66 16,72/3,34 3,80/0,76 Проволока, кг бандажная 0,03 0,01 0,05 0,07 0,02 рояльная 0,01 0,03 0,02 0,03 0,006 Электроды, кг 0,04/0,02 0,01/0,004 0,07/0,03 0,08/0,04 0,02/0,01 Продолжение табл. Материал Стабилизаторы трехфазные сухие Автотрансформаторы трехфазные Трансформаторы сухие для питания ртутных преобразователей Трансформаторы сухие для питания полупроводников преобразователей Трансформаторы для питания силовых выпрямителей, цепей управления им ес тн ого освещения Электроды, кг 0,04/0,02 0,01/0,004 0,07/0,03 0,08/0,04 0,02/0,01 Крепежные изделия, кг 0,40/0,39 0,31/0,09 2,39/0,67 3,01/0,84 0,68/0,19 Литье из алюминиевых сплавов, кг 0,58 0,13 1,00 1,25 0,29 Медь, кг шинная 0,97 0,21 1,66 2,09 0,48 прутковая 0,90 0,20 1,53 2,92 0,44 Лепта медная, кг 0,12 0,03 0,20 0,25 0,06 Припой, кг оловянно свинцовый, кг 0,006/0,004 0,001/0,001 0,01/0,01 0,01/0,01 0,003/0,002 медно фосфорис тый, кг 0,01/0,01 0,003/0,002 0,02/0,01 0,03/0,02 0,007/0,003 Провод установочный, м 0,78/0,39 0,17/0,09 1,33/0,67 1,67/0,84 0,38/0,19 Кабель медный/алю миниевый, кг 20,64/8,04 4,53/1,88 35,25/14,63 44,3/18,39 10,07/4,18 Картон электроизоляционный, кг 2,57/0,39 0,56/0,09 4,39/0,67 5,52/0,84 1,25/0,10 Бумага, кг кабельная 0,23/0,19 0,05/0,04 0,40/0,33 0,50/0,42 0,11/0,10 телефонная 0,79 0,17 1,33 1,67 0,38 для оклейки электростали 0,66 0,06/0,01 1,13 1,42 0,13/0,02 Лакоткань шириной 700 мм, м 0,26/0,05 5,64 0,44/0,09 0,55/0,11 12,54 Лента киперная, м 27,70 2,82/0,86 43,89 55,18 6,27/1,9 тафтяная, м 12,85/3,9 0,02/0,003 21,95/6,65 27,59/8,36 0,04/0,01 асбестовая электроизоляционная, кг 0,08/0,02 0,15 0,13/0,03 0,17/0,03 0,32 Примечание. В числителе указан расход материалов со сменой обмоток, в знаменателе – без смены обмоток. Нормы расхода материалов на текущий ремонт трехфазных общепромышленных и печных трансформаторов установлены в размере 20 % от соответствующих норм расхода на капитальный ремонт без смены обмоток последующей номенклатуре сталь, электроды, крепежные изделия, припой, провод, кабель, картон электроизоляционный, бумага кабельная, лакоткань, лента киперная, лента тафтяная, лента асбестовая электроизоляционная, лаки электроизоляционные, эмали грунтовые, бензин авиационный, растворители, резина маслостойкая, резина профильная, шнур крученый, материал обтирочный. Нормы расхода материалов на текущий ремонт специальных трансформаторов определяются путем применения коэффициентов, приведенных в табл. 11.5, к соответствующим нормам расхода материалов на капитальный ремонт без смены обмоток. О кон чан и е табл. Материал Стабилизаторы трехфазные сухие Автотрансформаторы трехфазные Трансформаторы сухие для питания ртутных преобразователей Трансформаторы сухие для питания полупроводников преобразователей Трансформаторы для питания силовых выпрямителей, цепей управления им ес тн ого освещения Бумага для оклейки электростали, кг 0,26/0,04 0,34/0,06 0,42/0,06 0,64/0,011 0,76/0,13 Лаки электроизоляционные, кг 1,56/0,27 0,11/0,11 2,66/0,47 3,34/0,59 0,01/0,02 Эмали грунтовые, кг 0,51/0,51 0,84/0,84 0,86/0,86 1,09/1,09 0,25/0,025 Бензин авиационный, кг 0,39/0,19 0,09/0,04 0,67/0,33 0,84/0,42 0,19/0,10 Резина, кг маслостойкая 0,04/0,04 0,01/0,01 0,07/0,07 0,08/0,08 0,02/0,02 профильная 0,12/0,04 0,03/0,01 0,20/0,07 0,25/0,08 0,06/0,02 Силикагель, кг 0,58 0,13 1,00 1,25 0,29 Материал обтирочный, кг 0,19/0,08 0,04/0,02 0,33/0,13, 0,42/0,17 0,10/0,04 Древесина твердых пород, м 0,004 0,001 0,01 0,01 0,002 Таблица Коэффициенты для определения норм расхода материалов на текущий ремонт специальных трансформаторов Материал Стабилизаторы и автотрансформаторы трехфазные сухие Трансформаторы для питания ртутных преобразователей и электроинструмента Трансформаторы для местного освещения и питания цепей управления и селеновых выпрямителей Сталь сортовая, кг 0,19 0,21 0,13 Электроды, кг 0,2 0,29 0,10 Крепежные изделия, кг 0,19 0,20 0,14 Припой, кг оловянносвинцовый 0,17 0,15 0,12 меднофосфористый 0,15 0,17 0,21 Провод установочный, м 0,19 0,20 0,14 медный (алюминиевый, кг 0,20 0,20 0,14 Картон электроизоляционный, кг 0,19 0,20 0,14 Бумага кабельная, кг 0,20 0,23 0,11 Лакоткань шириной 700 мм, м 0,22 0,26 0,17 Лента тафтяная, м 0,19 0,26 0,13 асбестовая электроизоляционная, кг 0,91 0,33 0,1 Лаки электроизоляционные, кг 0,19 0,18 0,12 Эмали грунтовые, кг 0,28 0,15 0,13 Бензин авиационный, кг 0,20 0,23 0,11 Резина, кг маслостойкая 0,21 0,17 0,12 профильная 0,21 0,12 0,12 Материал обтирочный, кг 0,20 0,21 0,19 11.5.7. Для силовых трансформаторов нормы расхода запасных частей на текущий и капитальный ремонт установлены общими на все типы силовых трансформаторов и приведены в табл. Таблица Нормы расхода запасных частей на ремонт силовых трансформаторов Норма расхода на 10 единиц однотипного оборудования, шт Запасные части капитальный ремонт текущий ремонт Обмотки, комплект высокого напряжения 2 – низкого напряжения 2 – Изоляторы проходные, компл. 2 1 Втулки проходные, компл. 2 1 Кран радиаторный, шт. 2 – Термосигнализатор, шт. 1 – 217 11.5.8. Страховой запас трансформаторов следует предусматривать только при отсутствии горячего резерва в размере 10 % от эксплуатируемого количества трансформаторов. АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ Номенклатура электрических аккумуляторных батарей принята в следующих границах: кислотные свинцовые аккумуляторные батареи для стационарных установок емкостью 72–2304 А·ч при часовом разряде и напряжением 12, 24, 48, 60, 110 и 220 В; щелочные аккумуляторные батареи кадмиевоникелевые и железоникелевые напряжением 12,5–60 В и емкостью 60–950 А·ч. 12.1. Техническое обслуживание При ТО аккумуляторных батарей необходимо проверить целостность банок, наличие и исправность перемычек, отсутствие течи электролита, измерить плотность и уровень электролита и (при необходимости) довести до нормы, произвести чистку всех токопроводящих частей от окисления и солей и смазку их техническим вазелином, произвести чистку вентиляционных отверстий в крышках аккумуляторов. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. При текущем ремонте выполняются в полном объеме операции ТО, а также перечисленные ниже работы проверка состояния пластин, демонтаж элементов и замена их новыми (при необходимости, не более 20 % общего количества) с предварительной формовкой замена части сепараторов удаление шлама из элементов и устранение коротких замыканий между пластинами зачистка и рихтовка положительных и отрицательных пластин зачистка соединительных полюсов сборка и установка элементов припайка пластин к соединительным полюсам обрезка шпона до нормальных размеров разрезка аккумуляторных палочек до нормы сборка и установка сепарации заливка элементов электролитом. После ремонта необходимо проверить надежность пайки в элементах со вновь установленными пластинами проверить правильность установки новых банок (масса банок должна распределяться на все опорные изоляторы) и наличие прокладок между изоляторами и дном сосудов проверить отсутствие отставания по плотности и напряжению при заряде отремонтированных элементов и при необходимости подвергнуть эти элементы дополнительному подзаряду провести контрольный заряди разряд батареи и определить фактическую емкость батареи проверить состояние изоляции батареи относительно земли. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. При капитальном ремонте выполняются в полном объеме все работы текущего ремонта, а также демонтаж всей батареи, разборка всех элементов, химическая обработка сепарации, сортировка и ремонт положительных и отрицательных пластин и других свинцовых деталей, зачистка и рихтовка пластин, промывка раствором соды и водой стеллажей и ящиков, сборка и установка стеллажей по уровню, монтаж батареи, сборка сепарации и их установка в элементы, приготовление электролита и заливка элементов батареи, проведение контрольнотре нировочного цикла (заряд, контрольный разряди последующий заряд. После окончания ремонта аккумуляторная батарея подлежит испытанию в следующем объеме: проверка емкости отформованной батареи. Емкость аккумуляторной батареи, приведенная к температуре 25 С, должна соответствовать заводским данным, а после 10 лет эксплуатации должна быть не менее % первоначальной; проверка плотности электролита в каждой банке. Плотность и температура электролита в конце заряда и разряда батареи должна соответствовать заводским данным; измерение напряжения каждого элемента батареи. В батарее допускается не более 5 % общего количества элементов с пониженным напряжением (так называемых отстающих элементов. Напряжение этих элементов в конце разряда не должно отличаться более чем на 1–1,5 от среднего напряжения остальных элементов; измерение сопротивления изоляции батареи, которое должно быть кОм при напряжении 24 В 25 кОм при 48 В 30 кОм при 60 В 50 кОм при 110 В и 100 кОм при 220 В; измерение высоты осадка (шлама) в банке между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм. Капитальный ремонт батареи может производиться по частям или всей батареи одновременно. В последнем случае уменьшаются затраты рабочей силы, примерно в 2 раза снижается длительность ремонта и более правильно используются годные демонтированные пластины. При ремонте по частям количество элементов, выводимых в ремонт, определяется из условия, чтобы остающаяся в работе часть батареи обеспечивала достаточно надежное питание потребителей. Для аккумуляторных батарей с элементным коммутатором при напряжении 220 В можно выводить в ремонт одновременно 12–15 элементов, а при напряжении 110 В – 6–8 элементов. В этом случае батареи разбиваются на группы и составляется график поочередного вывода их в ремонт. Щелочные аккумуляторные батареи перед ремонтом разряжаются током разряда соответствующего значения для данного типа аккумулятора, пока напряжение не снизится до 1 В. После этого снимаются перемычки, резиновые чехлы и сливается электролит. Корпус аккумулятора промывается водой снаружи и внутри, одновременно проверяется герметичность банок, и после этого производится разборка батареи. Разобранные пластины, банки и сепараторы промывают водой, очищают химическим способом от осевшей массы и вновь собирают с заменой бракованных пластин. Для щелочных аккумуляторных батарей электролит готовят из гидроксила калия с добавкой моногидрата лития и сульфата натрия в соответствующих пропорциях. Электролит в щелочных аккумуляторах заменяется через каждые 3 года. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта Численные значения нормативов периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта аккумуляторных батарей в зависимости от их емкости и напряжения приведены в табл. Таблица Нормативы периодичности продолжительности и трудоемкости ремонта аккумуляторных батарей Периодичность ремонта числитель) и простой в ремонте (знаменатель, ч Трудоемкость одного ремонта, чел.ч Наименование, тип, марка и краткая характеристика оборудования текущий ремонт капитальный ремонт текущий ремонт капитальный ремонт Кислотные свинцовые аккумуляторные батареи U = 12 – 24 В, емкостью, А ⋅ч: до 72 8640/13 25 920/18 19 114 144 8640/14 25 920/24 23 124 288 8640/14 25 920/24 29 133 432 8640/14 25 920/32 29 143 576 8640/15 25 920/32 33 147 720 8640/15 25 920/36 38 152 1152 8640/16 25 920/36 48 228 1440 8640/18 25 920/36 57 238 1728 8640/18 25 920/48 57 257 2304 8640/20 25 920/48 71 352 Продолжение табл. Периодичность ремонта числитель) и простой в ремонте (знаменатель, ч Трудоемкость одного ремонта, чел.ч Наименование, тип, марка и краткая характеристика оборудования текущий ремонт капитальный ремонт текущий ремонт капитальный ремонт Тоже В, емкостью, А ⋅ч: до 72 8640/24 25 920/24 28 133 144 8640/26 25 920/36 29 152 288 8640/26 25 920/36 32 162 432 8640/26 25 920/36 36 166 576 8640/26 25 920/40 38 171 720 8640/26 25 920/40 38 190 1152 8640/28 25 920/48 57 286 1440 8640/28 25 920/48 67 304 1728 8640/28 25 920/48 67 323 2304 8640/32 25 920/56 105 513 Тоже В, емкостью, А ⋅ч: до 72 8640/16 25 920/26 28 152 144 8640/16 25 920/36 32 166 288 8640/16 25 920/40 36 171 432 8640/16 25 920/40 38 190 576 8640/18 25 920/42 43 209 720 8640/18 25 920/44 48 219 1152 8640/20 25 920/48 62 304 1440 8640/20 25 920/48 67 323 1728 8640/20 25 920/48 67 352 2304 8640/26 25 920/56 109 542 Тоже В, емкостью, А ⋅ч: до 72 8640/16 25 920/42 38 209 144 8640/18 25 920/44 48 238 288 8640/18 25 920/44 52 257 432 8640/18 25 920/44 57 276 576 8640/18 25 920/48 57 295 720 8640/20 25 920/48 67 323 1152 8640/22 25 920/48 76 371 1440 8640/24 25 920/50 86 418 1728 8640/28 25 920/56 95 466 2304 8640/32 25 920/54 133 665 Тоже В, емкостью, А ⋅ч: до 72 8640/20 25 920/48 67 342 144 8640/22 25 920/48 76 380 288 8640/24 25 920/54 86 437 432 8640/28 25 920/56 95 475 676 8640/32 25 920/56 152 542 Продолжение табл. Периодичность ремонта числитель) и простой в ремонте (знаменатель, ч Трудоемкость одного ремонта, чел.ч Наименование, тип, марка и краткая характеристика оборудования текущий ремонт капитальный ремонт текущий ремонт капитальный ремонт 720 8640/32 25 920/64 152 599 1152 8640/32 25 920/64 152 760 1440 8640/40 25 920/64 171 846 1728 8640/48 25 920/72 190 950 2304 8640/48 25 920/72 266 1330 Щелочные кадмиево никелевые батареи, U = 12,5 В, емкостью, А ⋅ч: 60–100 8640/2 25 920/4 2 10 250–300 8640/2 25 920/4 2 11 400–500 8640/2 25 920/6 3 14 Тоже В, емкостью, А ⋅ч: 60–100 8640/2 25 920/8 2 19 250–300 8640/4 25 920/8 4 23 400–500 8640/4 25 920/8 5 29 Тоже, U =32,5 В, емкостью, А ⋅ч: 60 – 100 8640/2 25 920/8 3 25 250–300 8640/4 25 920/8 5 30 400–500 8640/4 25 920/12 6 38 550–600 8640/4 25920/16 7 48 Тоже В, емкостью, А ⋅ч: 60–100 8640/4 25 920/12 6 38 250–300 8640/4 25 920/16 7 46 400–500 8640/4 25 920/18 9 57 550–600 8640/4 25 920/24 11 78 700 – 800 8640/6 25 920/32 17 96 Щелочные железоникелевые аккумуляторные батареи для питания электрокар и электротележек емкостью, А ⋅ч: 250 8640/6 25 920/22 9 68 300 8640/8 25 920/24 14 Тоже, для питания электропогрузчиков емкостью, А ⋅ч: 300 8640/6 25 920/22 9 68 Примечания. Продолжительность простояв капитальном ремонте приведена без учета времени, необходимого на проведение контрольнотренировочного цикла. Периодичность капитального ремонта аккумуляторных батарей уточняется по результатам измерений и испытаний. Трудоемкость капитального ремонта аккумуляторных батарей включает полную разборку всех элементов батареи. При разборке менее 50 элементов вводится поправочный коэффициента при замене всей сепарации без замены и ремонта элементов – поправочный коэффициент Нормы трудоемкости на ремонт щелочных аккумуляторов приведены без замены пластин. Нормы страхового запаса материалов и запасных частей на ремонт аккумуляторных батарей приведены в табл. Таблица Нормы страхового запаса материалов и запасных частей |