Главная страница
Навигация по странице:

  • ТРУБОПРОВОДОВ. ТЕХНИЧЕСКОЕ РАССЛЕДОВАНИЕ ОТКАЗОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ

  • 9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

  • ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение 1 Справочное Характеристики радиографических пленок

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКОВ ИЗЛУЧЕНИЯ

  • ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ ИМИТАТОРОВ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ДЕФЕКТА СВАРНОГО ШВА НА РАДИОГРАММАХ

  • Все 088-12. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ


    Скачать 1.04 Mb.
    НазваниеСтроительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ
    АнкорВсе 088-12
    Дата22.12.2022
    Размер1.04 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаBCH_012_88_Part1.pdf
    ТипРегламент
    #858840
    страница7 из 7
    1   2   3   4   5   6   7
    8. КОНТРОЛЬ ЧИСТОТЫ ПОЛОСТИ, ПРОЧНОСТИ И ГЕРМЕТИЧНОСТИ
    ТРУБОПРОВОДОВ. ТЕХНИЧЕСКОЕ РАССЛЕДОВАНИЕ ОТКАЗОВ
    ПРИ ИСПЫТАНИИ ТРУБОПРОВОДОВ
    8.1. Чистота полости трубопровода должна обеспечиваться на всех этапах работы с трубой и контролироваться визуально путем осмотра: каждой трубы в пункте ее получения с завода-изготовителя (ж.д.станция, пристань, аэродром, вертодром); каждой трубы после транспортировки с пункта получения до сварочной базы, а также после транспортировки из штабеля на сварочный стеллаж; каждой секции (плети) в процессе сборки и после транспортировки ее на трассу; при сборке и сварке секций (плетей) в нитку трубопровода; полости трубопровода при монтаже технологических захлестов, вварке катушек и линейной арматуры.
    8.2. В результате осмотра полости трубопровода (труб, плетей) должно быть установлено отсутствие в полости загрязнений, воды, снега, льда, случайно попавших предметов
    (инструмента, спецодежды и т.п.).
    В случае загрязнений последние необходимо удалить продувкой или протягиванием очистного устройства.
    8.3. В процессе сварочно-монтажных и изоляционно-укладочных работ производится визуальный осмотр каждой трубы и плети с целью выявления вмятин, препятствующих последующему безостановочному пропуску очистных и разделительных устройств.
    8.4. До ввода в эксплуатацию полость трубопровода должна быть очищена, трубопровод испытан на прочность и проверен на герметичность, а из газопроводов, испытываемых гидравлическим способом, удалена вода.
    Способы, технология, режимы и параметры очистки полости, испытания и удаления воды устанавливаются ведомственными строительными нормами "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание" ВСН 011-88.
    8.5. Критерии качества и приемки работ по очистке полости, испытанию и удалению воды из трубопровода приведены в табл. 18.

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    8.6. Если очистное или разделительное устройство застряло в трубопроводе в процессе очистки полости, то это устройство необходимо удалить из трубопровода, устранить причину застревания, а участок трубопровода подвергнуть повторной очистке полости.
    Таблица 18
    № п/п
    Технологический процесс
    Критерий качества и приемки работ
    1
    Промывка с пропуском очистного или разделительного устройства
    Промывка считается законченной, когда очистное или разделительное устройство выйдет из трубопровода неразрушенным
    2
    Промывка без пропуска очистного или разделительного устройства
    Промывка считается законченной, когда из сливного патрубка выходит струя незагрязненной жидкости
    3
    Продувка с пропуском очистного устройства
    Продувка считается законченной, когда после вылета очистного устройства из продувочного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха или газа
    4
    Продувка без пропуска очистного устройства
    Продувка считается законченной, когда из продувного патрубка выходит струя незагрязненного воздуха или газа
    5
    Протягивание
    Протягивание считается законченным, когда очистное устройство выйдет из трубопровода неразрушенным
    6
    Вытеснение загрязнений в потоке жидкостей
    Вытеснение загрязнений считается законченным, когда поршень-разделитель выйдет из трубопровода неразрушенным
    7
    Удаление воды (жидкости) с пропуском поршня-разделителя
    Результаты удаления воды (жидкости) следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного поршня нет воды (жидкости) и он вышел неразрушенным
    8
    Испытание на прочность
    Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность, если за время испытания трубопровод не разрушится
    9
    Проверка на герметичность
    Трубопровод считается выдержавшим проверку на герметичность, если за время проверки давление остается неизменным и не будут обнаружены утечки
    8.7. После очистки полости любым способом на концах очищенного участка следует устанавливать временные заглушки, предотвращающие повторное загрязнение участка.
    8.8. Характеристика контролируемых параметров при очистке полости, испытании и удалении воды приведены в табл. 19.
    Таблица 19
    № п/п
    Контролируемый параметр
    Величина параметра
    Средства измерения

    1
    Содержание кислорода в газовоздушной смеси при продувке и испытании трубопровода природным газом, %
    Не более 2 Газоанализаторы
    2
    Давление, МПа
    0-32
    Манометры
    3
    Местоположение очистного или разделительного устройства в трубопроводе
    -
    Системы обнаружения очистных и разделительных устройств "Импульс", "Полюс"
    4
    Утечка в трубопроводе при испытании
    -
    Течеискатели
    5
    Скорость перемещения поршня, км/ч:
    Сигнализаторы прохождения очистных и при промывке
    1-10 разделительных устройств Часы при продувке
    30-70 при удалении воды
    Не менее 5 8.9. В случае возникновения отказа, т.е. нарушения герметичности испытываемого участка трубопровода, вызванного разрушением труб, сварных соединений, деталей трубопроводов, запорной и распределительной арматуры и т.д., производится техническое расследование причин отказа.
    После выяснения причин отказа поврежденный участок трубопровода подлежит ремонту и повторному испытанию на прочность и проверке на герметичность.
    8.10. Техническое расследование отказов осуществляет комиссия (при необходимости межведомственная), назначаемая согласно порядку, установленному соответствующими циркулярными распоряжениями Миннефтегазстроя.
    8.11. Основными задачами работы комиссии являются: изучение и анализ технической документации, опрос свидетелей и должностных лиц; осмотр в натуре места отказа, проведение необходимых обмеров, составление схемы объекта в месте отказа, фотографирование отказавшего объекта, его отдельных узлов и элементов; установление очага отказа и его описание; установление необходимости организации технической экспертизы по вопросам, связанным с выяснением причин отказа, а также проверочных расчетов элементов или конструкций с указанием организаций или лиц, которым поручается выполнение технической экспертизы и проверочных расчетов; определение мест отбора, отбор и отправка на исследование проб и образцов материалов или элементов конструкций при необходимости дополнительных исследований и испытаний; анализ информации о характере разрушения и определение очага разрушения, а также установление причины отказа; установление размера материальных потерь, причиненных отказом; подготовка предложений и рекомендаций по ликвидации последствий отказа; подготовка рекомендаций по предупреждению отказов в будущем.
    8. 12. Если в числе предполагаемых причин отказа имеет место низкое качество труб, то в составе комиссии должен быть представитель завода-поставщика труб.
    8.13. Организация и оплата проведения экспертизы, лабораторных исследований и других работ, связанных с расследованием отказа, а также техническое оформление материалов расследования обеспечиваются строительно-монтажной организацией, проводящей строительство и испытания объекта, на котором произошел отказ.
    8.14. По требованию комиссии строительная организация должна быть готова представить следующую документацию:

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    проект участка трубопровода в месте отказа; исполнительную съемку; журнал сварочных работ; журнал изоляционных работ; акты производства и приемки работ; сертификаты на трубы и детали, паспорта на оборудование; акт и журнал испытаний; график подъема давления.
    8.15. По результатам изучения и анализа технической документации комиссия устанавливает: соответствие выполнения строительно-монтажных работ требованиям проекта; соответствие примененных при сооружении исследуемого участка трубопровода труб, оборудования, материалов требованиям проекта.
    8.16. По результатам обследования места отказа комиссия составляет схему разрушенной части трубопровода с привязкой к пикетам и с указанием следующих данных: расположения и размеров разрушения, размеров разбросанных кусков труб с привязкой их к оси трубопровода; размеров котлована (при наличии выброса грунта); зоны теплового воздействия (в случае возгорания при отказе).
    8.17. По результатам технического расследования комиссия составляет акт, содержащий характеристику объекта, описание места отказа, данные об очаге отказа, обоснование и указание причин отказа, сведения о потерях в результате отказа, выводы и предложения по предупреждению отказов. При необходимости дополнительных исследований металла и других материалов, проведения поверочных расчетов и т.п. в акте должны быть указаны соответствующие организации, которым поручается проведение этих работ.
    8.18. Оплата материальных затрат, связанных с ликвидацией последствий отказов, производится после установления причин отказа в установленном порядке.
    9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
    На каждом этапе строительства организации, принимающие участие в приемке работ по сооружению трубопроводов, должны следить за строгим соблюдением требований защиты окружающей природной среды, сохранения ее устойчивого экологического равновесия и не допускать нарушений условий землепользования, установленных законодательством по охране природы.
    Акты приемки могут быть подписаны только при условии выполнения исполнителями работ всех предусмотренных проектом природоохранных мероприятий.
    ПРИЛОЖЕНИЯ
    Приложение 1
    Справочное
    Характеристики радиографических пленок
    Тип пленки
    Разрешающая способность, мм
    1

    Относи- тельная чувстви- тельность
    Коэффицие нт контраст- ности
    Нанос серебра, г/м
    2
    Оптическая плотность вуали, е.о.п.
    РТ-5 140-180 1
    3,5-4,0 21 0,10
    РТ-4М
    110-140 2
    3,5 25 0,15
    РТ-3, РНТМ
    80-110 6
    3,5 23,1 0,12-0,16
    РТ-1 68-75 8
    2,5-3,0 25 0,20
    РТ-2 73-78 5
    2,1-2,6
    -
    0,15

    РТ-2 (с усиливающими экранами типа ВП)
    68-73 125 3,0
    -
    0,15
    РТ-СШ (рулонная)
    80-110 6-7 3,0 23-24 0,12-0,15
    Структурикс (Агфа-
    Геверт, Бельгия):
    Д4 140-180 1
    4,0 21 0,1
    Д5 110-140 2
    4,0 23,8 0,08
    Д7 80-110 6-7 3,0
    -
    0,18
    Д10 68-75 10 3,0 25,2 0,21
    Д2
    Индастрекс М (Кодак,
    США)
    -
    Свыше 180 0,4 0,4 5,0 5,0 21,2
    -
    0,12
    -
    Примечание. В таблице относительная чувствительность пленки РТ-5 принята за единицу.
    Приложение 2
    Справочное
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКОВ ИЗЛУЧЕНИЯ
    Технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного действия даны в табл.1.
    Таблица 1
    Тип рентгеновского аппарата
    Масса рентгеновского аппарата, кг
    Диапазон регулирования напряжения на
    Максимальный анодный ток, мА
    Моноблок
    Пульт управления трубке, кВ
    РУП-120-5-2 45 30 50-120 5
    РАП-160-6П
    45 30 80-160 6
    РАП-160-6Н
    РУП-200-5-2 85 30 70-200 5
    РАП-220-5П
    65 30 70-220 5
    РАП-220-5Н
    Технические характеристики импульсных рентгеновских аппаратов даны в табл. 2.
    Таблица 2
    Тип
    Напряжение
    Потребляема
    Частота
    Срок
    Масса
    Толщина

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    импульсного рентгеновско го аппарата на аноде, кВ я мощность,
    ВА следования импульсов,
    Гц службы трубки, импульс аппара та, кг просвечивае мой стали, мм
    РИНА-1Д
    100 250 15-20 2·10 5
    7 20
    РИНА-2Д
    150 350 10-15 2·10 5
    12 40
    МИРА-1Д
    160 300 20-25 5·10 6
    10 5
    МИРА-2Д
    200 400 10-15 5·10 6
    15 20
    МИРА-3Д
    600 600 4-5 1·10 6
    22 40
    НОРА
    200 400 526 5 (лет) 18 20
    Технические характеристики гамма-дефектоскопов даны в табл. 3.
    Таблица 3
    Тип гамма-дефектоскопа
    Максимальная активность источника излучения,
    Кюри
    Толщи на просве чи- ваемой стали, мм
    Масса радиа- ционной головки, кг
    Тип привода
    Максимальн ое удаление источника от радиационно й головки, м
    Гаммарид
    Jr 192-40,0
    Cs 137-5,6 1-60 12-13
    Ручной
    0,25
    Гаммарид 192/120 переносной, шланговый
    (Гаммарид 25М)
    Jr 192-120,0
    Cs 137-5,6 1-80 16-17
    Ручной
    12
    Гаммарид 192/120М, переносной (Гаммарид 27)
    Jr 192-120,0
    Cs 137-5,6 1-80 16-17
    Электро- механи- ческий, ручной
    12
    Гаммарид 170/400, переносной (Гаммарид 12М)
    Jr 192-4,0
    Tm 170-400,0
    Se 75-4,0 1-40 8
    Ручной
    5
    Гаммарид 60/40, передвижной, шланговый
    Co 60-34,0
    До 200 145
    Электро- механи- ческий и ручной
    12
    Стапель 5М
    Jr 192-12,0 1-60 8-9
    Ручной
    -
    Магистраль 1*
    Jr 192-200,0
    Cs 137-5,6
    До 120 35
    Электро- механи- ческий
    0,25
    ________________
    * Магистраль 1 предназначена для комплектации внутритрубных самоходных установок типа
    АКП.

    Технические характеристики внутритрубных самоходных установок даны в табл. 4

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    Таблица 4
    Тип (марка), фирма, страна
    Диа- метр контро
    - лируе- мого трубо- про- вода, м
    Габа- ритные раз- меры
    (длина, мм; масса, кг)
    Источник ионизи- рующего излучения и его пара- метры
    Ско- рость пере- дви- же- ния в трубе
    , м/мин
    Тип источник а питания
    Точ- ность оста- новки у стыка
    , мм
    Командо- аппарат
    (тип и характе- ристка изотопа)
    Уста- новка вре- мени экспо- зиции
    , с
    Преодо- леваемая длина на горизон- тальном участке с контро- лем стыка через 12 м, км
    1 2
    3 4
    5 6
    7 8
    9 10
    АКП 144
    (ПАРУС),
    КЭМЗ, СССР
    1,020-
    1,420 1200 200 250
    Изотоп
    Jr 192-200
    Кюри
    Cs 137-56
    Кюри
    15
    Аккумуля
    - торная батарея
    2х24В/75
    Ач
    ± 3
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    До
    300 3
    АКП 145,
    КЭМЗ, СССР
    0,72-
    1,420 1370 100
    Изотоп
    Jr 192-200
    Кюри
    Cs 137-56
    Кюри
    20
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/75 А ч
    ±15
    То же
    До
    600 5
    Сирена 1,
    ЛНПО
    "Буревестник ", СССР
    0,273-
    0,530 1500 50
    Импуль- сный рентге- новский аппарат
    200 кВ
    15
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/8 А ч
    ±10
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    До
    600 2
    Сирена 2,
    ЛНПО
    "Буревестник ", СССР
    0,620-
    1,420 1200 120
    Импуль- сный рентге- новский аппарат
    20
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/24 А ч
    ±10
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    До
    600 2

    250 кВ
    Гаммамат М6
    Зауэрвайн,
    ФРГ
    0,168-
    0,460 1800 30
    Изотоп
    Jr 192-20
    Кюри
    10
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/7 А ч
    ±20
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    До
    1000 2
    Гаммамат
    М18
    Зауэрвайн,
    ФРГ
    0,460-
    1,420 1300 75
    Изотоп
    Jr 192-100
    Кюри
    10
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/20
    А ч
    ±20
    Радиа- ционный
    Cs137-250 мКюри
    До
    1000 2
    ДС-40, ГХО
    "Электрон",
    НРБ
    0,273-
    0,530 1250 45
    Изотоп
    Jr 192-100
    Кюри
    До
    200
    Аккумуля
    - торная батарея
    24В/3 А ч
    ±10
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    До
    300 3
    Велико- британия
    0,530-
    1,420 2100 300
    Рентге- новский аппарат
    U=300 кВ
    J=5 мА
    18
    Аккумуля
    - торная батарея плюс генератор
    ±5
    Радиа- ционный
    Cs137 или
    Кобальт
    60-100 мКюри
    До
    1000
    С гене- ратором до 10
    ГДС-МОО1,
    ГХО
    "Электрон"
    0,530-
    1,500 1320 86
    Изотоп
    Jr 192-
    100-120
    Кюри
    12
    Аккумуля
    - торная батарея
    40В/20 А ч
    ±20
    Радиа- ционный
    Cs137-100 мКюри
    - 8

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    Приложение 3
    Рекомендуемое
    ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ ИМИТАТОРОВ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО
    ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ДЕФЕКТА СВАРНОГО
    ШВА НА РАДИОГРАММАХ
    а - вариант I
    б - вариант II

    размещено на сайте
    http://www.tpsystem.ru
    в - вариант III
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта