Основные неисправности станка-качалки. 1. Основные неисправности станка-качалки и методы их устранения.. СтудопедияОсновные неисправности станкакачалки и методы их устранения
 Скачать 98.46 Kb.
|
|
Студопедия Основные неисправности станка- качалки и методы их устранения 2014-02-24 8333 Поделись 1 2 3 4 5 6 7 № п/ п Характер неисправностей Признаки неисправностей Возможные причины Способы устранения Расшатанность всего станка- качалки Взаимное пере- мещение деталей металлоконструкции Вибрация ног стойки 1) неправильно выполненный фундамент. 2) ослабление крепления рамы к фундаменту, стойки к раме, редуктора к раме или к подставке. 3) неправильно выполненный монтаж. 4) неуравновешенность станка-качалки. 5) значительное превышение нагрузки Усилить и выр нять фундаме Закрепить все крепежные де Проверить и исправить мес неправильной сборки. Прове и урав-новеси привод. Приве режим работы соответ-ствии техничес-кой характеристи Категории Предметы Популярное Случайное Контакты FAQ что вы ищете? и числа качаний. Проворачивание Пальца в отверстии кривошипа Периодический скрип 1) ослабление затяжки пальца в гнезде кривошипа. 2) износ пальца и втулки. 3) срез шпонки пальца или замковой шайбы. 4) неприлегание торца заплечика к кривошипу. 5) загрязнение отверстия в кривошипе Затянуть гайк зафиксироват Заменить дета Заменить дета Правильно соб соединение. Разобрать соед нение, прочистить, собрать, затян палец и зафик ровать гайку. Ослабление соединения шатуна с траверсой Осевое смещение верхнего пальца. Износ соединения. Заменить дета Задевание шату- нов за кривошипы или противовесы Периодический стук 1) неправильно установлен балансир. 2) неправильно отцентри-рован весь станок –качалка. Произвести це ровку баланси относительно рамы. Отцентрирова станок –качал Расшатанность шатунов Скрип в верхних и нижних головках шатунов, появление толчков при движении шатунов 1) заедание пальцев верхних головок шатунов. 2) взаимное смещение кривошипов Выбить палец зачистить, см и вновь собрат Снять один кр шип. Изготови установить сп шпонку для со щения осей кривошипов. Расшатанность траверсы Стук траверсы при ходе головки балан- сира вниз Излишний балансирный груз Последователь снимать балан ные плиты до прекращения Смещение Наличие зазоров 1) разработка упоров. 2) ослабление болтов корпуса подшипника Вставить в заз прокладки и п варить их или затянуть болт забить клинья между подши Смещение корпуса подшипника опоры траверсы Наличие зазоров между корпусом подшипника и упорами балансира корпуса подшипника. 3) неплотное прилегание гаек и головок болтов к опорным поверхностям. ками и упорны планками. Затянуть гайк Расширить це ки под головк болтов в корпу подшипника; ложить под га шайбы; затяну Нарушение соединения кривошипа с валом редуктора Рывки кривошипа на валу 1) ослабление крепления клеммового соединения. 2) повреждение шпоночного паза на валу или смятие шпонки Затянуть диффере- нциальную ст кривошипа. Повернуть кри шипы на 90*и установить шпонки в нов пазы. Заменит шпонку Нарушение соединения оси балансира с балансиром Наличие зазоров между осью опоры балансира и упорными планками на балансире 1) ослабление крепления болтов. 2) появление зазоров Затянуть гайк Установить пр ладку с целью устранения зазоров. Колебание головки балансира в горизонтальной плоскости Наличие зазора между упорным винтом на балансире и головкой балансира Ослабление затяжки винтов Завернуть вин упора в головк балансира и законтрить контрогайкой Ослабление соединения головки балансира с колонной штанг Проскальзывание устьевого штока или каната в зажимах подвески 1) несоответствие размеров плашек размерам каната и устьевого штока. 2) износ насечек плашек Заменить плаш или канат на соответствую Заменить плаш Сползание противовесов с кривошипа Изменение места расположения противовесов 1) ослабление креплений или их обрыв. 2) неплотное прилегание противовесов к кривошипам или загрязненность сопри-касающихся Затянуть болт или заменить Удалить высту пающие места поверхностях Очистить пове ности соприко вения от грязи поверхностей вения от грязи Осевое смещение пальца верхней головки шатуна Расшатанность механизма Непопадание стопорного винта в углубление пальца Правильно установить ви Заедание пальцев верхних головок шатунов в отверстиях траверсы Толчки в преобразу- ющем механизме, скрип в верхних и нижних головках шатунов. Обрыв верхних головок шатунов 1) нарушение поверхности контакта. 2) смещение осей кривошипов Снять шатун с версой, выбит лец, зачистит отверстие и па смазать повер ности и собрат узел Перемещение балансира по его квадратной оси Зазор между осью балансира и упорными планками Ослабление крепления балансира Установить пр кладку для уст нения зазора. Затянуть гайк Закрепить гай скоб и постави контргайки. Неравномерный натяг ветвей канатной подвески Слабина каната подвески 1) защемление каната между роликом и дугой головки балансира. 2) прилегание обода ролика к ограждению Установить ш между ролико дугой головки балансира. Подложить ша под ограждени ролика. Задевание тра- версой канатной подвески головки балансира Устанавливается визуально Короткий канат подвески Установить ка необходимой длины Ненормальная работа клиноременной передачи Периодическое провисание ремней и рывки при работе . Обрыв ремня . 1) ослабление натяжения ремней. 2) удлинение ремней. Износ , усталостное разрушение. Натянуть рем Заменить комплек-том новых ремней Заменить порванный ре Буксование клиноременной передачи Неравномерная работа передачи Смещение электродвигателя из- за слабого крепления к салазкам или отсутствие упорных винтов. Закрепить бол установить упорные винт Неодинаковое Устанавливается Ремни имеют Подобрать провисание кли- новых ремней Устанавливается визуально Ремни имеют неодинаковую длину комплект рем одинаковой дл Самоторможение механизма Повышенный износ тормозных колодок Не отрегулирован ход тормозных колодок Отрегулироват ход тормозны колодок Недостаточно надежное торможение Механизм станка- качалки ненадежно фиксируется в заданном положении 1) загрязненность тормозного шкива маслянистым продуктом 2) изношены рабочие поверх-ности тормозных колодок. 3) не отрегулирован ход тормозных колодок Очистить и пр реть насухо рабочие поверхности тормоза. Заме детали. Отрегулироват ход тормозны колодок. Вибрация электродвигателя Определяется визуально Ослабление крепления электродвигателя к салазкам Затянуть крепления Чрезмерный нагрев корпуса редуктора Определяется на ощупь по темпера- туре стенок корпуса 1) избыток масла. 2) недостаток масла Слить излише масла. Долить масло до верхн Конт-рольног уровня. Нагрев подшипников редуктора Определяется на ощупь, по стукам и постоянному шуму в подшипниковых узлах 1) недостаток смазки 2) износ или поломка подшипников 3) ослабление крепления крышек или стаканов подшипников 4) неточность изготовления зубчатой передачи, перекос валов. Добавить смаз Заменить подшипник. Затянуть крепления. Замена редукт Чрезмерная перегрузка редуктора Периодический стук в редукторе Нарушение режима работы станка- качалки Привести реж работы станка качалки в соответствие Характеристи Неравномерная нагрузка на редуктор при движении балансира вверх и Повышенный неравномерный шум Неуравновешенность станка-качалки Уравновесить станок-качалк вниз Ненормальная работа редуктора Неравномерный шум с периодическими ударами и вибрацией 1) слабая посадка зубчатых колес; ослабление шпоночных соединений. 2) поломка одного или нескольких зубьев зубчатых колес 3) попадание постороннего предмета в зацепление 4) некачественное изготов-ление зубчатой передачи Износ зубчатых колес Большой радиальный зазор в одном или нескольких подшипниках промежуточного или ведомого валов. Очистить карт от посторонни предметов и п манных зубье промыть реду и залить ново масло. Провес ревизию состояния зубчатой пере чи. Заменить зубчатую пере Заменить дета Выбрать радиа ный зазор в ко ческих ролико шипниках при помощи регул вочного винта зажать соедин до тугого пров чивания. Заклинивание ведомого вала в проходной крышке Задиры на ведомом валу в месте выхода из крышки Износ роликоподшипников как результат радиального зазора, оставленного при регулировке в подшипниках Зачистить зад и заменить крышку Осевое перемещение валов Стук в передачах редуктора в периодах изменения крутящего момента 1) значительный износ зубьев зубчатых колес 2) увеличенный радиальный зазор в конических роликоподшипниках Заменить дета соответствую передачи. Устранить заз помощью регу ровочного вин Негерметичность редуктора по плоскости разъема корпуса Подтеки масла из плоскости разъема 1)ослабление болтов крепления крышки к корпусу. 2) некачественная сборка редуктора 3) избыток Затянуть болт Снять крышку очистить плос кость разъема герметизирую покрытия и вн и крышки реду ора 3) збы о масла покрыть его сл герметика. Сл лишнее масло Негерметичность узлов выхода валов редуктора из корпуса Течь масла под боковыми крышками и через шейки валов 1) недостаточно затянуты болты крепления крышек 2) неисправность сальниковых уплотнений 3) избыток масла в редукторе Затянуть болт Устранить неисправност Слить излише масла через Ко рольную пробк Снижение долговечности редуктора 1. Повышенный механический износ зубчатых колес и подшипников 2.Абразивный износ зубчатых колес и подшипников 3. Появление пятен питтинга общей площадью более 20% площади рабо-чих поверхностей зубьев Неудовлетворительное раз-брызгивание масла зубчатыми колесами и попадание его в подшипники вследствие слишком низкой или высокой вязкости масла, низкого уровня жидкости в редукторе и недостатков конструкции редуктора. Загрязненность масла. Перегрузка редуктора. Некачественное масло или загрязненность его водой, примесями и др. Заменить сорт масла на соотв ствующий условиям эксплуатации Долить масло требуемого ур Заменить ма на чистое посл про-мывки редуктора. Выполнить ур новешивание станка-качалк привести реж его работы в со ветствии с тех Характеристи Заменить мас Затрудненный запуск станка- качалки Определяется визуально Слишком вязкое масло Заменить мас другое Коррозия деталей редуктора Определяется визуально Длительный режим работы при наличии в картере воды, отработанного масла или несоответствующего сорта масла.. Очистить, промыть реду и залить свеж маслом соответствую марки |