ТТК погрузочные работы. Технологическая карта на погрузоразгрузочные работы
 Скачать 2.57 Mb.
|
|
2022 Ин в. № по дл П о д п. и д ата В за м . и нв. № ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на погрузо-разгрузочные работы №220117_1050_ТК_ПРР 2022 Ин в. № по дл П о д п. и д ата В за м . и нв. № УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ООО «СПУТНИК» ______________В.В. Опарин «____» ______________ 2022 г. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА на погрузо-разгрузочные работы №220117_1050_ТК_ПРР Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № С огл ас ова но 1 220117_1050_ТК_ПРР Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата Разработал Марчук 25.01.22 Погрузо-разгрузочные работы Стадия Лист Листов Проверил Ашихмина 25.01.22 1 39 ООО «УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ» ГИП Баклан 25.01.22 Утвердил Резепов 25.01.22 1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ............................................................................................................................... 3 1.1. Н ОРМАТИВНО - ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ...................................................................... 4 2.ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ .......................................................................................................... 5 2.1. О РГАНИЗАЦИЯ СРЕДСТВ СВЯЗИ .......................................................................................................... 7 3.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ............................................................................................. 9 3.1. П ОДГОТОВКА ПС К ЭКСПЛУАТАЦИИ ................................................................................................ 9 3.2. Н ОРМЫ БРАКОВКИ КАНАТНЫХ СТРОП .................................................................................... 10 3.3. С ТРОПОВКА ГРУЗОВ ................................................................................................................... 11 3.3.1.Перед началом работы с краном стропальщик (такелажник) обязан: .............................................. 13 3.3.2.Перед подачей сигнала о перемещении груза стропальщик (такелажник) обязан: ........................ 14 3.3.3.При перемещении груза стропальщик (такелажник) обязан: ........................................................... 14 3.4. П ОГРУЗКА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЯ КОЗЛОВЫМ КРАНОМ ............................... 15 3.5. Р АЗГРУЗКА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫМ КРАНОМ ......................... 17 4.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ ........................................................................ 20 4.1. С ХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАБОТ ...................................................... 20 5.ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ И Г/П ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ................................................................................................................................... 21 6.ПОТРЕБНОСТЬ В СИЗ .............................................................................................................................. 21 7.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ................................................................................................. 23 7.1. О БЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ................................................................................................................. 23 7.2. Д ЛЯ КРАНОВЩИКА АВТОМОБИЛЬНОГО КРАНА ...................................................................... 25 7.3. Д ЛЯ КРАНОВЩИКА - ОПЕРАТОРА КОЗЛОВОГО КРАНА ............................................................. 27 7.4. Д ЛЯ СТРОПАЛЬЩИКА ................................................................................................................. 31 7.5. Т РЕБОВАНИЯ К РАБОТНИКАМ , ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИЙ КРАН ...................... 34 7.6. П ОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ..................................................................................................... 36 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ .............................................................................................. СМ . ПРИЛОЖЕНИЕ Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 2 220117_1050_ТК_ПРР Лист 2 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата Лист согласования: № п/п Фамилия Имя Отчество Должность Подпись Дата Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 3 220117_1050_ТК_ПРР Лист 3 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Технологическая карта разработана для производства погрузо-разгрузочных работ комплектующих УПНШ-05СД или 08-СД на площадке ООО «СПУТНИК» Тюмень, п. Яр, ул. Речная 1 козловым краном типа КК-П-10-3К-25-8 и разгрузка у Заказчика на месторождении автомобильным краном КС-5576К «Ивановец» 32 тн. Технологическая карта соответствует техническому заданию договора, требованиям действующих технических регламентов, стандартов, сводов правил, других документов, содержащих установленные требования. В данной технологической карте на погрузо-разгрузочные работы рассматривается следующая последовательность основных видов работ: № п/п Наименование работ Ед.изм. Количество 1 Погрузочные работы 2 Подготовить грузозахватные приспособления, такелажные средства % 100,0 3 Установить ограждения и знаки безопасности п.м. 50,0 4 Подать и застропить оборудование для погрузки ед 19,0 5 Переместить оборудование в трейлер ед 19,0 6 - Барабан (термодесорбер) - 8,95 тн/19,38 тн шт 1,0 7 - Модуль газоотчистки- 4,4 тн шт 1,0 8 - Бункер загрузочный - 1,98 тн шт 1,0 9 - Труба дымовая (5 секций) - 0,49 тн шт 1,0 10 - Горелка ГБ 0,4-0,8 - 0,06 тн шт 2,0 11 - Транспортер ковшовый - 3,2 тн шт 1,0 12 - Транспортер шнековый 4м - 0,3 тн шт 1,0 13 - Транспортер шнековый 2,5м - 0,17 тн шт 1,0 14 - Циклон - 0,21 тн шт 1,0 15 - Топливный бак - 0,4 тн шт 1,0 16 - Эстакада топливного бака - 0,42 тн шт 1,0 17 - Трап смотровой - 0,23 тн шт 1,0 18 - Лестница приставная смотровой площадки - 0,06 тн шт 2,0 19 - Камера дожига - 0,115 тн шт 1,0 20 - Переход подвижный - 0,07 тн шт 1,0 21 - Моторредуктора (ящик) - 0,17 тн шт 1,0 22 - ЗИП (набор комплектующих для УПНШ) - 0,088 тн шт 1,0 23 Крепление оборудования к платформе трейлера цепнями стяжками ед 19,0 24 Разгрузочные работы 25 Подготовить площадку для установки автокрана, площадку складирования % 100,0 26 Подготовить грузозахватные приспособления, такелажные средства % 100,0 27 Транспортировать и установить автокран КС-5576К «Ивановец» 32 тн на стоянку стоянка 1,0 28 Установить ограждения и знаки безопасности п.м. 50,0 29 Доставить оборудование на трейлере ед 19,0 Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 4 220117_1050_ТК_ПРР Лист 4 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата 30 Отсоединить крепление оборудования на платформе трейлера ед 19,0 31 Застропить и переместить оборудование на подготовленную площадку ед 19,0 32 Установить и закрепить оборудование на площадку ед 19,0 1.1. Нормативно-техническая документация При разработке технологической карте производства работ использованы следующие нормативные документы: СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; СП 12-136-2002 «Решение по охране труда и промышленной безопасности в проекте организации строительства и проектах производства работ»; СП 48.13330.2019 «Организация строительства СНиП 12-01-2004»; ГОСТ 12.4.026-2015 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная»; Приказ Минтруда России от 28.10.2020 №753н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»; Приказ Минтруда России от 16.11.2020 №782н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте»; Приказ Минтруда России от 27.11.2020 №835н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями». Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 5 220117_1050_ТК_ПРР Лист 5 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата 2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Перед началом погрузо-разгрузочных работ необходимо выполнить подготовительные работы: назначить приказом по организации ответственных за промышленную безопасность из числа аттестованных специалистов: - специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля при эксплуатации ПС; - специалиста, ответственного за содержание ПС в работоспособном состоянии; - специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ПС. при работе двух или более стропальщиков, одного из них назначить старшим. Обеспечить старшего стропальщика отличительным знаком (нарукавная повязка, защитная каска сигнального цвета). для управления козловым краном назначить ответственного крановщика-оператора по приказу организации. Все указанные лица должны быть обучены в соответствии с «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» утвержденным Приказом Ростехнадзора от 26.11.2020 №461 и получить соответствующее удостоверение; подготовить временные площадки для складирования; установить знаки безопасности (предупреждающих и запрещающих) согласно ГОСТ 12.4.026-2015 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная» (рисунок 2.1.1). По границе опасной зоны, а/крана выставить предупреждающие знаки «ОСТОРОЖНО! РАБОТАЕТ КРАН»; Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными машинами, а также вблизи строящегося здания, представленные на рисунке 14, принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза или стены здания с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении (СНиП 12-03-2001 приложение 4) согласно таблице и графику определения минимального расстояния отлета груза при его падении. где - наименьший габарит перемещаемого груза; - наибольший габарит перемещаемого груза; - минимальное расстояние отлета груза 4м (при падении груза с высоты до 10м) Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 6 220117_1050_ТК_ПРР Лист 6 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата доставить в зону работ необходимые испытанные и маркированные монтажные приспособления, оснастку и инструменты, соответствующие массе и характеру перемещаемых грузов; ознакомить участников работ с технологической картой на погрузо-разгрузочные работы и с требованиями безопасности и охраны труда под роспись; проверить наличия удостоверений и отличительных знаков у стропальщиков; проверить наличия удостоверений крановщика установленного образца. Рисунок 2.1.1. Временное переносное ограждение Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 7 220117_1050_ТК_ПРР Лист 7 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата 2.1. Организация средств связи На период выполнения работ, организовать систему связи, обеспечивающую оперативное руководство работами. При работе тали связь между стропальщиком и оператором должна поддерживаться непрерывно: при подъеме до 10 метров - голосом; более 10 метров - знаковой сигнализацией (рисунок 2.1.2), более 22 метров - радио- или телефонной связью. Для организации системы связи использовать мобильные радиостанции серийного производства. Надежность и устойчивость радиосвязи проверить непосредственно перед проведением каждого вида работ. Производство работ при отсутствии двусторонней бесперебойной связи не допускается. Рисунок 2.1.2. Знаковая сигнализация Операция Рисунок Сигнал Поднять груз или грузозахватный орган (грузозахватное приспособление) Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх, рука согнута в локте Опустить груз или грузозахватный орган (грузозахватное приспособление) Прерывистое движение рукой вниз перед грудью, ладонь обращена вниз, рука согнута в локте Передвинуть ПС Движение вытянутой рукой, ладонь обращена в сторону требуемого движения Передвинуть грузовую тележку ПС Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения тележки Повернуть стрелу ПС Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 8 220117_1050_ТК_ПРР Лист 8 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата Поднять стрелу ПС Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта Опустить стрелу ПС Движение вниз вытянутой рукой, предварительно поднятой до вертикального положения, ладонь раскрыта Стоп (прекратить подъем или передвижение) Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз Осторожно (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов при необходимости незначительного перемещения) Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом расстоянии, руки при этом подняты вверх Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 9 220117_1050_ТК_ПРР Лист 9 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 3.1. Подготовка ПС к эксплуатации Перед выездом необходимо произвести технический осмотр крановых механизмов и оборудования: проверить крепление основных агрегатов и узлов, наличие смазки и устранить неисправности. Результаты осмотра и проверки грузоподъемного крана записать в вахтенный журнал. Проверку ведения вахтенного журнала производится специалистом ответственным за содержание ПС в работоспособном состоянии в исправном состоянии не реже одного раза в месяц. При обнаружении во время осмотра и опробования крана неисправностей или недостатков в его состоянии, препятствующих безопасной работе, и невозможности их устранения своими силами, не приступая к работе сообщить об этом специалисту, ответственному за содержание ПС в исправном состоянии и поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ с применением ПС. Провести осмотр и убедится в исправности всех механизмов, систем, металлоконструкций и других частей крана, в том числе проверить: по крановой установке комплектность крана; механизмы крана, их крепления и тормоза; наличие и исправность ограждений механизмов; смазку канатов, а также состояние смазочных приспособлений и сальников; в доступных местах металлоконструкции и соединения секций стрелы и элементов её подвески, а также металлоконструкции и сварные соединения опорной и поворотной части; в доступных местах состояния канатов и их крепление на барабане, стреле, а также укладку канатов в ручьях блоков и барабанов; канатные блоки на отсутствие трещин и сколов; крюк и его крепление к обойме; исправность аутригеров и механизма блокировки подвески; комплектность противовеса и надёжность его крепления; наличие и исправность приборов и устройств безопасности на кране; исправность приборов освещения и сигнализации; систему гидропривода, РВД, насосы, предохранительные клапаны и уровень рабочей жидкости в гидробаке. по шасси чистоту номерных знаков, внешних приборов освещения и сигнализации, стекол кабины; Ин в. № по дл По дп . и да та В за м . и нв. № 10 220117_1050_ТК_ПРР Лист 10 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата состояние зеркал заднего вида, крепление их кронштейнов, правильность установки; работу замков дверей кабины и крепление брызговиков колёс; надёжность крепления рессор и колёс, состояние шин; герметичность систем питания, смазки, охлаждения, гидроусилителя рулевого управления и гидравлического (пневматического) привода тормозов, убедиться в отсутствии подтекания масла из коробки передач и мостов; уровень масла в картере двигателя, охлаждающей жидкости и топлива; работу внешних световых приборов и сигнализации: фар, подфарников, задних фонарей, указателей поворота, звукового сигнала, сигнала «Стоп», освещения номерного знака, а также наличие светоотражателей; исправность стояночного тормоза; люфт рулевого колеса, надёжность крепления и шплинтовку деталей рулевого управления, убедиться в отсутствии повреждений рулевых тяг; надёжность транспортного крепления крюковой подвески; наличие медицинской аптечки, огнетушителя, знака аварийной остановки. Пустить и прогреть двигатель до температуры охлаждающей жидкости 70-80 С, прослушать его работу на различных режимах. Проверить показания КПП, работу сцепления, коробки передач, плавность и одновременность действия тормозов автомобиля, а также работу спидометра. Опробовать все механизмы на холостом ходу и проверить при этом исправность механизмов крана; приборов и устройств безопасности; тормозов; гидросистемы. Иметь при себе квалификационное удостоверение крановщика. |