Технологическая оснастка. Технологическая оснастка

• Название: Технологическая оснастка
• Дата: 17.09.2019
• Размер: 4.56 Mb.
• Имя файла: Технологическая оснастка.doc
• Тип: Курс лекций; #87094
• страница: 21 из 52

Особенности конструирования винтовых зажимов.
На рисунке представлен пример зажимного винта с пятой. Трудновыполнимые штифтовые зажимы пяты могут выполняться проволочной дугой, а проще сделать как на рисунке 34-б. В этом случае сложность заключается в выполнении канавки под головку винта. Но в целом, проектирование такого узла проще.

Конструктивные разновидности торцов винта.
со сферическим концом	с плоским концом	с башмаком (для предупреждения порчи заготовки)
Момент, развиваемый на рукоятке или маховичке, для получения заданной силы закрепления

где f = 0,15 – коэффициент трения;

Момент завинчивания гайки:



Р – сила, приложенная к ключу;

l – расчетная длина ключа (рукоятки).

Винты изготавливаются из стали 45 с т.о. до HRC 35 – 40.

Направляющая резьбовая втулка выполняется из углеродистой стали 35 или 45 без закалки.

Повышение производительности винтовых зажимов.

1. 
   Применение быстросменных шайб.
   
2. 
   Применение откидных шайб.
   
3. 
   Наружный диаметр гайки должен быть меньше, чем отверстие детали, через которое гайка должна проходить при установке и снятии с обрабатываемой детали. Соблюдение условия dD.
   
4. 
   Применение быстросменных гаек.
   
5. 
   Применение откидных планок и болтов.
   

Зазор вокруг штифта обязателен, усилие передаётся не штифтом, а радиусными щёчками рычага. Шайба так же обязательна, посредством её добиваются нужной высоты рычага. Паз под болт должен быть глубже на 1…2 мм (так же для настройки на размер детали). Скос нужен для более быстрого снятия детали – по радиусу гайка снимется без большого скручивания.