КурсоваЯ%20ТПРП. Технологический процесс ремонта ротора генератора

• Название: Технологический процесс ремонта ротора генератора
• Дата: 10.03.2023
• Размер: 1.74 Mb.
• Имя файла: КурсоваЯ%20ТПРП.docx
• Тип: Курсовой проект; #979464
• страница: 6 из 8

4.3 Расчет среднегодового расхода электроэнергии

Для расчета среднегодового расхода силовой электроэнергии необходимо для каждого производственного участка по ведомости установленного оборудования определить мощность электроприемников. Затем с учетом коэффициента спроса [1-3] рассчитывается активная мощность по формуле:

где -коэффициент использования станочного оборудования (0,86-0,9) [1-3]

∑-суммарная мощность потребления по участку 1.Разборочно моечное отделение - 10,7*0,9=9,63 кВт 2.Дефектовочно-комплектовочный участок - отсутствует

3. Моторемонтное отделение - 29,95*0,9=26,7 кВт

4.Отделение испытания и обкатки двигателя – 4,5*0,9=4 кВт

5.Отделение контрольного осмотра - отсутствует

6.Участок окраски и консервации – 15,5*0,9=14 кВт

7.Участок слесарно-механический – 22*0,9=19,8 кВт

8.Кузнечно-сварочное отделение – 53,9*0,9=48,5 кВт

9.Гальваническое отделение – 24*0,9=21,6 кВт

Годовой расход силовой электроэнергии (W_г.с) для предприятия определяется по формуле.

где ∑-сумма активных мощностей по всем участкам

- действительный фонд времени (1992 часов) раздел 2.

- коэффициент загрузки оборудования по времени ( =0,5-0,75) [1-3]

Общий расход электроэнергии находится суммированием силовой и осветительной электроэнергии.

4.4 Разработка инструкции по технике безопасности на рабочих местах Система мероприятий по охране труда, обеспечивающих безопасность рабочих, охватывает в основном 3 проблемы:

-санитарную, занимающуюся профессиональными вредностями;

-техническую охрану труда или технику безопасности, разрабатывающую мероприятия по борьбе с производственными травмами;

-нравственно-правовую, разрабатывающую общие вопросы охраны труда как часть государственного регулированного трудового законодательства. Лица, ответственные за охрану труда, должны учитывать, улучшать и облегчать условия труда.

В ремонтном цеху необходимо следить за исправным состоянием оборудования, внедрять комплексную механизацию и современные средства безопасности, соблюдать нормы санитарно-гигиенических условий труда.

Правильная организация рабочего места является одним из основных условий обеспечения высокой производительности труда.

Рабочее место должно иметь достаточные размеры, быть полностью обеспеченным необходимым оборудованием и технологической оснасткой, иметь достаточную освещенность.

Нельзя загораживать проходы к пусковым установкам оборудования и источникам света, нагромождать пирамидой заготовки, занимать площадь другого рабочего места.

Под ногами станочников, слесарей и рабочих многих других специальностей должны быть деревянные подстилочные решета такой высоты, чтобы локти рабочего находились на высоте линии центров токарного станка. Деревянные решетчатые настилы создают также теплоизоляцию для ног рабочего от охлаждения их при соприкосновении с холодным полом. Настил не должен иметь сквозных металлических креплений (гвоздей, шурупов) с целью обеспечения электробезопасности рабочего при работе с электрифицированными инструментами.

При работе на станках с применением высоких скоростей устанавливают прозрачные защитные щитки, рабочие не допускаются к работе без защитных очков. Удалять стружку со станка следует при помощи щетки.

Для ознакомления рабочих с правилами безопасности проводятся следующие виды инструктажей:

-вводный

-первичный (инструктаж на рабочем месте) -повседневный (периодический).

Руководитель обязан 1-2 раза в год проводить обучение рабочего персонала, независимо от проведения инструктажей.

Начальник цеха должен организовать уголок по технике безопасности. Если на участке произошел несчастный случай, главный механик должен срочно сообщить о нем главному инженеру и профсоюзному комитету,

затем немедленно приступать к расследованию несчастного случая, которое проводится согласно «Положению о расследовании и учете несчастных случаев на производстве».

5. Технико-экономическая оценка спроектированного цеха

К основным абсолютным показателям ремонтного предприятия относят стоимость основных производственных фондов, удельный вес активной части фондов, размер оборотных средств, производственная площадь, число единиц основного оборудования, программу предприятия численность промышленно-производственного персонала, себестоимость ремонта изделия объём валовой продукции, прибыли и годовую экономию предприятия.

Стоимость основных производственных фондов нового ремонтного предприятия рассчитывают по формуле:

C_o = С_зд. + С¹_зд + С_об + С¹_об (5.1)

где, С_зд и С¹_зд- соответственно стоимость части здания, пригодной для дальнейшей эксплуатации и затраты на элементов здания, 756∙800=604800 руб.

С_об и С¹_об - соответственно оставшегося и недостающего оборудования, оставшихся и дополнительных приборов, приспособления и инструмента, руб.

Значение С_зд, С_об берем из данных исходного предприятия, а