Технологической документации на предприятиях и в организациях вагонного хозяйстваметодические указания к выполнению практических работ и курсового проектирования по дисциплине Технология производства и ремонта вагонов
 Скачать 2.22 Mb.
|
|
– приспособления; – вспомогательный инструмент; – режущий инструмент; – слесарно-монтажный инструмент; – специальный инструмент; – средства измерений. Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак. Последовательность заполнения информации по типам строк: А, Б, К, М, О, Т, Р Графы форм следует заполнять в соответствии с таблицей 13. Таблица 13 – Информация по типам строк Номер графы Наименование (обозначение ) Служебный символ Содержание информации 1 - - Обозначение служебного символа, номер строки 2 Цех А Номер цеха, в котором выполняет- ся операция 3 Уч А Номер участка, конвейера поточной линии и т. п. 4 РМ А Номер рабочего места 5 Опер А Номер операции (процесса в техно- логической последовательности ре- монта (включая контроль и переме- щение) Окончание таблицы 12 49 Номер графы Наименование (обозначение ) Служебный символ Содержание информации 6 Код, наименование операции А Наименование операции 7 Обозначение документа А Обозначение документов, инструк- ций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указы- вать через разделительный знак 8 Код, наименова- ние оборудования Б Код оборудования по классифика- тору, краткое наименование обору- дования 9 Проф. Б Код профессии по классификатору ОКПДТР (ОК 016-94) 10 Р Б Разряд работы, необходимый для вы полнения операции 11 УТ Б Код условий труда по классификато- ру ОКПДТР и код вида нормы 12 КР Б Количество исполнителей, занятых при исполнении операции 13 коид Б Количество одновременно ремонти- руемых деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции 14 ЕН Б, К,М Единица нормирования, на кото- рую установлены нормы расхода материала или норма времени. На- пример, I, 10 100 15 ОП Б Объем производственной партии в штуках 16 Кшт Б Коэффициент штучного времени при станочном обслуживании 17 Тпз Б Норма подготовительно-заключи- тельного времени на операцию 18 Тшт Б Норма штучного времени на опера- цию 19 Наименование детали, единицы или материала К,М Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции 20 Обозначение, код К,М Обозначение деталей, сбороч- ных единиц по конструкторско- му доку менту или материалов по классифи катору Продолжение таблицы 13 50 Номер графы Наименование (обозначение ) Служебный символ Содержание информации 21 ОПП К,М Обозначение подразделения (скла- да, кладовой и т. п.) откуда поступа- ют комплектующие детали, сбороч- ные единицы, материалы 22 ЕВ К, М Код единицы величины (массы дли- ны площади и т.п.) детали заготов- ки, материала, по Классификато- ру СОЕВС, Допускается указывать единицы измерения величины 23 КИ К,М Количество деталей сборочных еди- ниц, применяемых при сборке изде- лия; при разборке – количество по- лучаемых 24 Н.расх К, М Норма расхода материала Размеры граф форм следует выбирать в соответствии с таблицей 14, исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм. Разделение граф следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной от 0,5 до 1,5 мм. Допускается разделение граф производить не на каждой строке. Таблица 14 – Разделение граф вертикальными отрезками Номер графы Наименование (условное обозначение) графы Служебный символ Размер графы, мм 1 - - 13 2 Цех А 10,4 3 Уч А 10,4 4 РМ А 10,4 5 Опер А 13 6 Код, наименование операции А 75,4 7 Обозначение документа А 153,4 8 Код, наименование оборудо- вания Б 119,6 9 Проф Б 18,2 10 Р Б 10,4 11 УТ Б 13 Окончание таблицы 13 51 Номер графы Наименование (условное обозначение) графы Служебный символ Размер графы, мм 12 КР Б 10,4 13 коид Б 13 14 ЕН Б, К,М 13 15 ОП Б 13 16 Кшт Б 13 17 Тпз (Тшт.к) Б 18,2 18 Тшт Б 20,8 19 Наименование детали, К,М 119,6 20 Обозначение, код К,М 75,4 21 ОШ1 К,М 13 22 ЕВ к,м 13 23 КИ к,м 18,2 24 Н.расх. к,м 20,8 МК следует составлять по формам 2 и 16, приведенным в прило- жениях С, Т. При применении форм МК в качестве карты технологического процесса дефектации (КТПД) приложение У, карты технологиче- ского процесса ремонта (КТПР) приложение Ф, карты типового тех- нологического процесса очистки (КТТПО) приложение X, операци- онной карты наплавки (ОКН) прило жение Ч, запись информации в строках со служебными символами А, Б следует выполнять с уче- том следующих дополнений. При применении МК в качестве КТПР: – в графе «Код, наименование операции» перед наименованием указыва ется «Код, наименование дефекта»; – на строке со служебным символом «Т» приводятся данные по приме няемой технологической оснастке. При применении МК в качестве КТПД: – в графах «Наименование детали, сборочной единицы или мате- риала» и «Обозначение, код» указывается наименование дефектной детали и ее обозначение, а данные по контролируемым дефектам, параметрам и средствам контроля следует записывать на отдельной строке со служебным символом «Д/Т». Окончание таблицы 14 52 Блок со служебным символом вводится после строки со служеб- ным символом «К/М». Блок информации по дефектации приведен на чертеже 25. Д/Т Код, наименование дефекта Р4 Допустимый размер Средства контроля 1 2 3 4 5 Чертеж 25 Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 15. Таблица 15 – Обозначение граф карты дефектации Номер графы Условное обозначение графы Содержание графы 1 Код, наимено вание дефекта Код, наименование дефекта Код допускается не указывать 2 нр Номинальное значение контролируемого параме- тра по конструкторскому или нормативно техни- ческому документу 3 др Допустимое значение контролируемого параметра 4 сто Обозначение (код), наименование применяемых средств контроля 5 Графа для указания дополнительной информации; заполняется по усмотрению разработчика При применении МК в качестве КТТПО: в графе «Наименова- ние детали, сборочной единицы или материала» приводятся данные по матери алам и химикатам, применяемым при очистке. В графе «Норма расхода» следует указывать количество химикатов и материалов, необходимых для приготовления раствора. Данные по технологическим режимам следует записывать на от- дельной строке с привязкой к символу «Р». Допускается размещать параметры режимов в строке со служеб- ным символом «О» в тексте содержании операции.Блок режимов очистки приведен на чертеже 26. Р Температура Давление Время Конц. 1 2 3 4 5 Чертеж 26 53 Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 16. Таблица 16 – Заполнение граф карты очистки. Номер графы Условное обозначение графы Содержание графы 1 Температура Температура воды, раствора очищающей среды, сушки детали 2 Давление Давление очищающей среды 3 Время Время выдержки на определенном режиме 4 Конц. Концентрация очищающего раствора 5 Графа для указания дополнительных технологи- ческих режимов заполняется по усмотре нию раз- работчика При применении МК в качестве ОКН данные по технологичес- ким режимам следует записывать на отдельной строке с привязкой к служеб ному символу «Р». Допускается размещать параметры режимов в строке с привязкой со служебным символом «О» в тексте содержание операции. Блок режимов наплавки приведен на чертеже 27. Чертеж 27 Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 17. Таблица 17 – Заполнение граф карты наплавки Номер графы Условное обозначение графы Содержание графы 1 П Обозначение полярности (П – прямая, 0 – об- ратная) 2 J Сила сварочного тока 3 и Напряжение дуги 4 Унапл Скорость наплавки 54 Номер графы Условное обозначение графы Содержание графы 5 Sm Подача присадочного материала 6 ЧП Число проходов 7 КМ Код, наименование присадочного материала и электрода 8 Ям(э) Расход присадочного материала 9 Дэ Диаметр электрода 10 Нэ Вылет электрода 11 lэ Смещение электрода 12 Кф(г) Код, наименование флюса, газа 13 Яф Расход флюса, газа 14 Графа для указания технологических режимов. Заполняется по усмотрению Размеры граф в дополнительных строках устанавливаются исхо- дя из размеров имеющихся в заголовочных строках МК, чтобы верти- кальные линии, разделяющие графы в строках предыдущих служебных символов и гра фы в блоке режимов, по возможности совпадали. Единицы величин параметров технологических режимов сле дует указывать в заголовке графы (при наличии листа) или непосредствен- но при записи параметров режимов. Окончание таблицы 17 55 13 Порядок отражения требований безопасности труда в технологи ческой документации Правила распространяются на все виды обработки резанием, в том числе на изделия из древесины, резины, пластмассы и т. д. Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилага- тельным в именительном падеже. Наименование операции следует записывать в соответствии с та- блицей 18. Таблица 18 – Наименование операций Наименование группы операций Применяемое оборудование (станки) Долбежная Долбежные Зубообрабатывающая Зубодолбежные, зубострогальные, зубошли- фовальные и др. Комбинированная Сверлильно-фрезерные Отрезная Отрезные Расточная Расточные Резьбонарезная Гайко-нарезные, резьбофрезерные и др. Сверлильная Сверлильные Строгальная Строгальные Токарная Токарные, токарно-винторезные, многорез- цовые и др. Фрезерная Фрезерные (кроме зубо и резьбо фрезерных) Шлифовальная Шлифовальные (кроме зубо-шлифовальных) В содержании операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в технологической последовательности ис- полнителем по обработке изделия на одном рабочем месте. В случае выпол нения на данном рабочем месте прочих видов работ, выполня- емых другими исполнителями, их действия также следует отражать в содержании операции. Например, при участии в выполнении ис- полнителей, осуществляющих техни ческий контроль обрабатывае- мого изделия, в тексте содержания операции сле дует указать: «Кон- троль ОТК»: «Проверить размер 0 40 +0,05 ». 56 При записи содержания операции или перехода допускается пол- ная или сокращенная форма записи. 1. Полную запись следует выполнять при отсутствии графиче- ских изображений. Например. Сверлить 4 сквозных отверстия с последующим зен- кованием фасок, выдерживая d = 1 0 , d = 4 0 , < 9 0 ° ± 3 0 / и 1x45°, со- гласно чертежу. 2. Сокращенную запись следует выполнять при наличии графи- ческих изображений, которые достаточно полно отражают всю не- обходимую информацию по обработке резанием. Например. Сверлить 4 отв. d = 10 +0 2, зенковать фаски 1х 45 со- гласно чертежу. Становление полной или сокращенной записи операции и пере- хода для каждого случая определяется разработчиком документов. В записи операции или перехода не рекомендуется указывать об- рабатываемые поверхности. При текстовой записи информации в документах следует при- менять допускаемые сокращения слов и словосочетаний в соответ- ствии с таблицей 19. Таблица 19 – Допускаемые сокращения текстовой записи Полное наименование Сокращенное Полное наименование Сокращенное Боковые Бок. Наименьший Наимен. Буртик Бурт. Номинальный Номин. Внутренняя Внутр. Окончательный Оконч. Выдерживать Выдерж. Основные Осн. Выточка Выт-ка. Операция Опер. Галтель Галт. Отверстие Отв. Глубина Глуб. Поверхность Поверх. Глухое Глух. Предварительный Предв. Деталь Дет. Приспособление Присп. Долбить Долб. Правый Прав. Допустимое отклонение Доп.отклон. Пробка П-ка Заготовка Загот. Пружина Пру ж. Зубчатый Зуб. Прошить Прош. Индикатор внутреннего измерения Индик.вн. измер. Разметка Размет. 57 Полное наименование Сокращенное Полное наименование Сокращенное Индикатор часового типа Индик. Револьверный Револ. Индикаторная стойка Индик.ст. Ступенчатая Ступ. Измерение Измер. Спиральная Спир. Индикатор Индик. У плотнительная Уплотн. Канавки Канав. Фасонная Фасон. Контрольные Контр. Цилиндр Цил. Конусность Конусн. Шлицевой Шлиц. Конус Кон. Шпоночный Шпон Конусообразный Конусооб. Криволинейный Криволин. Левый Лев. Наружная Нар. Наибольший Наиб. Правила записи операций и переходов сварки установлены ГОСТ 3.1705-81. Устанавливаются следующие формы записи наименования опера- ции полная или сокращенная. Полную запись наименования операции следует применять в маршрутной карте при маршрутном описании технологического процесса, если входящие в операцию переходы не отличаются ви- дом (способом) сварки. Сокращенной записью наименования операции является «Свар- ка». Сокращенную запись наименования операции следует приме- нять в документах любого вида, если входящие в операцию перехо- ды отличаются видом (способом) сварки. При необходимости в наименование операции включают указа- ния о выполнении сварки прихватками, степени механизации свар- ки и другие дополнительные сведения ( н а п р и м е р : «Ручная дуго- вая сварка прихватками»). Запись содержания операции (перехода) должна включать: – ключевое слово («сварить», «прихватить», «приварить», «под- варить»', «заварить» или «выполнить»)'; – информацию о прихватках, содержащую данные об их размерах, коли честве и расположении, указание на свариваемые детали; Окончание таблицы 19 58 – особые условия сварки (продолжение сварки, последователь- ность ее выполнения и др.); – ссылку на документы, содержащие информацию, которая до- полняет или разъясняет текстовую запись (эскиз, чертеж). Примеры записи содержания операций (переходов): «Сварить детали...», «Сварить дуговой сваркой в инертных га- зах плавя щимся электродом детали...», «Прихватить детали соглас- но эскизу». «Прихватить швами длиной 30 ± 5 в четырех диаметрально про- тивоположных листах детали...» «Заварить технологическое отверстие», «Подварить корень шва», «Выполнить замыкающий шов». При описании содержания операции (перехода) допускается знак 1\ заменять буквой «К». При описании операции следует указывать в технологической по- следовательности переходы зачистки, сборки и другие, если их вы- полняют на том же рабочем месте, где производится сварка. При записи операции (перехода) допускается применять сокра- щения отдельных словосочетаний. 59 14 Правила выбора технологической оснастки при разработке технологической документации Выбор технологической оснастки должен быть основан на анали- зе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном количестве изделий. Анализ затрат должен предусматривать: 1) выбор вариантов, основывающийся на использовании следу- ющей информации: – планах развития предприятия на соответствующем уровне ре- ализации; – технические требования к изделию; – количество и сроки изготовления (ремонта) изделий; – затраты на изготовление технологической оснастки и ее экс- плуатацию; 2) учет требований техники безопасности и промышленной сани- тарии. При выборе технологической оснастки осуществляется комп лекс взаимосвязанных работ в последовательности: 1) проведение анализа конструктивных характеристик рассматри- ваемого изделия (габаритные размеры, материал, точность, конструк- тивные характеристики); 2) определение исходных требований к оснастке. При выборе технологической оснастки следует использовать до- кументацию: 1) нормативно-техническую: – стандарты на технологическую оснастку; – стандарты на технологическое оборудование; – стандарты на термины и определения технологической оснастки; 2) техническую: – альбомы типовых конструкций оснастки; – каталоги и паспорта на технологическое оборудование. 60 15 Правила выбора средств технологического оснащения процессов технического контроля при разработке технологической документации Выбор средств измерения (СИ) и средств допускового контроля (СДК) должен быть основан на обеспечении заданных показателей контроля и анализе затрат на реализацию процесса контроля в уста- новленный промежуток времени при заданном качестве изделия. Устанавливаются обязательные показатели процесса контроля: – точность измерений. В зависимости от специфики производства и видов объектов кон- троля допускается использовать другие показатели процесса контро- ля (объем, полнота, продолжительность контроля и т. д.). Порядок выбора средств контроля Этапы выбора СИ и СДК при разработке процессов контроля приведены в таблице 20. Таблица 20 – Этапы выбора СИ и СДК при разработке процессов контроля Этапы выбора средств контроля Решаемые задачи Используемая документация 1 Анализ характерис тик, объекта контроля и по- казателей процес са кон- троля Выявление характеристик объекта контроля, показате- лей процесса контроля, определяющих выбор СИ и СДК, уточнение мето- да контроля и схемы изме- рений Конструкторская доку- ментация на изделие. Тех- нологическая доку ментация на изготов ление (ремонт) и конт роль изделия. Методика расчета пока- зателей контроля 2 Определение предва- рительного состава СИ и СДК Определение состава СИ и СДК, использование кото- рых обеспечивает показа- тели процесса контроля с учетом метрологических и эксплуатационных характе- ристик СИ и СДК Классификатор СИ и СДК. Каталоги СИ и СДК. Государственные, отрасле- вые стандарты по метроло- гии 61 Этапы выбора средств контроля Решаемые задачи Используемая документация 3 Определение оконча- тельного состава необ- ходимых СИ и СДК 1. Экономическое обосно- вание вы бираемого СИ и СДК 2. Составление ведомости оснастки 3. Определение исходных данных для проектирова- ния СИ и СДК и выдача тех- нических заданий на разра- ботку новых конструкций СИ и СДК. Оформление ТД по результатам выбора СИ и СДК Расчет экономической эф- фективности выбираемых СИ и СДК Окончание таблицы 20 62 Библиографический список ГОСТ 3.1001-81. ЕСТД. Общие положения. – М. : Стандарты, 1. 1981. – 12 с. ГОСТ 3.1102-81. ЕСТД. Стадии разработки и виды документов. – 2. М. : Стандарты, 1981. – 7 с. ГОСТ 3.1103-82. ЕСТД. Основные надписи. – М. : Стандарты, 3. 1982. – 5 с. ГОСТ 3.1105-84. ЕСТД. Формы и правила оформления докумен- 4. тов общего назначения. – М. : Стандарты, 1984. – 19 с. ГОСТ 3.1201-85. ЕСТД Система обозначения технологической 5. документации. – М. : Стандарты, 1985. – 14 с. ГОСТ 3.1118-82. ЕСТД. Формы и правила оформления маршрут- 6. ных карт. – М. : Стандарты, 1982. – 22 с. РД 32 ЦВ 096 2009. Оформление и комплектация технологиче- 7. ской документации на предприятиях и организациях вагонно- го хозяйства. Герасимов В. С., Скиба И. Ф., Кернин Б. М. и др. Технология ва- 8. гоностроения и ремонта вагонов. – М. : Транспорт, 1988 – 381 с. Мотовилов К. В., Лукашук В. С., Криворудченко В. Ф. и др. Тех- 9. нология производства и ремонта вагонов. – М. : Маршрут, 2003. – 382 с. 63 Приложение А Титульный лист 64 Приложение Б Титульный лист 65 Приложение В Титульный лист 66 Приложение Г Пример оформления титульного листа 67 Приложение Д Технологическая инструкция (первый лист или заглавный лист) 68 Приложение Е Технологическая инструкция (последующие листы) 69 Приложение Ж Пример оформления первого листа технологической инструкции 70 Приложение З Пример оформления первого листа технологической инструкции 71 Приложение И Карта эскизов (первый лист) 72 Приложение К Карта эскизов (последующие листы) 73 Приложение Л Карта эскизов (первый лист) 74 Приложение М Карта эскизов (последующие листы) 75 Приложение Н 76 Приложение О Ведомость технологических документов и ведомости держателей подлинников (первый лист или заглавный лист) 77 Приложение П Ведомость технологических документов (последующие листы) 78 Приложение Р Пример оформления формы ведомости технологических документов и ведомости держателей подлинников (первый лист или заглавный лист) 79 Приложение С Маршрутная карта (первый лист или заглавный лист) 80 Приложение Т Маршрутная карта (последующие листы) 81 Приложение У Пример выполнения карты технологического процесса дефектации, выполненной на МК 82 Приложение Ф Пример оформления карты технологического процесса ремонта, выполненной на МК 83 Приложение Х Пример оформления карты технологического процесса очистки, выполненной на МК 84 Приложение Ч Пример оформления операционной карты наплавки, выполненной на МК |