курсовая от блюминг. гречка курсовой испр. Технологічний процес виробництва слябів на обтискному стані 1150 в умовах цгп пат Запоріжсталь
 Скачать 1.32 Mb.
|
|
Міністерство освіти і науки України Відокремлений структурний підрозділ Запорізький металургійний фаховий коледж Запорізького національного університету Комісія металургійних дисциплін КУРСОВИЙ ПРОЕКТ з дисципліни Обробка металів тиском на тему: Технологічний процес виробництва слябів на обтискному стані 1150 в умовах ЦГП ПАТ «Запоріжсталь». Студента ІV курсу ОТ – 18 1/9 групи Галузь знань Механічна інженерія спеціальність 136 „ Металургія ” за ОПП «Обробка металів тиском» Гречки Н.А. Керівник В.П. Аніщенко викладач металургійних дисциплін Національна шкала ___________________________ Кількість балів: __________ Оцінка: ECTS _______ Члени комісії _____________ В.П. Аніщенко _____________ В.І. Сапронов _____________ Л.І. Медвєдкова Запоріжжя 2022 р Завдання Для курсового проектування з дисципліни «Обробка металів тиском» студенту ІV курсу спеціальності 136 «Металургія» за ОПП «Обробка металів тиском» групи ОТ – 18 1/9 Відокремленого структурного підрозділу Запорізький металургійний фаховий коледж Запорізького національного університету Гречці Нікіті Андрійовичу Тема завдання Технологічний процес виробництва слябів на обтискному стані 1150 в умовах ЦГП ПАТ «Запоріжсталь». Вихідні дані Початкові розміри: ho×bo = 780 х 1100 мм Кінцеві розміри: hn×bn = 140 х 1120 мм Марка сталі: 09Г2 Пояснювальна записка Вступ 1 Загальна частина 1.1 Характеристика цеха 1.2 Технічна характеристика обладнання стана 1.3 Сортамент стана і марки сталі 1.4 Технологічний процес прокатки 1.5 Види дефектів і засоби їх усунення 2 Розрахункова частина 2.1 Розрахунок режиму обтисків 2.2 Розрахунок зусилля прокатки 2.3 Розрахунок валків на міцність 2.4 Розрахунок продуктивності стана 3 Охорона праці 3.1 Аналіз небезпечних та шкідливих факторів 3.2 Заходи щодо охорони навколишнього середовища 3.3 Правила безпечного ведення робіт Графічна частина проекту Лист 1 План розташування обладнання Рекомендована література Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов. Машиностроение,1989- 639 с. Бахтинов В.Б. Технология прокатного производства. .Металлургия, 1983 - 487 с. Жидецкий В.Ц. Основы охраны труда. Львов – Афиша, 2000 -350 с. Куприн М.И. Куприна М.С. Основы теории прокатки. Металлургия, 1971 – 239с. Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. Металлургия, 1985-736с Календарний план виконання курсового проекту
Дата видачі завдання: 01 листопада 2020 р Термін закінчення 14 березня 2021 р. Студент _____________( Гречка Н.А.) Викладач ____________(Аніщенко В.П.) Голова циклової комісії _______________(Таран О.В.) РЕФЕРАТ Пояснювльна записка: 46 с., 3 розд., 7 табл., 5 рис., 6 джерел , 1 дод. Перелік ключових слів: РЕГЕНЕРАТИВНІ НАГРІВАЛЬНІ КОЛОДЯЗІ, СТАН СЛЯБІНГ 1150, ЯЧЕЙКА КОЛОДЯЗЯ, РОБОЧА КЛІТЬ, ЗЛИВОК, СЛЯБ, ТЕМПЕРАТУРА НАГРІВУ, ОБТИСК, ТЕПЛОВИЙ РЕЖИМ НАГРІВУ ЗЛИВКІВ, АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ НАГРІВОМ ЗЛИВКІВ, ШИБЕР, НИЖИЦІ, РОЛЬГАНГ, ВАЛОК, ПОВОРОТНИЙ СТІЛ, ДВИГУН, ЗІШТОВХУВАЧ, МАНІПУЛЯТОР, КАНТУВАЧ. Мета курсового проекту: Розрахунок технологічного процесу виробництва слябів на обтискному стані ЦГП ПАТ «Запоріжсталь». ЗМІСТ Скорочення та умовні позначення……………………………………………5 ВСТУП………………………………………………………………………....6 1.ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА……………………………………………….…….7 1.1 Характеристика ЦГП ……………………………………………….……7 1.2 Технічна характеристика обладнання стану……………………………7 1.3 Сортамент стану і марки сталі………………………………………….16 1.4 Технологічний процес прокатки……………………………………….19 1.5 Види дефектів і засоби їх усунення……………….……………..…….20 2.РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА…………………………………………….22 2.1 Розрахунок режиму обтисків…………………………………………...22 2.2 Розрахунок зусилля прокатки……………………………………….….29 2.3 Розрахунок валків на міцність………………………………………….36 2.4 Розрахунок продуктивності стану……………………..……………….38 3.ОХОРОНА ПРАЦІ……………………………...…………………………..40 3.1 Аналіз небезпечних та шкідливих факторів…………………….….….40 3.2 Заходи щодо охорони навколишнього середовища…………...……...42 3.3 Правила безпечного ведення робіт…………………………………….44 ПЕРЕЛІК ДЖЕРЕЛ ПОСИЛАННЯ…………...........................................…45 ДОДАТОК…………………………………………………………………….46 СКОРОЧЕННЯ ТА УМОВНІ ПОЗНАЧКИ мм – міліметри ; т – тонни; м/с – метрів в секунду ; об/хв – обертів в хвилину; °C – температура; h0 - початкова товщина ,мм; hk – кінцева товщина , мм; b0 – початкова ширина ,мм; bk – кінцева ширина ,мм; Fi – площа розката ; Kt – температурний коефіцієнт; K1 – коефіцієнт, який враховує хімічний склад матеріалу валків; K2 – коефіцієнт, який враховує швидкість прокатки; K3 – коефіцієнт, який враховує хімічний склад розкату; K – опір деформації; pсер – контактний тиск; F – площа контактної поверхні; D – діаметр валків; d – діаметр шийки валка; L – довжина бочки валка; l – довжина шийки валка; V – швидкість прокатки; tm – машинний час; ВСТУП Металургія - це фундамент для багатьох галузей промисловості, і на сьогоднішній день один з основних джерел доходів нашої держави. Незважаючи на створення нових матеріалів, чорні метали залишаються основним конструкційним матеріалом, і становлять 60% від загальної кількості матеріалів. Виробництво металу в Україні займає перше місце серед товарів, які може запропонувати Україна на світовому ринку. Якість металевих виробів постійно покращується для того щоб вітчизняний товар міг конкурувати з металевими виробами світовихвиробників. Розвиток металургії в Україні набирає оберти. Комбінат «Запоріжсталь» постійно впроваджує нові заходи та обладнання для покращення якості металу, покращення умов праці, поліпшення процесу та зменшення участі людини в процесі переробки та виготовлення готового продукту та напівпродукту. Його продукція - гарячекатані та холоднокатані рулони та листи - добре відома і має попит у споживачів на внутрішньому ринку і в багатьох країнах світу. Основними споживачами продукції комбінату є виробники зварних труб, підприємства автомобільного, сільськогосподарського, транспортного машинобудування, виробники побутової техніки. Комбінат займає стійке положення на ринку, рік за роком просуваючись вгору в списку найбільших виробників сталі. Основні зусилля фахівців «Запоріжсталі» спрямовані на освоєння нових ринків і видів продукції, зміцнення позитивного іміджу підприємства, розширення географії постачань. Основа успіху - суворе дотримання і постійне вдосконалення технологічних процесів, висока якість продукції, що випускається, чітке виконання договірних зобов'язань, орієнтація на потреби ринку і вміле впровадження ринкових механізмів управління. 1.ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА 1.1 Характеристика ЦГП Прокатне виробництво являє собою комплекс взаємопов'язаних технологічних переділів, що визначають якість прокатної продукції і техніко-економічні показники роботи прокатних цехів. Розвиток сучасного прокатного виробництва базується на використанні нового, більш досконалого нагрівального, прокатного і оздоблювального устаткування, характеризується точністю ряду технологічних процесів і операцій, вищими швидкостями і інтенсивними режимами роботи. ЦГП є структурним підрозділом металургійного комбінату «Запоріжсталь». Цех спеціалізується на виробництві товарних та переробних слябів зі зливків і складається з наступних відділень: відділення нагрівальних колодязів, прокатний стан, ад’юстаж. Нагрів зливків здійснюется в регенеративних нагрівальних колодязях, які призначені для вуглецевих, низьколегованих і високовуглецевих, легованих і спеціальних марок сталей. У прокатному відділенні розташований прокатний стан «слябінг 1150» і допоміжне обладнання: ножиці для порізки слябів, конвеєр для прибирання обрізу, клеймовочна машина, зiштовхувач слябів, штабелюючі столи. Адьюстаж призначений для обробки слябів деяких марок сталей. Обробка полягає в сповільненому охолоджуванні в термічних печах з подом викочування, рихтуванню поверхні на пресах, зачистці поверхні вогняними різаками та образивними кругами. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||