Главная страница

Презентация Производственные процессы. производственные процессы. Технология отрасли Производственные процессы


Скачать 390.85 Kb.
НазваниеТехнология отрасли Производственные процессы
АнкорПрезентация Производственные процессы
Дата17.03.2022
Размер390.85 Kb.
Формат файлаpptx
Имя файлапроизводственные процессы.pptx
ТипДокументы
#401719

Государственное профессиональное образовательное учреждение «Краснокаменский промышленно-технологический техникум»
  • Технология отрасли
  • Производственные процессы

Выполнила: преподаватель О.В.Маркова

Производственный процесс –

это совокупность трудовых и естественных процессов, в результате действия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства:
  • профессионально подготовленный персонал;

  • • средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

    • предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

    • энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

    • информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).

Основные компоненты производственного процесса

Классификация производственных процессов
  • По характеру проводимых работ

  • 1.1 основные (или технологические) – непосредственно направлены на изготовление продукции (обработка металла, сборка и сварка секций, блоков, монтаж механизмов, проведение испытаний и др.)

Технологические процессы делятся на фазы.

Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий — операций.

Операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

1.2 Вспомогательные производственные процессы – в результате которых вырабатывается продукция, идущая на удовлетворение собственных нужд предприятия и в первую очередь на обеспечение нормального хода основных производственных процессов.

(изготовление инструмента, оснастки, производство ацетилена, кислорода, сжатого воздуха и т. д.)

1.3 Обслуживающие производственные процессы – обеспечивают необходимые условия для успешного выполнения основных и вспомогательных производственных процессов.

(ремонтные, транспортные и складские работы, комплектация деталей и др.)

2. По форме воздействия на предмет труда:

2.1 Естественные – осуществляются без прямого и косвенного вмешательства человека.

2.2 Технологические – происходят с участием человека

3. По степени технической оснащенности – 3.1 ручные процессы выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), (ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр.)

3.2 Машинно-ручные процессы осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего (перевозка грузов на электрокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче)

3.3 Машинные операции полностью выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе, т.е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их (установка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин)

3.4 Аппаратурные процессы - протекают в технологическом оборудовании бех участия работников (работы у плавильных электрических и мартеновских печей, гальванопокрытие и т. д.).

4. По характеру протекания во времени

4.1 Непрерывные – нет перерывов в процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными операциями

4.2 Периодические – выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно, поэтому основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

1

Пропорциональности

Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

2

Дифференциации

Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

3

Комбинирования

Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

4

Концентрации

Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

5

Специализации

Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

6

Универсализации

Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

7

Стандартизации

Разработка, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание

8

Параллельности

Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Сокращается производственный цикл изготовления изделия

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

9

Прямоточности

Прямолинейное движение предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

10

Непрерывности

Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия

11

Ритмичности

Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

12

Автоматичности

Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования

Организация производственного процесса

№ п/п

Принципы

Основные положения

13

Соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию

Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели


написать администратору сайта