Технология послеуборочной обработки зерна. Технология послеуборочной обработки зерна
 Скачать 212 Kb.
|
|
3. Основные неисправности и их ремонт Основные неисправности и ремонт машин для послеуборочной обработки зерна представлены в таблице Таблица
4. Охрана труда и техника безопасности Требования техники безопасности — это совокупность правил и приемов, выполнение которых создает благоприятные условия труда на сельскохозяйственных машинах, предупреждает несчастные случаи и травмы людей, обслуживающих эти машины. Общие требования техники безопасности таковы. К работе с сельскохозяйственными машинами и агрегатами допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальные права (тракториста-машиниста, комбайнера, механизатора) и прошедшие инструктаж по безопасной работе с этими машинами. Работать разрешается только на технически исправных сельскохозяйственных машинах и агрегатах, оснащенных средствами пожаротушения, защитными кожухами карданных валов, передающих энергию от ВОМ или электрического средства; защитными ограждениями вращающихся частей машины; площадками, подножками, лестницами, поручнями; кабинами, тентами и т.п. При эксплуатации технологического оборудования зерносушильных комплексов необходимо учитывать возникновение потенциально вредных и опасных факторов, к которым относятся: - нанесение травм движущимися и вращающимися частями транспортёров, грузоподъёмного и транспортного оборудования; - поражение электрическим током; - получение тепловых ожогов при выполнении работ по сушке зерна; - падение с высоты; - наличие на территории зерносушильного комплекса пылевидных загрязнений. Основной причиной травматизма при выполнении работ и обслуживании зерноочистительных агрегатов и комплексов является нарушение правил техники безопасности. Поэтому строгое соблюдение правил техники безопасности является обязательным. Все операции обслуживания зерносушилки надо выполнять при и выключенном оборудовании Пуск и остановку производить по заранее установленным и известным всему обслуживающему персоналу сигналам. При выполнении ремонтных операций или технического обслуживания необходимо пользоваться предохранительными очками. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин, надломов. Нельзя применять подкладки, наращивать ключ трубой или один ключ другим, в этом случае ключи могут легко соскочить и причинить травму. Запрещается бить молотком по ключу. На острые нерабочие концы таких инструментов, как напильники, шаберы, отвертки должны быть насажены прочные, гладкие и закругленные рукоятки с металлическими кольцами, закрепленными на рукоятках со стороны инструментов. Прежде чем прокручивать или двигать какую-либо деталь надо предупредить лиц, находящихся вблизи данного механизма. На условия труда рабочих, занятых в отраслях сельскохозяйственного производства, влияют различные неблагоприятные факторы, среди которых наиболее часто проявляются следующие: метеорологические, запыленность, загазованность и т. д. Метеорологические факторы – это температура, влажность и скорость движения воздуха. От этих трёх параметров зависит создание необходимого микроклимата в кабине машины или в производственном помещении, что в свою очередь определяет самочувствие работающего и производительность труда. Запылённость рабочей зоны нетоксична, а только оказывает на организм человека вредное воздействие через органы дыхания, зрения, кожный покров. Она создается при проведении всех полевых работ, особенно в сухую погоду, а также в период уборки урожая. Чрезмерная загазованность на рабочем месте, например в помещении с тепловой установкой, может послужить причиной отравления. Основной вредный и опасный для здоровья человека газ, с которым возможен его контакт – окись углерода. Техника безопасности при обслуживании зерноочистительных агрегатов и комплексов заключается в соблюдении правил и норм технической и пожарной безопасности при эксплуатации технологического оборудования сушилок, подъёмно-транспортного, энергетического и другого оборудования. К обслуживанию оборудования допускаются лиц, прошедшие специальную подготовку и проинструктированные в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации и в инструкциях по технике безопасности. Эксплуатация всех агрегатов допускается только в исправном состоянии. Особенно тщательно необходимо контролировать исправность печного и электрооборудования, контрольно-измерительных устройств. Работы внутри бункеров и завальной ямы производить в респираторах, очках и рукавицах. Необходимо соблюдать температурный режим установки. Температура воздуха, подаваемого в бункер, не должна превышать величины, установленной инструкцией. Работы в бункере должны проводится бригадой в составе 3 человек с разрешения лица, назначенного администрацией ответственным за безопасную работу агрегата. Перед спуском в бункер необходимо отключить его принудительное вентилирование и принудительную циркуляцию зерна. Спуск в бункер или завальную яму разрешается только с надетым страховочным поясом и привязанной к нему верёвкой, проверенной и испытанной на разрыв усилием 200 кг. Ежедневно в конце смены оборудование и помещение следует очищать, удаляя рассыпанное зерно, пыль грязь. Скопление пыли на оборудовании, площадках и конструкциях не допускается. Запрещается во время работы сушилки: - открывать смотровые и технологические люки и крышки, производить какие-либо работы по прочистке каналов, ремонту, - оставлять оборудование без присмотра. Заключение Зерно является основным продуктом сельского хозяйства. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов. С сыпучестью связана способность зерновой массы к самосортированию. При любом перемещении или встряхивании зерновая масса «расслаивается». Тяжелые компоненты — минеральная примесь, крупные зерна как бы «тонут», опускаются вниз, а легкие — органический сор, семена сорняков и щуплые зерна «всплывают». Это может оказать отрицательное влияние на сохранность, так как обычно семена сорных трав и щуплое зерно имеют повышенную энергию дыхания, что может привести к порче зерна при хранении. Способность зерновой массы к самосортированию учитывается при отборе проб для анализов. Плотность укладки зерновой массы в объеме хранилища и, следовательно, ее скважистость зависят от формы, размеров и состояния поверхности зерен, от количества и характера примесей, от массы и влажности зерновой насыпи, формы и размеров хранилища. Однородное по крупности зерно, а также зерно с шероховатой поверхностью имеют скважистость большую, чем зерна разной крупности и округлой формы. Запас воздуха в межзерновых пространствах имеет большое значение для сохранения жизнеспособности семян. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с увеличением производства мяса, молока, масла и других продуктов. Посевные качества семян зависят от уровня их травмирования при уборке и послеуборочной обработке, сроков и способов уборки и физико-механических свойств зерна. Наименьший уровень травмирования (24,2%) и наибольшую лабораторную всхожесть (96,0%) имеют семена фракции 2,8-2,6 мм. Хранение необработанного зернового вороха с высоким содержанием засорителей, биологически неполноценного, дроблёного и травмированного зерна, имеющих, как правило, повышенную влажность, приводит к повреждению микроорганизмами семян не только мелкой, но и крупной фракции. Разделение зернового вороха на фракции следует выполнять сразу по мере его поступления с поля на двухаспирационных ветро-решётных машинах с разомкнутой аспирационной системой с выделением легких примесей в первой аспирационной системе при скорости воздушного потока меньше скорости витания зерна, разделением зернового вороха на сортировальных решётах с шириной отверстий 2,4-2,6 мм с целью выделения мелких засорителей и биологически неполноценного зерна в фуражную фракцию, выделения крупных примесей на колосовом решете и обработкой сходовой части в основной аспирационной системе при скорости воздушного потока 7,5-8,5 м/с. Список литературы 1. Агробиологические основы производства, хранения и переработки продукции растениеводства. /Филатов В.И., Баздырев Г.И., Объедков М.Г. и др. под. Ред. Филатова В.И. М.: Колос, 1999. – 742 с. 2. Волынкин, В.В. Послеуборочная обработка зерна и ее перспективы/ В.В. Волынкин//Аграрный вестник Урала.-2006.-№6(36).-С.34-38. 3.Головачев, Д.Е. Консервация зерна, предупреждение его порчи/ Д.Головачев//2006.-№5.-С.42-43. 4.Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. – М.: Агропромиздат, 1987. – 285 с. 5. Кудрина В.Н., Личко Н.М. Практикум по хранению и переработке сельскохозяйственных продуктов – 2-е изд. – М.: Колос, 1992. – 176 с. 6. Манжесов В.И., Попов И.А., Щедрин Д.С. Технология хранения растениеводческой продукции, 2005-М. 7. Применение искусственного холода для хранения зерна: научное издание/ С.Н. Кудашев, Б.Н. Петруня, А.С. Титлов, Г.Н. Станкевич. 2006.-№4.-С.30-31. 8. Трисвятский Л.А. и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. – М.: Агропромиздат, 1991. – 415 с. 9. 15. Макарова. В.М. Структура урожайности зерновых культур и ее регулирование / В.М. Макарова. - Пермь: ПСХА, 1995. – 144с. 10.Гриценко, В.В. Семеноведение полевых культур./ В.В. Гриценко, З.М. Калошина М.: Колос, 1984. – 272с. 11. Карпенко, А.Н. Сельскохозяйственные машины / А.Н. Карпенко. - М.: Агропромиздат, 1989. - 527с. |