Тема курсовой работы Планирование работы структурного подразделения
 Скачать 7.46 Mb.
|
|
">http://www.allbest.ru Введение Тема курсовой работы «Планирование работы структурного подразделения». Планирование деятельности предприятия заключается в обработке информации по обоснованию предстоящих действий и оптимальных способов достижения намеченных целей. Конечным результатом служат плановые решения — основа целенаправленной последующей деятельности. Спланировать деятельность предприятия — это значит определить главные направления и пропорции развития производства с учетом имеющихся материальных и трудовых ресурсов на основе требуемых рынком видов и объемов товаров и сроков их выпуска. Организационная структура – совокупность подразделений организации и их взаимосвязей, в рамках которой между подразделениями распределяются управленческие задачи, определяются полномочия и ответственность руководителей и должностных лиц. Организационная структура выстраивается, с одной стороны, в соответствии с теми задачами, которые ставит перед организацией её стратегия. Практика корпоративного поведения должна учитывать предусмотренные законодательством права заинтересованных лиц, в том числе работников общества, и поощрять активное сотрудничество общества и заинтересованных лиц в целях увеличения активов общества, стоимости акций и иных ценных бумаг общества, создания новых рабочих мест. В данной курсовой работе раскрываются некоторые вопросы технико-экономических показателей деятельности структурного подразделения, касающиеся необходимого ресурсного обеспечения для выполнения программы выпуска продукции и эффективности использования этих ресурсов. Цель курсовой работы - приобретение практических навыков в расчете технико-экономических показателей. 1. Исходные данные 1 На участке обрабатывается три вида продукции с годовой производственной программой: - изделие А – 16000 шт. - изделие Б – 20500 шт. - изделие В – 8300 шт. 2 Сведения о технологическом процессе обработки изделий: Таблица 1 – Технологический процесс обработки изделия А
Таблица 2 – Технологический процесс обработки изделия Б
Таблица 3 – Технологический процесс обработки изделия В
3 Режим работы предприятия в 2 смены. 4 Плановые невыходы на работу 10%. 5 Плановые простои оборудования в ремонте 4%. 6 Норма расхода материалов: - изделие А – 8 кг; - изделие Б – 3,2 кг; - изделие В – 9,5 кг. 7 Масса готового изделия: - изделие А – 6,8 кг; - изделие Б – 2,72 кг; - изделие В – 8,075 кг. 8 Цена материалов: - цена металла – 25000 руб./т; - цена отходов 30 % от цены металла. 9 Транспортно-заготовительные расходы 10% от стоимости материала. 10 Оплата труда: - основные рабочие - сдельно-премиальная; - вспомогательные рабочие – повременно-премиальная; - руководящие работники, специалисты и служащие – окладная. 11 Размер премии: - основные рабочие – 25% - вспомогательные рабочие – 30% - руководящие работники, специалисты и служащие – 40 % 12 Дополнительная заработная плата – 12% 13 Отчисления на социальные нужды – 30% 14 Производственные расходы – 300% 15 Общехозяйственные расходы – 200% 16 Внепроизводственные расходы – 4% 17 Плановая прибыль: - изделие А – 25% - изделие Б – 30% - изделие В – 40%. 2. Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки Принимаемое количество станков на выполнение годовой производственной программы по каждой операции выводится из расчетного количества оборудования (получаемая величина округляется в большую сторону до целого числа), определяемого по формуле:  , (2.1)где – объем партии деталей, шт.; – норма времени на выполнение операции, часы; - эффективный годовой фонд времени, часы; - коэффициент выполнение норм. Эффективный фонд времени определяется вычетом из общего количества календарных дней в рассматриваемом периоде выходных дней и сокращенных часов в предпраздничные дни, с учетом количества смен и простоев оборудования в ремонте. Формула приобретает такой вид:  , (2.2)где – количество календарных дней в рассматриваемом периоде, дни; – количество выходных и праздничных дней, дни; – продолжительность смены, часы; – сокращенные часы в предпраздничные дни, часы; – количество смен в день; - плановые простои оборудования в ремонте, %. Количество календарных дней соответственно 365, выходных – 118, в данном периоде намечается 7 предпраздничных дней, продолжительность смены в течении которых равняется 7 часам.  часаРасчет необходимого количества станков:    В итоге производству необходимо 2 токарных станка, 3 фрезерных и 3 сверлильных. Коэффициент загрузки оборудования отражает полноту загрузки этого оборудования и определяется по формуле:  , (2.3)Средний коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:  , (2.4)где – расчетное количество оборудования, шт.; – принятое количество оборудования, шт.. Расчет коэффициентов загрузки оборудования:     В среднем оборудование загружено на 76 %.  Рисунок 2.1 – Диаграмма загрузки оборудования в процентах 3. Расчет численности промышленно-производственного персонала Промышленно-производственным персоналом являются работники, занятые в производстве и его обслуживании, т.е. работники основных, обслуживающих, вспомогательных, подсобных и побочных цехов, заводских научно-исследовательских, конструкторских, проектных, технологических организаций и отделов, аппарата заводоуправления, охраны. К ним относятся следующие группы: основные рабочие; вспомогательные рабочие; руководящие работники; специалисты; служащие. При проведении расчетов для получения значения принятого количества персонала необходимо округлять расчетное значение до целого в большую сторону. 3.1 Основные рабочие Численность основных рабочих определяется по формуле:  , (3.1)где – действительный фонд времени, часы. Действительный фонд времени работы одного рабочего рассчитывается следующим образом:  , (3.2)где – плановые невыходы на работу, %.  часовРасчет численности основных рабочих производим по профессиям и разрядам, используя формулу 3.1.      Всего численность основных рабочих 16 человека. 3.2 Численность вспомогательных рабочих. Численность вспомогательных рабочих может быть определена в процентном соотношении непосредственно от числа основных рабочих (15…20%) по формуле:  , (3.3)где  – количество вспомогательных рабочих по отношению к основным рабочим, выраженное в процентном соотношении, %. Численность вспомогательных рабочих составляет 3 человека. 3.3 Руководящие работники и специалисты Как и в случае вспомогательных работников численность руководящих работников и специалистов определяют в процентах (10…15 %), только в данном случае от общего количества основных и вспомогательных работников.  , (3.4)где  –количество руководителей и специалистов по отношению к общей численности рабочих, выраженное в процентном соотношении, %. Численность руководящих работников и специалистов составляет 3 человека. 3.4 Служащие Численность служащих определяют в процентах от суммы основных и вспомогательных работников (2…3 %) по следующей формуле  , (3.5)где –количество служащих по отношению к общей численности рабочих, выраженное в процентном соотношении, %. Численность служащего персонала составляет 1 человек. Результаты расчетов численности промышленно-производственного персонала сводим в таблицы 4 и 5. Таблица 4 – Численность рабочих
Таблица 5 – Штатное распределение руководящих работников, специалистов и служащих
4. Расчет фонда заработной платы промышленно-производственного персонала Фонд заработной платы промышленно-производственного персонала рассчитывается по тарифным ставкам и окладам. Тарифные ставки для рабочих определенны на основе условной тарифной сетки для рабочих промышленности. При расчете заработной платы учтена и система доплат и надбавок к тарифному заработку и окладу. Размер премии основным рабочим составляет 30%, вспомогательным – 35 %, руководящим работникам, специалистам и служащим – 40 %от тарифного заработка. Размер дополнительного фонда принят в размере 8% от основного фонда заработной платы. 4.1 Основные рабочие Сдельная (прямая) заработная плата рабочего определяется в зависимости от установленной расценки и объема выполняемой работы по формулам: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||