Planirovanie шпоры. Тема1 Проблемы и пути формирования рынка стройиндустрии
 Скачать 0.57 Mb.
|
|
Вр = MN. Распределение работ по рабочим местам осуществляется поэтапно: в цехах, затем на участках и, наконец, в бригадах. Основная задача распределения – обеспечение полного и четкого выполнения заданий производственной программы и сохранение ритмичной работы предприятия, его цехов, участков, бригад и рабочих. Более сложным является распределение работ на серийных, мелкосерийных и единичных производствах ввиду необходимости учета различной индивидуальной производительности действующего оборудования и труда рабочих, так как одну и ту же работу рабочие одной и той же профессии, даже имея одинаковый квалификационный разряд, с помощью различных технических средств выполняют за разное время. Объясняется это тем, что производительность рабочего места определяется множеством факторов, включая профессиональные навыки и индивидуальные способности рабочих, исправность оборудования, наличие инструмента и т.д. Очевидно, что каждый из MN возможных вариантов распределения будет отличаться от любого другого как величиной суммарных трудовых и денежных затрат, так и промежутком времени (длительность цикла), в течение которого будут выполняться работы. Очевидно, что оптимальный вариант распределения по критерию максимальной производительности может быть получен только при использовании экономико-математических методов, т.е. при объективном распределении работ по рабочим местам с использованием соответствующих моделей, выверенных норм и нормативов. При формировании производственной программы применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Установленные в программе единицы измерения продукции обязательны для всех звеньев планирования и управления производством. Это важно для выполнения производственной программы в установленном ассортименте, выполнения плана кооперированных поставок, плана поставок по договорам и для увязки производственной программы с показателями качества продукции. 6.Применение ЭММ и вычислительной техники при планировании ПП. Основными критериями планирования производственной программы является получение максимальной прибыли. Достижение максимальной прибыли возможно путем оптимизации производственной программы с помощью различных экономико-математических моделей и методов (ЭММ и М). В настоящее время имеются пакеты прикладных программ для планирования производственной программы предприятия и обоснования ее производственной мощностью, запасами материалов и т.д. В реальной практике при планировании выпуска тех или иных изделий (Ni) количество реально-действующих факторов ограничено: 1) это спрос на продукцию (С); 2 наличие производственных мощностей (ПМ). Отсюда возможны следующие три ситуации: С = ПМ, тогда Nj = С = ПМ; С < ПМ, тогда Nj = С С > ПМ, тогда Nj = ПМ. После определения программы выпуска тех или иных изделий осуществляется:
Возможно выделение отдельных групп продукции, например: новая продукция; научно-техническая продукция; работы и услуги промышленного характера; полуфабрикаты; сертифицированная продукция и т.д. Тема 7 1.Значение и содержание плана ТР. План технического развития – это система экономических и организационно – хозяйственных организаций, направленных на повышение технического и организационного уровня производства, повышения качества строительных работ и эффективного выполнения основных показателей деятельности в строительной организации. План технического развития занимает особое место в системе планов, поскольку обеспечивает своими мероприятиями повышение эффективности производства. Техническое развитие предприятия представляет собой процесс совершенствования техники, технологии, выпускаемых изделий и услуг (видов обработки) и профессиональных возможностей кадров в целях интенсификации производства, повышения его эффективности и качества продукции. Необходимость организационно-технического развития предприятия (ОТРП) вызывается действием многих факторов. Основными из них являются: · рост сложности и сменяемости видов изделий, · моральное старение техники и технологии; · необходимость решения задач социального развития коллектива, · потребность в сбережении всех видов ресурсов; · необходимость охраны окружающей среды; · изменения в организации производства и др. Цель планирования ОТРП — создать организационные материальные условия для наиболее эффективного выполнения предприятием тех задач, которые на него возложены. Достижение этой цели предусматривает максимальное использование всех современных результатов развития науки, техники, передового производственного опыта, как отечественного, так и зарубежного. Состав задач плана технического развития определяется установленной для предприятия динамикой показателей эффективности, социального прогресса и конечного народнохозяйственного результата. Он не может быть стандартным для всех предприятий, так как исходит из имеющейся базы, из состояния технического уровня производства, которые носят индивидуальный характер. Поэтому можно говорить в общем лишь о принципиальном составе задач плана ОТРП, в который входят: реконструкция, модернизация, техническое перевооружение; в том числе: внедрение новой техники, применение новой прогрессивной технологии, внедрение средств механизации и автоматизации, использование природных материалов, сырья, энергии; обеспечение охраны окружающей среды; повышение квалификационного уровня рабочих; оптимизация структуры «основное – вспомогательное производство»; развитие технической базы управления на основе внедрения ЭВМ и оргтехники; расширение производства и новое строительство. Возможны и другие задачи плана организационно-технического развития, учитывающие особенности предприятия. Содержание плана ОТРП и порядок его разработки Разделами плана ОТРП являются: · перечень организационно-технических мероприятий; · объем внедрения с указанием сроков выполнения мероприятий; · эффективность мероприятий; · затраты на их внедрение и источники покрытия затрат; · увязка показателей с другими разделами плана. Организационно-технические мероприятия — это мероприятия по: ·созданию, освоению новых и повышению качества выпускаемых видов продукции; · внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства; · совершенствованию управления, планирования, организации производства; · внедрению научной организации труда; · капитальному ремонту и модернизации основных фондов; · экономии материалов, топлива, энергии; · выполнению научно–исследовательских и опытно–конструкторских работ (НИОКР); · повышению и оценке технико–экономического уровня производства и выпускаемой продукции; · оценке результатов и эффективности внедрения мероприятий по техническому развитию и совершенствованию организации производства. Эффективность ОТМ проявляется в сокращении времени производственного цикла; снижение затрат труда или рост выработки; снижение себестоимости. Исходные данные для составления плана ТР. Исходными данными для составления плана технического развития является:
Исходными данными при разработке плана являются: прогнозы развития научно–технического прогресса и результаты законченных исследовательских работ; сведения о намечаемых капитальных вложениях, материально–технические ресурсы и текущие затраты на развитие техники и совершенствование организации производства; длительно действующие нормативы; лицензии, патенты, изобретения, рационализаторские предложения, сведения научно–технической информации; намечаемые мероприятия по снятию с производства продукции, не имеющей сбыта и др. В целом план технического развития и организации производства представляет собой перечень запроектированных к осуществлению в планируемом году организационно–технических мероприятий с расчетом необходимых для этого затрат и ожидаемой эффективности. При этом под организационно–техническими мероприятиями понимаются мероприятия, которые носят характер производственно–технического усовершенствования или новшества в технике, экономике, организации и управлении производством и обеспечивают заводскую эффективность. 2.Направление плана ТР и организационно-технических мероприятий, формы проявления их эффективности. Эффективность организационно – технических мероприятий выражается через:
Эффективность на единицу измерения называется нормативом эффективности организационно – технических мероприятий. Осн. показатели планов тех-го развития и повышения эфф-ти строительного производства: 1) Перечень организационно- технических мероприятий по основным направлениям инновационной политики предприятия. 2) Объем внедрения отдельных мероприятий с указанием сроков и ответственных за их выполнение, включая всех исполнителей. 3) Эффективность мероприятий по формам их проявления на единицу измерения и на весь объем. 4) Плановые затраты на мероприятие с указанием источников финансирования. Необходимость разработки пл. научно-технического и соц. развития предпр-я вызывается действием следующих основных факторов:
Основные направления плана Планирование развития технического потенциала обычно производится по следующим основным направлениям:
3.Методика расчета эффективности организационно-технических мероприятий по повышению производительности труда. Рост производительности труда обычно планируют в % к уже достигнутому уровню. При этом экономия затрат труда при осуществлении организационно- технических мероприятий может быть рассчитана по формуле: Эm = (Тпр - Тпл) ´ ,  (6.1.)где Тпр, Тпл - трудоемкость единицы данного вида работ соответственно при выполнении его прежним методом; при применении данного мероприятия соответственно за предыдущий год и предусматриваемый на планируемый период (в соответствующих единицах измерения); Опр, Опл - общий объем работ, выполненный собственными силами строительно-монтажной организации соответственно за предыдущий период и на планируемый период; Мпр, Мпл - доля работ, выполненных при применении данного мероприятия за предыдущий период и на планируемый период. Показатели трудоемкости различных видов работ при прежних Тпр и новых Тпл методах производства определяется на основе выборочных данных по нескольким типичным объектам строительства или для конкретного объекта. Для определения общей экономии затрат труда необходимо просуммировать экономии по отдельным видам работ. 5.Методика расчета эффективности организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости. Затраты на производство СМР подразделяют на условно- переменные и условно- постоянные. Влияние организационно- технических мероприятий на эти группы затрат неодинаково. Условно- переменные затраты зависят от затрат труда, материально- технических ресурсов и денежных средств на единицу различных видов работ. Они снижаются при уменьшении этих затрат, достигаемом в результате осуществления отдельных мероприятий, направленных на совершенствование отдельных видов работ. Условно постоянные затраты зависят от общего объема работ, выполненных данной организацией. Уровень условно-постоянных расходов снижается при увеличении объема работ, достигаемом в рез-те осуществления всего комплекса организационно- технических мероприятий. К условно-постоянным расходам относят: содержание УПТК, амортизацию собственных машин и механизмов, лизинг, содержание заготовительно-складского персонала, осн-ю з/пл. вспомогательных рабочих, содержание рабочих- повременщиков, административно- хозяйственные расходы, расходы на охранную и противопожарную сигнализацию, расходы на охрану труда и технику без-ти, износ не титульных временных зданий и сооружений, благоустройство строительной площадки. 6.Порядок разработки плана ТР. Принципиальная схема разработки плана технического развития состоит из 4 основных этапов: 1. Предплановые разработки.
2. Организация разработки плана.
3. Организационно – экономическое обеспечение плана.
4. Контроль внедрения и стимулирования.
Тема 8 1.Планирование уровня механизации, комплексной механизации строительства. Планирование механизации работ разрабатывается в строительно-монтажной организации для определения потребности в машинах и механизмах для расчета затрат на их эксплуатацию, для определения объема работ, которые будут выполнены с использованием машин. При планировании механизации СМР предусматривается сокращение ручного труда на тяжелых и трудоемких процессах путем внедрения прогрессивных способов комплексной механизации, а также автоматизирования и улучшения использования машин. Также при планировании происходит выбор наиболее эффективных машин для данных условий. Исходные данные для разработки планов механизации: 1. Календарные планы движения строительных бригад. 2. ПОС и ППР. 3. Отчетные и аналитические данные об использовании машин и оборудования. 4. Данные о наличии и поступлении машин. 5. Данные о планово - расчетных ценах 1 м/часа работ. 6. План технического развития и внедрения инноваций. 7. Ведомости физических объемов работ по объектам и этапам работы. 8. Договоры подряда и субподряда Методы расчета потребности в машинах и затрат на их эксплуатацию зависят от типа машин и наличия на момент составления плана объективных данных об объеме и характере будущих работ. В процессе разработки плана механизации решаются следующие задачи: Рассчитывается объем работ, подлежащих выполнению механизированным способом; Исходя из объема работ, рассчитывается уровень механизации; Исходя из уровня механизации, рассчитывается среднегодовая потребность в машинах, определяется среднегодовое количество машино-смен. На основании этих данных определяется стоимость эксплуатации машин и распределяется по различным направлениям для отражения в смете затрат. Автоматизация производства Процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Цель А. п. заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства. Различают А. п.: частичную, комплексную и полную. Частичная А. п., точнее — автоматизация отдельных производственных операций, осуществляется в тех случаях, когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют его. При комплексной А. п. участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная А. п. охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса. Полная А. п. — высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека. При определении степени автоматизации учитывают прежде всего её экономическую эффективность и целесообразность в условиях конкретного производства. 2.Планирование использования машин по времени и по выработке. Производительность одной машины, то есть количество продукции или операций, выполняемых ею за планируемый период, определяется плановой нормой выработки машины. Плановые годовые нормы выработки определяются умножением плановых часовых норм на число часов работы соответствующих машин в год. Плановая средняя часовая норма выработки рассчитывается на основе данных о фактической производительности за предыдущий период с учетом ее увеличения в планируемом периоде за счет осуществления мероприятий по улучшению использования машин, предусмотренных в плане технического развития. Плановая средняя часовая норма выработки должна быть не ниже часовой эксплуатационной производительности соответствующих машин, которая может быть определена с учетом поправочного коэффициента для перехода от выработки работающих машин к выработке списочных машин. План нормы устанавливается исходя из конкретных условий работы и предусматривают использование опыта передовых строек, применяющих прогрессивные методы организации производства работ и эксплуатации строительных машин. При планировании комплексной механизации норма выработки комплекса машин определяется исходя из ведущей машины. Остальные машины, входящие в состав данного комплекса, должны быть взаимоувязаны по основным параметрам таким образом, чтобы обеспечивалась бесперебойная работа всего комплекса. Количество часов, которые отрабатывает каждая среднесписочная машина, определяется по установленным годовым и сменным режимам ее работы. Режим работы представляет собой распределение общего календарного времени на время работы машины и время технического обслуживания, ремонта, монтажа- демонтажа, перебазирования и простоев по метеоусловиям. Число смен работы основных строительных машин предусматривается в плановом годовом режиме работы и должно быть не меньше 2-х смен. Число часов работы машина в смену предусматривается в годовом режиме и определяется на основе планового сменного режима работы, включающего затраты времени на подготовительно- заключительные операции, технические и технологические перерывы. Требующиеся затраты времени на техническое обслуживание и ремонт, рассчитываются исходя из плана технического обслуживания и ремонта и установленной продолжительности их выполнения. Затраты времени на перебазирование машин с объекта на объект, монтаж- демонтаж определяются на основе рекомендаций НИИ или внутренних распоряжений. Показатели использования машин в организации: 1. Коэффициент использования парка строительных машин. 2. Коэффициент сменности работ машины, который характеризует установленный режим работы строительных машин. 3.Планирование потребности в строительных машинах. Эффективное и стабильное выполнение объема работ на планируемый период в значительной степени обеспечивается за счет формирования оптимальных составов машинных парков строительной организации. Формирование парка строительных машин осуществляется начиная с выбора средств механизации при составлении проекта производства работ для объекта, и затем при планировании развития парка строительных машин на уровне организации. Расчет потребности в машинах на уровне организации целесообразно выполнять ежегодно, поскольку структура подлежащих выполнению работ может существенно изменяться от года к году. Определение структуры средств механизации и количества машин, необходимых для выполнения объема работ, может осуществляться на основе использования нормативных документов (проекты организации работ, нормы СНиП, Методическое пособие по определению потребности в основных строительных машинах). На уровне предприятия, как правило, планируются и определяются три показателя: 1.Уровень механизации. Определяется исходя из достигнутого уровня механизации за предыдущий период, перспективного плана развития СМО, увеличения общего объема работ данного вида в планируемом году по сравнению с фактически выполненным за предыдущий период.  (3.1)Рп – коэффициент, учитывающий возможное увеличение среднегодовой мощности парка строительных машин в планируемом периоде. Рв – планируемый процент увеличения выработки строительных машин, применяемых для выполнения работ данного вида.  - объем работ, выполненных механизированным способом в предыдущем периоде. - общий объем работ, выполненный собственными силами строительно-монтажной организации.2.Потребность в строительных машинах. Определяется по номенклатуре, принятой в ППР. Перечень машин дается в плане по их видам, мощности и по видам, выполняемых работ.  (3.2)Пэк.ч – часовая эксплуатационная производительность строительных машин Т – рабочее время машин на планируемый период, в часах. 3.Потребное число строительных машин (в дополнение к имеющимся на начало года).  (3.3) - число машин на начало планируемого периода,Кр – коэффициент равномерности поставки строительных машин в планируемом периоде, У – число машин выбывших из строительно-монтажной организации вследствие физического и морального износа:  (3.4)t – время поставки строительных машин, Mg – количество машин поставленных в ожидаемые сроки. Также потребность в строительных машинах на уровне предприятия может быть рассчитана по укрупненным показателям. Расчет включает: 1.Определение объема СМР на планируемый период (по видам работ). 2.Определение структуры способов механизации работ. 3.Определение данных о наличии парка машин в организации в году, предшествующему планируемому году. 4.Планирование расходов на эксплуатацию строительных машин. После того, как определена потребность в строительных машинах, планируются расходы на эксплуатацию строительных машин. Методы расчетов расходов зависят от организационных форм эксплуатации машинного парка, то есть СМО имеет собственный парк строительных машин или пользуется арендованными строительными машинами. Строительные машины и механизмы включают в себя следующие группы: Землеройные и планировочные строительные машины (экскаваторы, бульдозеры); Подъемно-транспортная техника (башенные краны); Прочие механизмы; Транспортная техника: технологический транспорт (трейлеры); грузовой транспорт; пассажирский транспорт. В состав расходов на эксплуатацию строительных машин входят: 1. Затраты строительных организаций на оплату труда работников: - Рабочих занятых управлением строительными машинами и механизмами; - Линейного персонала если он входит в состав работников бригад. 2. Затраты материальных ресурсов на эксплуатационные цели. 3. Затраты материальных ресурсов на амортизационные цели. 4. Арендная плата, включая лизинг. 5. Затраты на техническое обслуживание и диагностирование строительных машин и механизмов. 6. Затраты на проведение всех видов ремонта строительных машин и механизмов, образование резервов и фондов. 7. Затраты на перебазирование строительных машин и механизмов (отчисления в резерв для проведения этих затрат). 8. Затраты на содержание и ремонт рельсовых и безрельсовых путей. 9. Затраты на перевозку и перемещение материалов и строительных конструкций внутри объекта строительства, а также затраты на ввоз вывоз грунта. 10. Прочие затраты связанные с эксплуатацией строительных машин и механизмов. Данный вид расхода является нормируемым. Разработка норм и нормативов производится как по времени использования машин и механизмов, так и по затратам на их эксплуатацию. Использование строительных машин и механизмов сверх времени предусмотренного проектом оформляется актом (на проведение дополнительных работ этими машинами) или объяснительным документов лица отвечающего за его эксплуатацию. 5.Применение ЭММ и вычислительной техники при планировании механизации строительства. Применение компьютерных информационных технологий позволяет в ряде случаев при сравнительно небольших затратах получать ценные управленческие решения. Составление экономико-математических моделей и проведение расчетов с помощью компьютера позволяют быстро и относительно недорого проводить разработку и сравнение многочисленных вариантов планов и управленческих решений. Многовариантность выбора - одно из ценнейших качеств рассматриваемых методов. Однако в настоящее время практическое применение экономико-математических методов в управление и планировании производственной деятельностью, несмотря на оснащение управленческих служб средствами вычислительной техники, далеко не соответствует имеющемуся в этой области научному запасу. Трудности практического внедрения экономико-математических методов связаны со многими объективными и субъективными причинами, но прежде всего обусловлены сложностью экономических процессов и явлений, невозможностью расчленения больших систем на обозримые части с целью их автономного рассмотрения, а также необходимостью учитывать наряду с технологическими аспектами и поведение людей. Поэтому практически приемлемым путем является включение компьютерных решений конкретных типовых задач в процесс принятия управленческих решений руководителем. При этом необходимо сочетать опыт и трудноформализуемые знания руководителя, хорошо знающего производственную и хозяйственную стороны управленческой деятельности, с производительностью и многовариантностью компьютерно-математических методов. В настоящее время имеются отработанные методы решения ряда типовых задач по организации и планированию производства, для которых могут быть применены компьютерные технологии. Все эти задачи могут быть классифицированы следующим образом: 1) Задачи в области организации производства. К ним относятся, например, задачи организации проектирования, ремонта машин, транспорта и складского хозяйства, задачи управления качеством, расчета потребности в ресурсах (трудовых, материальных, технических) с распределением во времени на основе календарного плана производства и т.п. 2) Задачи планирования производства. К ним относятся, например, задачи планирования производства товарной продукции, технического развития и повышения эффективности производства, труда и заработной платы, механизации и материально-технического обеспечения производства, задачи анализа производственно-хозяйственной деятельности и т. п. Основу современных информационных технологий составляют «четыре технических достижения: 1) развитие носителей информации, позволяющих хранить практически неограниченные объемы информации; 2) развитие средств связи, обеспечивающих доставку информации в любую точку земного шара без существенных ограничений во времени; 3) возможность автоматизированной обработки информации в местах ее возникновения с помощью персональной ЭВМ; 4) возможности удаленного доступа и обработки информации, хранящейся в распределенных базах и банках данных. Тема 9: 1.Значение и содержание плана по труду, основные показатели. Цель разработки плана по труду: определение рациональной потребности в персонале и обеспечение эффективного его использования в планируемом периоде. Задачи плана по труду: - создание здорового работоспособного коллектива, -формирование оптимальной половозрастной структуры, -подготовка, переподготовка, повышение квалификации работников, -стимулирование труда, повышение производительности и качества труда, -обеспечение оптимального соотношения между численностью персонала, з/п и т. д. План по труду и персоналу включает 3 раздела: 1 План по труду: расчет производительности труда. 2 План по численности: включает численность и структуру персонала. 3 План по з/п : фонд оплаты труда, средняя з/п и т.д.. Исходными материалами для разработки плана по труду являются производственная программа, норма затрат труда и его оплаты, план развития предприятия в части, обеспечивающей рост производительности труда, данные о выполнении плана по труду и заработной плате за отчетный период, соответствующие решения и постановления законодательной и исполнительной власти. Основные показатели плана:
2.Планирование повышения производительности труда. В планировании повышения производительности труда используются абсолютные показатели, характеризующие уровень производительности труда, и относительные, определяющие динамику ее роста. Для оценки уровня производительности труда в плановых расчетах применяются три метода:
Наиболее часто применяются два показателя: выработка и трудоемкость. Выработка (В) рассчитывается по следующей формуле: В =  ,где ОП - объем производства продукции, рассчитанный в натуральных (условно-натуральных), стоимостных или трудовых показателях по реализованной валовой чистой (условно-чистой) продукции за определенный промежуток времени (год, квартал, месяц, день); ЗТ – затраты труда на данный объем производства продукции, чел-час. Трудоемкость (Т) рассчитывается по следующей формуле: Т =  , в этой формуле ЗТ измеряется в часахВ планировании применяются наиболее часто показатели годовой, месячной, дневной и часовой выработки, исчисленные по товарной продукции в стоимостном выражении. Годовая (месячная) рассчитывается делением запланированного объема продукции на плановую среднесписочную численность персонала за период – выработка на одного рабочего. Она характеризует эффективность использования рабочего времени за год. Дневная выработка рассчитывается делением предусматриваемого объема продукции в планируемом периоде на количество чел-дн, которые должны быть отработаны персоналом в данном периоде. Она характеризует эффективность использования рабочего дня. Часовая выработка рассчитывается делением объема продукции на планируемый суммарный фонд времени промышленно-производственного персонала, которые должны быть отработаны персоналом в данном периоде. Она характеризует часовую эффективность труда. Планирование производительности труда по технико-экономическим факторам
Повышение производительности труда. Проведение организационно-технических мероприятий, направленных на рост производительности труда (ввод нового оборудования, совершенствование технологии, сокращение простоев, расширение зон обслуживания и т.п.), является одним из основных способов повышения общей эффективности работы предприятия. В то же время указанные мероприятия сопряжены с определенными издержками и нуждаются в оценке своей целесообразности. Такая оценка невозможна без предварительного количественного измерения каждого из факторов изменения производительности труда и сопоставления полученных результатов с планируемыми. Повышение производительности труда можно количественно определить через относительную экономию рабочей силы по формуле:
ЧР - исходная (расчетная) численность промышленно-производственного персонала (ППП), определенная с учетом планового или фактического объема производства по фактической выработке базисного периода, чел.; Э  чр - уменьшение (высвобождение) численности ППП в результате действия факторов роста производительности труда, чел. Производительность труда определяется разными способами в зависимости от того, в каких единицах измеряются объем продукции и трудовые затраты. Методы измерения: 1. Объем производства продукции (работ, услуг): 1.1. натуральный; 1.2. нормативный; 1.3. стоимостной: валовой, товарной, условно чистой, чистой продукции. 2. Трудовые затраты: 2.1. человеко-часы; Для измерения производительности труда на уровне организации используется показатель производительности труда, который рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении к среднесписочной численности работников организации, т.е. по следующей формуле: П = V / Ч, где П - производительность труда; V - объем произведенной продукции (работ, услуг); Ч - среднесписочная численность работников организации. 3.Планирование численности и ФЗП по категориям работников. 1 Планир-е числ-ти работающих Работники предпр-я подраздел-ся на 2 группы 1)промышленную (ППП – промышл-й произв-й персонал) 2)непромышленную В составе ППП выделяют -рабочие осн и вспомогат пр-ва - служащие Числ-ть ППП необход-го для вып-ния произв программы мб определена 1) Методом корректировки базисной числ-ти – это укрупненный метод Чпл = Чбаз * К ± Эч где Чпл – плановая числ-ть ППП Чбаз – числ-ть ППП в базовом году К – коэф-т роста V пр-ва в план году Эч – планир-е измен-е числ-ти 2) Методом прямого счета – он произв-ся по категориям работающих с учетом полной трудоемк-ти Для расчета числ-ти кажд категории работающих необход иметь данные по полезному (эф-ному) фонду рабоч времени работника 2.Планир-е фонда з/пл Осущ-ся а) укрупненным м-дом ( ФЗПплан=ФЗПбаз*К’±Эч*ЗП),где К-к-т роста V работ в план-мом периоде, Эч-план-мое измен-ие числен-сти, ЗП – с/год-вая з/п 1 работника). б)детальным м-дом (плановая величина ФЗП опр-ся исходя из с/год-ой з/п и план-мой числ-ти. Расчеты вып-ся по каждой категории работающих). При план-нии ФЗП осн. рабочих детальным м-дом выд-ют осн. и доп. з/п. 56. Планир-е осн з/пл рабочих К осн. з/п отн-ся а)прямой фонд з/п (расч-ся отдельно для сдельщиков (путем чмножения норм-ной труд-сти на часовую тарифную ставку) и повременников (расч-ся исходя из эф-го фонда на 1 рабочего, числ-ти рабочих и соот-щих тарифных ставок). б) премии по действующим премиальным положениям ( опр-ся на основе действующих премиальных положений и макс-ый размер премии не д. превышать 50% прямой з/п). При план-нии учит-ся след-ие виды доп-ой з/п1) неосвобожденным бригадам ( от 10 до 15% тарифной ставки бригадира), 2) за обучение учеников (10% от сред. тарифной ставки раб. участка или бригады за каждого план-го ученика), 3) за работу в ночное время ( не ниже 20% часовой тарифной ставки рабочего за каждый час работы в ночное время), 4) подросткам и кормящим матерям за сокр-ый раб-ий день (доплата за сокр-ый раб-ий день=l*t*r, где l-ср/час тарифная ставка, t- число льготных часов для корм-их матерей и подростков, r- числ-ть данной категории), 5) оплата очередных и доп-ных отпусков ( з/п отпусков=(ФЗПосн.рабочих*То)/Тявочное, где То-прод-ть отпуска, Тя-явочный фонд времени ( по балансу раб. времени)), 6) оплата невыходов в связи с вып-ем гос-ых и общ-ых обязанностей (з/п обяз=(ФЗПосн*Тобяз)/Тя, где Тобяз-среднее по балансу число дней на вып-ние гос. и общ. обяз-тей. План-ние ФЗП служащих произв-ся на основании 1) числ-сти данной категории, 2) исходя из установленных им должностных вкладов, 3) действующих премиальных положений. Средняя з/п=ФЗП план / планир-я числ-ть рабочих. 4.Планирование комплектования, подготовки и повышения квалификации кадров. Термин «планирование персонала» включает в себя все проблемы сферы персонала, которые могут возникнуть в будущем. Планирование персонала, во- первых, служит целевому планированию потребностей в области персонала и, во-вторых, планированию мероприятий, которые должны проводиться для создания,развития, сохранения, применения персонала, его оплаты, а также для высвобождения персонала. Планирование персонала как одна из важнейших функций управления персоналом состоит в количественном, качественном, временном и пространственном определении потребности в персонале, который необходим для достижения целей организации. Планирование персонала следует рассматривать в прямой взаимосвязи с планированием кадрового потенциала организации и планированием карьеры ее сотрудников. Целью планирования персонала является кратко-, средне- и долгосрочное определение потребностей в персонале, производимое в неразрывной количественной и качественной связи. Это включает в себя не только обоснование гарантии развития предприятия, но и гарантии его экономического роста. Эти цели достигаются за счет оптимальной структуры персонала и наиболее успешной реализации потенциала сотрудников и кадрового потенциала фирмы. Основу планирования персонала составляют надежные и четко разграниченные данные, которые собраны без ограничений и могут быть переработаны при помощи подходящей техники планирования. Так как этот вид данных имеет место лишь в редких случаях, то на предприятиях возникают следующие основные проблемы: 1. планирование персонала производиться без уверенности. Оно должно было бы исходить из различных предположений о развитии планово-актуальных параметров и касаться методов, которые перерабатывают данные ожидания в подходящую форму. В распоряжении имеются лишь те количественные методы планирования, которые довольствуются существующим положением вещей; 2. проблемы в планировании во многих случаях являются тяжело определяемыми только потому, что никто не знает все показатели влияния и их действие на переменные планирования персонала; 3. информация о плановых актуальных, независимых переменных должна идентифицироваться, в известной мере допустимо повышаться и затем, согласно своему влиянию, анализироваться для выяснения, что мешает сбору и соединению данных. Должны быть найдены такие методы планирования персонала, которые смогли бы переработать данные, относящиеся к планированию. Планирование является не методом, а функцией управления персоналом, которая представляет собой деятельность по согласованию интересов работодателей и работополучателей. Планирование персонала продолжает развитие кадровой политики, опирается на эту политику, а также на стратегию развития организации. Планирование персонала осуществляется в три этапа: 1. прогноз потребности в кадрах сбор информации о качественной и количественной потребности в кадрах с учетом фактора времени; 2. планирование наличия кадров: установление фактического наличия кадров с учетом их качественных, количественных характеристик и временного аспекта; 3. планирование несоответствия фактических и плановых показателей наличия кадров: выяснение недостатка или избытка кадров во времени и в соответствии с этим разработка мероприятий по обеспечению кадрами, высвобождению кадров, повышению квалификации кадров. 5.Планирование ФОТ. Заработная плата по структуре состоит из основной и дополнительной заработной платы.Основная заработная плата включает оплату труда работников по действующим на предприятиях сдельным расценкам, тарифным ставкам (должностным окладам) и представляет собой относительно постоянную часть оплаты, соответствующую установленной норме. Дополнительная заработная плата включает выплаты сверх основной заработной платы: оплата очередных и дополнительных отпусков, доплата подросткам за сокращенное рабочее время, вознаграждение за выслугу лет, выплата выходного пособия и др. Плановая величина расходов на оплату труда, или фонд оплаты труда (ФОТ), может определяться укрупненно или дифференцированно. Дифференцированный (детальный) расчет планового ФОТ производится раздельно по категориям промышленно-производственного персонала, по цехам (подразделениям), в целом по предприятию и включает расчеты тарифного, часового, дневного, месячного (годового) ФОТ. Тарифный ФОТ включает оплату труда рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков. ФОТ рабочих-сдельщиков (3сд) за запланированный объем работ по сдельным расценкам рассчитывается по формуле 3сд= P × N × K, (5.26) где Р - сдельная расценка за единицу продукции; N - количество (объем) изделий по программе; К - коэффициент выполнения планового задания. ФОТ рабочих-повременщиков (Зпов) за подлежащее отработке время по тарифным ставкам определяется по формуле 3пов= Н × Тст × K, (5.27) где Н - объем работ, нормо-ч; Тст - средняя часовая тарифная ставка по выполняемой работе. Часовой ФОТ состоит из тарифного ФОТ и дополнительной оплаты за фактически отработанное время, в том числе за ночное время, вредность, выплаты рабочим по прогрессивным системам платы труда и премиальные поощрения. Дневной ФОТ состоит из часового ФОТ и предусмотренных выплат, связанных с внутрисменными перерывами, например оплаты перерывов матерям, имеющим грудных детей; доплаты подросткам (до 18 лет) за сокращенный рабочий день. Месячный (годовой) ФОТ включает дневной ФОТ и доплаты за нерабочие дни: очередной и дополнительный отпуска; выполнение государственных обязанностей; выходное пособие. Сумма тарифного ФОТ и доплат к нему называется основной за работной платой. Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальной называют заработную плату в денежном исчислении (выражении).Под реальной заработной платой понимают покупательную силу полученных за труд денег, то есть то количество различного рода товаров и услуг, которое может купить работник за свою номинальную заработную плату. Тема 10 1.Содержание и порядок разработки планового и материально-технического обеспечения План материально-технического обеспечения и комплектации нужен для определения общей потребности в материальных ресурсах, для выполнения годовой производственной программы СМР организации с распределением объема поставок по срокам. Основные задачи плана:
Исходные данные:
Экономия достигается за счет:
План материально-технического снабжения организации составляется в натуральном и стоимостном выражении сроком на год и с разбивкой по кварталам. Разработка плана осуществляется в 2этапа:
План материально-технического снабжения состоит из трех разделов:
План поставок строительны 2.Планирование потребности в сырье и материалах, комплектующих изделиях, полуфабрикатах. Виды потребления материальных ресурсов:
При отсутствии норм на основные материалы расход определяется либо по работам-аналогам, либо по разработанным и утвержденным производственным нормам;
Потребность во вспомогательных материалах для основного производства определяется по годовой программе, установленным нормам расхода, принятых в организации; Потребность в материально-технических ресурсах рассчитывается с учетом плана организационно-технических мероприятий. При этом необходимо определить объемы работ по совершенствованию техники и технологии, объемы работ по НИОКР, нормы расхода материалов на перечисленные цели. Потребность в материальных ресурсах на эксплуатационные нужды определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимость ОФ, принятых норм расхода материалов с учетом поправочных коэффициентов. Основные материалы, необходимые для выполнения основных работ планируются в натуральных единицах. Прочие материалы, употребляемые в небольшом объеме, планируются в денежном выражении. 3.Виды норм расходов материальных ресурсов 4.Планирование запасов материальных ресурсов Запасы сырья, материалов, топлива и т.д. должны обеспечивать нормальный ход производственного процесса. Запасы материалов на складе принято делить на текущие (переходящие) и страховые (резервные). Текущие запасы должны быть достаточными для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поступлениями материалов. Размеры текущих запасов пополняются путем поступления новых партий материалов взамен выданных. К текущим запасам относятся также запасы, находящиеся на операциях по их подготовке к использованию в производстве. Средняя величина расхода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в периоде. Промежуток времени между очередными поставками зависит от потребности в материалах, расстояния между поставщиком и потребителем, способа транспортировки груза (вид транспорта, грузоподъемность, транзитная норма и т.д.). Средняя величина текущего запаса равна половине его максимальной величины. Страховые запасы гарантируют бесперебойное функционирование производства при возникновении некоторых нестандартных ситуаций, например опоздании поступления очередной партии материалов. Максимальный запас материалов равен максимальной величине текущего запаса плюс страховой запас. Минимальный запас материалов равен страховому запасу. Средний запас материалов равен сумме среднего текущего запаса плюс страховой запас. Его величина используется при определении плановой величины оборотных средств. 5.Применение ЭММ при разработки планов материально-технического обеспечения Тема 11 1.Планирование прибыли и С/С СМР. Планирование себестоимости СМР по статьям затрат производится на основе расчетов экономического эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение себестоимости в плановом году. Суммы экономии, исчисленные по элементам и по статьям должны быть равны. При детальных плановых расчетах себестоимости, строительные организации могут пользоваться различными методами планирования себестоимости:
Порядок и методы планирования строительная организация устанавливает для себя самостоятельно. Нормативный метод основывается на прогрессивных планово-производственных нормах расчета материалов, заработной платы, времени эксплуатации машин и механизмов (ЕРЕР). Метод прямого по объектного калькулирования основан на вычитании из сметной стоимости строительных работ плановых накоплений и снижения себестоимости. Основан также на составлении калькуляции на все виды работ по каждому объекту отдельно. При составлении калькуляции необходимо калькулировать затраты по всем статьям себестоимости. По факторный метод. При планировании себестоимости по факторным методом необходимо учитывать влияние всех факторов (как внешних, так и внутренних) на себестоимость продукции. |