Главная страница

БУ. Теоретические основы учета затрат и калькулирования продукции (работ, услуг)


Скачать 62.8 Kb.
НазваниеТеоретические основы учета затрат и калькулирования продукции (работ, услуг)
Дата12.05.2022
Размер62.8 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаБУ.docx
ТипДокументы
#525700
страница7 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8

СОВРЕМЕНЫЕ СИСТЕМЫ И МЕТОДЫ УЧЕЬА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ

  1. Прогрессивные системы и методы учета затрат



Успешная деятельность любой организации в условиях рыночной экономики в большинстве своем зависит от ее конкурентоспособности. Наиболее конкурентными являются те организации, которые эффективно управляют своими затратами, ведь от затрат зависит будущая прибыль фирмы. А чем больше прибыль, тем больше денежных средств направляется на развитие предприятия и повышение эффективности самого производства. То есть умение правильно организовать управление затратами является основополагающим фактором благополучного функционирования фирмы.

В целом управление затратами подразумевает под собой воздействие на них с целью улучшения результатов деятельности предприятия, достижения высокого экономического результата посредством оптимального соотношения доходов и расходов [3, с.131].

В настоящее время накоплена научная база касательно различных методов управления затратами. Но с развитием экономики и переходом к рыночному типу функционирования предприятий появилась необходимость в актуальных методах управления затратами.

Для создания наиболее эффективного управления организациям необходимо разделить затраты по различным классификационным признакам, что позволит руководителям принимать наиболее рациональные для организации решения. Такой подход позволяет не только планировать будущие затраты, но и более точно их анализировать, а посредством соотношения одних затрат с другими определять их влияние на себестоимость и рентабельность.

В зависимости от выбора той или иной классификации руководство организации отдает предпочтение определенному методу управления затратами.

Система стандарт-кост (standard-cost) – это система, в основе которой лежит предварительное (до начала производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов «основные материалы»; оплата труда производственных рабочих; производственные накладные расходы (заработная плата вспомогательных рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация оборудования и др.); коммерческие расходы (расходы по сбыту и реализации продукции) [1, с.26].

Таким образом, данная система позволяет заранее установить возможные затраты на производство и реализацию продукции, вычислить себестоимость одной единицы продукции и составить план о доходах будущего периода.

Но невозможно со всей точностью предугадать все затраты, которые могут возникнуть, поэтому в процессе производства выявляются всевозможные отклонения от установленных стандартов и норм. И если эти отклонения незначительны, то стандарты остаются неизменными, если же возникают серьезные изменения, которые могут быть вызваны новыми экономическими условиями, то стандарты и нормы подвергаются пересмотру.

Анализ подобных отклонений позволяет руководству контролировать и своевременно регулировать затраты производства, а также предоставляет возможность для совершенствования самих стандартов, что положительно скажется на будущей деятельности фирмы.

Но, несмотря на явные преимущества, у данного метода есть ряд недостатков. Во-первых, невозможность применения данного метода для производственных структур, находящихся в разных экономических условиях. Во-вторых, стандарт-кост во многом зависит от внешних условий, таких как нововведения в законодательной базе, изменение условий поставки и др. В-третьих, плохо разработанная система стандартов значительно сказывается на успехе организации. И, в-четвертых, невозможность установить стандарты по отдельным видам затрат.

В российской практике данный метод используется достаточно широко, хотя он уже, в некоторой степени, морально устарел. Однако его использование будет достаточно актуальным, если у предпринимателя два и более однотипных предприятия.

Согласно ABC или методу учета затрат по видам деятельности организация представляет собой совокупность рабочих процессов, которые определяют ее специфику.

Сторонники ABC-метода полагают, что продукция — это не причина затрат, как говорится в традиционных теориях, а причина операций, осуществление которых и приводит к затратам. Таким образом метод учета затрат по видам деятельности ориентирован на то, чтобы определить себестоимость продукции путем деления данного продукта на определенное число процессов, каждому из которых соответствует свое количество накладных расходов. То есть изначально затраты переносятся на конкретную операцию, затем устанавливается степень участия данной операции в производстве, затем прямым или косвенным путем себестоимость данной операции переносится на продукт. Подобное двухступенчатое распределение затрат позволяет как можно точнее распределить косвенные затраты.

Цель практического применения данного метода заключается в установлении наиболее достоверной взаимосвязи накладных расходов и динамики объема продукции.

Достоинствами данного метода являются: наиболее обоснованное отнесение накладных расходов на конкретный продукт и, как следствие, более точный расчет себестоимости; он позволяет более разумно управлять затратами; дает возможность определить ту продукцию, которая несет в себе большую добавочную стоимость и увеличить ее производство, и в то же время сократить производство наиболее убыточного товара и направить высвободившиеся ресурсы в другие сферы.

К отрицательным характеристикам ABC-метода можно отнести то, что он является довольно сложным для исполнения и влечет за собой значительные изменения в системе бухгалтерского учета.

Внедрение данного метода в российскую систему учета затрат позволило бы организациям с большим количеством операций принимать наиболее эффективные решения в процессе производства, повышать прибыльность продукции, так как ABC предоставляет возможность регулировать затраты на этапе их появления. А обоснованная и точная оценка себестоимости продукции позволила бы повысить результативность производственного процесса. Но в силу своей сложности данный метод пока не получил должного распространения.

    1. 1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта