Главная страница

бетонирование монолитной плиты. Типовая технологическая карта (ттк) бетонирование монолитной железобетонной плиты фундамента


Скачать 0.51 Mb.
НазваниеТиповая технологическая карта (ттк) бетонирование монолитной железобетонной плиты фундамента
Дата31.05.2021
Размер0.51 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлабетонирование монолитной плиты.pdf
ТипДокументы
#211998
страница5 из 5
1   2   3   4   5
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных настоящей картой, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.
6.21. Для спуска и подъема рабочих в котлован установить стремянки шириной не менее 0,75 м с перилами, а места перехода людей через траншею оборудовать переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.
Производство работ в котлованах с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра прорабом (мастером) состояния грунта откосов. Устойчивость откосов должна быть проверена независимо от атмосферного воздействия при глубине траншей более 1,3 м, а также после наступления оттепели. Перед спуском рабочих в котлован в начале каждой смены производителем работ должен
производиться тщательный осмотр состояния грунта откосов с обрушением неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных,
песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов, указанных в Табл.5.
Допускаемая крутизна откосов траншей при нахождении рабочих в выемках с откосами без креплений в различных грунтах (СНиП 12-04-2002, Часть 2, п.5.2.6, Таблица 1)
Таблица 5
N п/п
Виды грунтов
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению)
при глубине выемки, м, не более
1,5 3,0 5,0 1
Насыпные, неслежавшиеся
1:0,25 (76°)
1:1 (45°)
1:1,25 (38°)
2
Песчаные
1:0,5 (63°)
1:1 (45°)
1:1 (45°)
3
Супесь
1:0,25 (76°)
1:0,67 (56°)
1:0,85 (50°)
4
Суглинок
1:0 (90°)
1:0,5 (63°)
1:0,75 (53°)
5
Глина
1:0 (90°)
1:0,25 (76°)
1:0,5 (63°)
6
Лессовые сухие
1:0 (90°)
1:0,5 (63°)
1:0,5 (63°)
7
Глинистые переувлажненные
1:1,25 (40°)
1:1,3 (35°)
1:1,3 (35°)
Примечания:
1. Крутизна определяется как отношение высоты откоса к его заложению 1:m, в скобках - угол между направлением откоса и горизонталью.
2. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по более слабому виду грунта.
3. При глубине выемки свыше 5 метров при любых гидрогеологических условиях крутизна откосов котлованов устанавливается проектом производства работ.
4. Предельную крутизну откосов, котлованов в глинистых грунтах (суглинки и глины), переувлажненных дождевыми, снеговыми (талыми) и другими поверхностными водами следует принимать 1:1 с углом 45.
Уменьшение крутизны откоса в этих случаях фиксируется актом.
5. При неблагоприятных гидрогеологических условиях (переувлажненных дождевыми, талыми и другими поверхностными водами с дренирующими линзами) наибольшая крутизна откосов устанавливается расчетом и при глубине до 5,0 м.
6. При необходимости спуска людей в котлован наименьшая ширина между боковой поверхностью конструкций и креплением должна составлять не менее 0,7 м.
7. Для котлованов с откосами расстояние между подошвой откоса и сооружением сокращается до 0,3 м.
6.22. К работе по эксплуатации автобетононасоса допускаются лица не моложе 21 года, прошедшие специальное медицинское освидетельствование и признанные годными. Работать на неисправном автобетононасосе запрещается. Перекачку бетона следует осуществлять автобетононасосом, установленным с помощью аутригеров на выравненной площадке в пределах рабочей зоны.
Между местом бетонирования и оператором автобетононасоса должна быть установлена надежная визуальная или радиотелефонная связь.

Машинистам автобетононасоса запрещается:
- работать на неисправном механизме;
- на ходу, во время работы устранять неисправности;
- оставлять механизм с работающим двигателем;
- допускать посторонних лиц в кабину механизма;
- стоять перед диском с запорным кольцом при накачивании шин;
- использовать стрелу автобетононасоса для подъема и опускания груза;
- передвижение автобетононасоса со стрелой, не установленной в транспортное положение;
- перегибать шланг при подаче бетонной смеси.
6.23. При манипуляции со стрелой бетононасоса бетонщики, осуществляющие приемку бетонной смеси,
должны выйти за пределы опасной зоны (на расстояние 5 метров от возможного положения стрелы).
Возвращение бетонщиков к рабочим местам допускается после установки стрелы в рабочее положение.
6.24. Перемещение, установка и работа машин вблизи котлованов, с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на минимальном расстоянии по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины, согласно Табл.6.
Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины (СНиП 12-03-2001, п.7.2.4)
Таблица 6
Глубина выемки (h), м
Грунт ненасыпной песчаный супесчаный суглинистый глинистый
1,0 1,50 1,25 1,00 1,00 2,0 3,00 2,40 2,00 1,50 3,0 4,00 3,60 3,25 1,75 4,0 5,00 4,40 4,00 3,00 5,0 6,00 5,30 4,75 3,50 6.25. После окончания работы машинист должен:
- поставить машину на место, отведенное для ее стоянки;
- выключить двигатель и муфту сцепления;
- поставить рычаг коробки передач в нейтральное положение;
- застопорить машину;
- перекрыть подачу топлива;
- в зимнее время слить воду из системы охлаждения во избежание ее замерзания;
- опустить ее рабочие органы на землю;
- очистить машину от грязи и масла;
- подтянуть болтовые соединения, смазать трущиеся части.

Кроме того, машинист должен убрать пусковые приспособления, тем самым, исключив всякую возможность запуска машины посторонними лицами. На время стоянки машина должна быть заторможена, а рычаги управления поставлены в нейтральное положение. При передаче смены необходимо сообщить сменщику о состоянии машины и всех обнаруженных неисправностях.
VII. ЧИСЛЕННЫЙ И КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ
7.1. Численный и профессиональный состав звена составляет - 6 чел., в т.ч.:
Машинист бетононасоса 6 разряда - 1 чел.
Оператор бетононасоса 5 разряда - 1 чел.
Водитель автобетоносмесителя I класса - 1 чел.
Бетонщик 4 разряда - 1 чел.
Бетонщик 3 разряда - 2 чел.
VIII. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
8.1. Затраты труда на бетонирование плиты фундамента составляют:
Трудозатраты рабочих - 44,13 чел.-час.
Машинного времени - 5,76 маш.-час.
8.2. Выработка на одного рабочего - 16,7 м /смену.
8.3. Продолжительность выполнения работ - 1,0 смена.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
Таблица 7
Обоснование
ГЭСН, ЕНиР
Наименование работ
Ед. изм.
Объем работ на ед. изм.
на весь объем
Чел.-час.
Маш.-час.
Чел.-час.
Маш.-час.
06-01-001-16
Устройство железобетонной фундаментной плиты
100 м
1,0 220,66 28,78 220,66 28,78
В том числе бетонные работы 20%
44,13 5,76
ИТОГО:
м
100,0 44,13 5,76
Затраты труда и времени подсчитаны применительно к "Государственным элементным сметным нормам на строительные работы" (ГЭСН-2001, Сборник 6, Бетонные и железобетонные конструкции монолитные).
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Таблица 8
N п/п
Наименование работ
Ед. изм.
Объем работ Т/емкость на объем чел.- час.
Состав бригады
(звена)
Продолжительность работы, смен
1.
Устройство железобетонной плиты фундамента м
100 49,89
А/бетоносм. -
1 ед.
Бетононасос -
1 ед.
Рабочие - 4
чел.
IX. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
9.2. При разработке Типовой технологической карты использованы:
9.2.1. Справочное пособие к СНиП "Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства".
9.2.2. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве.
9.2.3. Руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве к СНиП 3.01.01-85*
"Организация строительного производства" (с изменением N 2 от 06 февраля 1995 г. N 18-81).
9.2.4. МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ.
9.2.5. МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты.
1   2   3   4   5


написать администратору сайта