пп_02. Тульский молочный комбинат
 Скачать 26.79 Kb.
|
|
Pp_2 Задание 1. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ТУЛЬСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ" зарегистрирована 20.10.1992 г. В городе ТУЛА. Молочный завод в городе Туле был открыт в 1943 году на ул. Революции. Сначала на этом небольшом производстве производился очень узкий ассортимент продукции и преобладал ручной труд. Предназначенный в то время обеспечивать молочными продуктами жителей г. Тула, сегодня АО «ТУЛЬСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ» является одним из крупнейших в Тульской области предприятий пищевой промышленности, поставляющий широкий ассортимент продукции по всей России. Чумакова Надежда Викторовна является генеральным директором организации. Среднесписочная численность (ССЧ) работников организации — 473. В соответствии с данными ЕГРЮЛ, основной вид деятельности компании АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ТУЛЬСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ" по ОКВЭД: 10.51 Производство молока (кроме сырого) и молочной продукции. Общее количество направлений деятельности — 21. За 2020 год прибыль компании составляет — 256 498 000 ₽, выручка за 2020 год — 4 703 917 000 ₽. Размер уставного капитала АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ТУЛЬСКИЙ МОЛОЧНЫЙ КОМБИНАТ" — 446 866 ₽. Выручка на начало 2020 года составила 4 386 255 000 ₽, на конец — 4 703 917 000 ₽. Себестоимость продаж за 2020 год — 3 713 031 000 ₽. Валовая прибыль на конец 2020 года — 990 886 000 ₽. Общая сумма поступлений от текущих операций на 2020 год — 5 178 029 000 ₽. На данный момент в 2022 организация действует. Задание 2. Основными видами сырья для производства молочной продукции являются натуральное молоко, сухое молоко: цельное и обезжиренное, и сливки пластические 72, 80% жирности. Самые крупные поставщики комбината - компании "ЭкоНива" и "Интеркрос Центр". "Всего поставщиков 28. Текущая задача - поиск качественного сыропригодного молока. Нужно 30 тонн сырья только для сыра, а после выхода на полную мощность понадобится - 50 тонн", Уделяя большое внимание качеству молока натурального, используемого в производстве молочной продукции, применяет ряд ценовых мер, направляемых на проведение активной работы со стороны руководителей фирм поставщиков по улучшению качественных показателей молока. Комбинат успешно сотрудничает со шведской фирмой "Теtrа Рак" — лидером в производстве упаковки и оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности. С 2008 года АО "Тульский молочный комбинат" работает со шведской компанией "Есоlеап", на оборудовании которой производятся молочные продукты в упаковке "кувшин". При выборе контрагентов АО «Тулский молочный комбинат» оценивает следующие факторы (устанавливает критерии отбора): 1) легальность деятельности лица, обратившегося за заключением договора поставки молочной продукции: - наличие регистрации в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя в установленном законом порядке, - на момент проведения отбора покупатель не должен находиться в процедуре ликвидации или банкротства, в отношении него не должно быть вынесено решений о приостановлении деятельности по любым основаниями; - отсутствие признаков массового учредителя или массового адреса регистрации, - вид деятельности по классификатору видов экономической деятельности должен предусматривать торговлю продовольственными товарами; - наличие личных контактов с руководством (уполномоченными должностными лицами) компании-покупателя при обсуждении условий поставок, а также при подписании договоров; - представление документов подтверждающих фактическое местонахождение офиса компании-покупателя, а также местонахождение его складских и/или торговых площадей; 2) репутация / добросовестность потенциального покупателя: - отсутствие фактов неисполнения или ненадлежащего исполнения контрагентом обязательств; - отсутствие фактов недобросовестных действий контрагента в отношении третьих лиц, - отсутствие фактов нарушения контрагентом требований законодательства РФ; - отсутствие задолженности по налогам, взносам, исполнительным производствам; - отсутствие информации о нахождении контрагента в реестре недобросовестных поставщиков; - отсутствие коррупционных действий/попытки коррупционных действий сотрудников компании-покупателя в отношении сотрудников комбината; - соблюдение покупателем принципов добросовестной конкуренции. 3) способность покупателя исполнять обязательства по оплате молочной продукции: - уставный капитал, достаточный для обеспечения деятельности компании-покупателя; - положительная структура баланса за последний отчетный год и последний налоговый период; - покупатель гарантирует приобретение товара по цене, обеспечивающей положительные финансово-экономические показатели предполагаемого сотрудничества для комбината; - наличие расчетного счета в банке. 4) возможность исполнения договора со стороны комбината: - покупателю требуются поставки товара входящего в ассортиментный перечень товаров, выпускаемых комбинатом; - согласование с контрагентом объема закупок молочной продукции на длительный период в стабильном объеме и ассортименте; - наличие у комбината возможности произвести требуемый покупателем объем продукции в требуемом ассортименте и сроки, - наличие у покупателя необходимой торговой и логистической инфраструктуры (наличие торговых, складских помещений) позволяющих ему обеспечивать хранение молочной продукции в надлежащих условиях до передачи ее конечному потребителю; - если покупатель имеет намерение производить выборку продукции с комбината, то он должен иметь транспортные средства, обеспечивающие надлежащие условия транспортировки молочной продукции до места нахождения покупателя, а также обеспечивающие возможность применения комбинатом при выполнении погрузочных работ специальной погрузочной техники; - если покупатель имеет намерение получать продукцию на условиях центрозавоза транспортом комбината в торговые точки покупателя, то у комбината должна иметься возможность обеспечить такую доставку, минимальная норма поставки в одну торговую точку за один завоз должна быть не менее 0,3 тонны (нетто) молочной продукции в ассортименте; - возможность ведения электронного документооборота. 5) представление указанных ниже документов: 1. копию свидетельства о государственной регистрации юридического лица / индивидуального предпринимателя; 2. копию свидетельства о постановке на налоговый учет; 3. документ, раскрывающий информацию об учредителях юридического лица; 4. документ о назначении на должность руководителя; 5. копию Устава (страницы с наименованием, юридическим адресом, уставным капиталом, сведения о порядке назначения и полномочиях органов управления и руководителя); 6. доверенность на лицо, действующее от имени поставщика, подписанная руководителем (если поставщик действует через доверенное лицо); 7. копия последнего бухгалтерского баланса с отметкой о приеме налоговым органом; 8. копия первой страницы декларации по НДС за последний налоговый период с отметкой о приеме налогового органа (кроме неплательщиков НДС), или копию информационного письма по УСН или копию Уведомление по ЕНВД. 9. иные документы, подтверждающие представленные покупателем сведения. Поиск потенциальных покупателей, может производиться по инициативе комбината или покупатель вправе предложить сотрудничество комбинату посредством направления коммерческого предложения. Оценка покупателей производится по совокупности вышеуказанных критериев. Сбор информации о покупателе производится путем запроса подтверждающих документов у поставщика и из открытых источников. При этом при выборе контрагента предпочтение отдается тем покупателям, которые: - осуществляют деятельность длительное время и зарекомендовали себя на рынке как надежные партнеры, ориентированные на долгосрочное сотрудничество с поставщиками товаров; - имеют положительных рекомендации от лиц, имеющих высокую репутацию; - согласны производить предварительную оплату молочной продукции; - предоставили обеспечение исполнения обязательств по оплате молочной продукции (в том числе, в виде банковской гарантии или залога). Основания отказа от заключения договора поставки: - отсутствие у комбината возможности осуществить поставку товара на условиях, предлагаемых покупателем, в том числе наличие полного портфеля заказов, невозможность обеспечить доставку в указанное покупателем место, разовый заказ менее 0,3 тн. продукции; - несоответствие Поставщика одному или нескольким из вышеуказанных критериев отбора контрагентов; - непредставление указанных в критериях отбора документов или документов, необходимых для заключения договора. Задание 3. Снабжение - одна из основных функций в каждой организации. Это деятельность, включающая в себя процедуры закупки, доставки, приемки, хранения и предпродажной подготовки продукции для комплексного снабжения предприятия необходимыми ресурсами при минимальных издержках управления запасами и обеспечения бесперебойной работы предприятия. Различают две формы снабжения: транзитная форма снабжения – предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, обрабатывающих или производящих; складская форма снабжения – материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, оптовых и розничных торговых фирм. ОО «ТМК» в большинстве случаев использует транзитную форму снабжения. При использовании данной формы снабжения возможно сокращение времени продвижения продукции от поставщика до потребителя, снижение издержек обращения за счет уменьшения расходов на погрузочно-разгрузочные операции и хранение материалов на базах и складах. Задание 4. Толкающие и тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных: толкающий и тянущий, принципиально отличающиеся друг от друга. Первый вариант носит название «толкающая система» и представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством (рис. 3). Второй вариант организации логистических процессов на производстве основан на принципиально ином способе управления материальным потоком. Он носит название «тянущая система» и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи. Задание 5. Анализ может проводиться по различным критериям. В данной работе критерием выбрана прибыль, так как продукция может производиться и продаваться в большом количестве, но прибыль не покрывает затраты. АВС анализ представлен в Приложении В, где был определен удельный вес каждого продукта в общей прибыли, а потом посчитан нарастающим итогом. Анализ помог определить товары, приносящие наибольшее количество прибыли. Так, для номенклатурных позиций категории A необходимы: регулярная оценка достоверности как самого прогноза товародвижения, так и его методов. Вызвано это тем, что в любом прогнозе заложена определенная вероятность ошибки. Соответственно, чем выше стоимость товара, тем дороже обходятся эти ошибки. Мониторинг точности реализации уже построенных прогнозов снижает вероятность ошибок; периодический подсчет запасов с жесткими допусками. Недопустимо сколько-нибудь существенное отклонение данных о запасах, зафиксированных в информационной системе, от данных, полученных в результате проведения текущей инвентаризации. Само собой, это правило не отменяет проведение традиционной полной инвентаризации раз в год или раз в полгода; ежедневное обновление данных в базе данных; постоянные отслеживание и анализ требований спроса, объемов заказываемых партий и размера страхового запаса, преследующие цель общего уменьшения размера заказов, а значит, снижения издержек, связанных с хранением изделий на складах; тщательное отслеживание и сокращение длительности функционального цикла. Чем короче длительность цикла, тем ниже потребность в оборотных средствах. Для товаров категории B применяются те же меры, что и для категории A, но они осуществляются реже и с большими приемлемыми допусками. А вот для категории C сформулированы отдельные правила: изделия обязательно должны быть в наличии, поскольку дефицит товаров категории C может сорвать планы сбыта позиций категории A. Таким образом, запас товаров категории C может быть больше, чем нужно, но не должен быть меньше, чем необходимо; фиксация информации о товаре должна быть простой либо вообще отсутствовать в базе данных. Контроль объема запасов в этом случае можно производить посредством периодического осмотра (обзора); объемы партий заказов и страхового запаса должны быть большими. Хранение крупных партий товаров категории C не влечет за собой существенных затрат, поэтому имеет смысл заказывать помногу; храниться изделия должны на территориях, легко доступных для персонала, использующего эти номенклатурные позиции в производственном процессе. Это упрощает процедуру отпуска запасов и устраняет лишнюю бумажную работу; подсчет запасов можно производить раз в год или в полгода, при этом с большими приемлемыми допусками (вплоть до взвешивания вместо подсчета). Далее проведен XYZ- анализ и его результаты отражены в Приложении Г. Для управления полученными категориями товарных запасов необходимо использовать следующие правила. Планирование товарных запасов категории CX, CY, CZ производится на год, с ежемесячной проверкой наличия на складе. Категория товарных запасов BX, BY, BZ формируется на основе значений предыдущего периода. Для категории товарных запасов AX, AY, AZ используются индивидуальные способы управления. Путем наложения результатов анализа XYZ на данные ABC-метода образовалось 9 групп ассортимента, для каждой из которых необходимо разработать свои технологии управления, при этом каждая из групп имеет две характеристики: количество запасов и точность прогнозирования потребности их. Результатом совместного проведения анализа АВС и XYZ является выделение ключевых, наиболее важных ресурсов фирмы и установление на этой основе приоритетов в структуризации бизнес-процессов. Группы AX, AY и AZ требуют наибольшего внимания, для них необходимо тщательное планирование потребности, нормирование расхода, тщательный (ежедневный) учет и контроль, постоянный анализ отклонений от запланированных показателей. Причем для категории AX следует рассчитывать оптимальный размер закупок и использовать технологию "just in time" (точно в срок). А для категории AZ эффективнее использовать систему снабжения по запросам с обязательным расчетом величины страхового запаса. BX, BY и BZ – управляется, как правило, по одинаковым технологиям, зависящим от сроков планирования и способов доставки. Для ресурсов категории CX, CY, CZ применяются укрупненные методы планирования. Заключение Практика была пройдена на предприятии АО "Тульский молочный комбинат" с 8.12.2021 по 14.12.2021 В ходе практики я понял сущность будущей профессии. В результате освоения производственной практики по профессиональному модулю Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении я научился: определять потребности в материальных запасах для производства продукции; применять методологические основы базисных систем управления запасами в конкретных ситуациях; оценивать рациональность структуры запасов, транспортировки и проведение оценки стоимости затрат на хранение товарных запасов определять сроки и объемы закупок материальных ценностей; проводить выборочное регулирование запасов; рассчитывать показатели оборачиваемости групп запасов, сравнивать их с показателями предыдущих периодов (нормативами); организовывать работу склада и его элементов; определять потребность в складских помещениях, рассчитывать площадь склада, рассчитывать и оценивать складские расходы; выбирать подъемно-транспортное оборудование, организовывать грузопереработку на складе (погрузку, транспортировку, приемку, размещение, укладку, хранение); рассчитывать потребности в материальных ресурсах для производственного процесса; рассчитывать транспортные расходы логистической системы. В результате освоения производственной практики по профессиональному модулю Управление логистическими процессами в закупках, производстве и распределении я узнал следующее: понятие, сущность и необходимость в материальных запасах; виды запасов, в том числе буферный запас, производственные запасы, запасы готовой продукции, запасы для компенсации задержек, запасы для удовлетворения ожидаемого спроса; последствия избыточного накопления запасов; механизмы и инструменты оптимизации запасов и затрат на хранение; зарубежный опыт управления запасами; основные концепции и технологии, способствующие сокращению общих издержек логистической системы; базисные системы управления запасами: Систему с фиксированным размером заказа и Систему с фиксированным интервалом времени между заказами; методы регулирования запасов; основы логистики складирования: классификацию складов, функции; варианты размещения складских помещений; принципы выбора формы собственности склада; основы организации деятельностью склада и управления им; структуру затрат на складирование, направления оптимизации расходов системы складирования, принципы зонирования склада и размещения товаров; классификацию производственных процессов; принципы функционирования внутрипроизводственных логистических систем; значение и преимущества логистической концепции организации производства; принципы управления потоками во внутрипроизводственных логистических системах; механизмы оптимизации внутрипроизводственных издержек логистической системы; понятие и задачи транспортной логистики; классификацию транспорта; значение транспортных тарифов; организационные принципы транспортировки; стратегию ценообразования и определения "полезных" затрат при организации перевозок, учет транспортных расходов. |