Коммерция. Учебник для студентов высших учебных заве

• Название: Учебник для студентов высших учебных заве
• Анкор: Коммерция
• Дата: 11.02.2022
• Размер: 1.6 Mb.
• Имя файла: Kommertsia_i_tekhnologia_torgovli (1).docx
• Тип: Учебник; #358327
• страница: 25 из 53

Технология размещения, укладки и хранения товаров

Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля.

Для предотвращения порчи и обеспечения полной со­хранности товаров на складе должны быть созданы соот­ветствующие условия их хранения. При этом важное зна­чение имеют разработка рациональной схемы размещения товаров и выбор оптимальных способов их укладки, созда­ние необходимых режимов хранения товаров, организация повседневного наблюдения и ухода за ними.

Большое значение для осуществления оперативного кон­троля и ухода за товарами, быстрой их отборки и отпуска имеют разработка и соблюдение рациональной схемы раз­мещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения (секций, участков, стеллажей и т. д.). При разработке таких схем необходимо учитывать объем и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.

Товары, которые длительное время хранятся на складе, относительно редко поступают на склад, размещают даль­ше от входов и выходов и, наоборот, товары с высокой оборачиваемостью, крупногабаритные, с большим объемом поступления и отпуска размещают ближе к выходу и зоне комплектования заказов.

Каждому месту хранения присваивается индекс или код, обозначающий номер стеллажа (штабеля), номер сек­ции и номер яруса.

Номера стеллажей, секций и ярусов наносятся на конст­рукции стеллажей яркой краской. Кодирование мест хране­ния существенно упрощает технологию отборки товаров.

Схемы размещения стеллажей (штабелей) с указанием ин­дексов вывешиваются на складах и в зале товарных образцов.

Вместе с тем снижение объема товарных запасов на специализированных участках хранения приводит к нера­циональному использованию определенных складских пло­щадей. Поэтому в отдельных случаях может иметь место свободный выбор места хранения товаров, что позволит бо­лее эффективно маневрировать складской площадью.

На хранение товары укладывают различными способами. Их выбор зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факто­ров. Предпочтение отдается такому способу укладки, при кото­ром не допускается повреждение товара и тары, рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов.

Различают следующие способы хранения товаров:

• 
  штабельное;
  
• 
  стеллажное;
  
• 
  навалом;
  
• 
  в подвешенном виде.
  

Штабельное хранение применяют для раз­личных продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки, а также то­варов на поддонах и в малогабаритных контейнерах.

При формировании штабеля необходимо следить за тем, чтобы он был устойчивым, соответствовал определенным нормам по высоте и обеспечивал свободный доступ к то­варам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 м² пола, высоты складских помещений.

Определяется допустимая высота штабеля отношением максимальной высоты штабеля к меньшей стороне осно­вания тары: для неразборной тары эта величина должна быть не более 6, для складной — не более 4,5.

При ручной укладке затаренных грузов в ящиках мас­сой до 50 кг, в мешках до 70 кг, в бочках с экстрактами и сыпучими материалами высота штабеля не должна пре­вышать 2 м, в бочках с жировыми товарами — 1,5 м. При механизированной укладке высота штабеля из грузов в ящиках должна быть не более 3,6 м, в мешках — 3,8 м, в бочках с экстрактами — 2,5 м, в бочках с сыпучими мате­риалами — 3 м.

Различают три способа штабельной укладки товаров: прямую, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

При прямой укладке расположение каждого верхнего затаренного места совпадает с расположением каждого места в нижнем ряду. Такой способ применяется при шта­белировании товаров, затаренных в ящики.

Для повышения устойчивости штабеля может приме­няться прямая пирамидальная кладка, при которой в каж- 280 дом верхнем ряду число затаренных мест сокращается на единицу и каждое место, расположенное в верхнем ряду, опирается на два нижних. Этот способ укладки удобен при штабелировании бочек.

В перекрестную клетку осуществляется укладка товаров, затаренных в ящики различных размеров. При этом ящики верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.

Товары, затаренные в мешки, укладывают, как правило, в обратную клетку, то есть каждый следующий ряд мешков размещают на предыдущий в обратном порядке.

При ручной укладке мешков в штабель может быть уло­жено не более 8 рядов, при механизированной — не более 12. Для устойчивости штабеля через каждые 5 рядов мешков должны быть проложены доски. При укладке грузов в бу­мажных мешках доски необходимо прокладывать между каждым рядом.

При складировании ящиков с плодами на поддонах длина штабеля должна быть не более 10 м, высота — не бо­лее 4 м. Штабель из ящиков с овощами и фруктами при ручной укладе не должен превышать 1,5 м в высоту.

Бочки должны быть уложены в штабеля в горизонтальном положении (лежа) не более чем в 3 ряда в виде усеченной пирамиды с прокладкой досок между каждым рядом и под- клиниванием всех крайних рядов. При установке бочек стоя допускается укладка их не более чем в 2 ряда в перевязку с прокладкой равных по толщине досок между рядами.

При укладке товаров в штабеля необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нор­мальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопитель­ных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 1м и проезды, ширина которых опре­деляется габаритами транспортных средств, транспорти­руемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов.

Товары, доставленные в места хранения не на поддонах, укладывают в штабеля на подтоварники, что обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха.

Более эффективным является штабельное хранение това­ров, уложенных на различные виды поддонов, что позволяет не только рациональнее использовать складские помещения, но и широко применять для внутрискладской переработки грузов средства механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Широкое распространение получил стеллажный способ укладки товаров на хранение. При этом способе распакованные товары, а также товары во внешней таре различными способами (рядами, десятками и т. д.) размещают на полках стеллажей.

Наиболее эффективно стеллажное хранение товаров, уло­женных на поддоны. Оно обеспечивает широкое применение подьемно-транспортных механизмов, создает хорошие усло­вия для повседневного оперативного учета товаров.

Стеллажное хранение товаров позволяет более рационально использовать емкость склада, так как при помощи вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров товары можно уклады­вать на полках, расположенных на максимальной высоте.

Укладка товаров на стеллажи осуществляется по верти­кали, что позволяет рационализировать процесс их отбор­ки. На нижних полках размещают товары, отпускаемые небольшими партиями, отборка которых осуществляется вручную, на верхних — товары, отпускаемые партиями не менее одного поддона.

При укладке товаров на хранение необходимо придер­живаться следующих основных требований:

• 
  однородные товары должны быть уложены в стелла­жи по обе стороны одного прохода;
  
• 
  при укладке товаров вручную их следует размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они на­ходились в одной или в нескольких рядом располо­женных секциях;
  
• 
  на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары длительного хранения, а также товары, от­пускаемые со склада крупными партиями;
  
• 
  тарные места должны укладываться (при любом способе хранения) маркировкой наружу.
  

Для хранения верхней одежды в подвешенном виде используют механизированные вешала. Для перевозки и хранения одежды все более широкое применение находят передвижные вешала. Это позволяет повысить производи­тельность труда складских работников. Хранимые и перево­зимые в них изделия лучше сохраняют товарный вид.

Картофель, овощи, соль и другие насыпные грузы хра­нятся навалом.

Для хранения керосина, бензина, олифы, растительного масла используются цистерны, баки и бочки.

За товарами, хранящимися на складах, должны быть обеспечены постоянное наблюдение и уход. Необходимо ре­гулярно проверять состояние товаров, обращая при этом внимание на появление признаков порчи, следов грызунов и насекомых. Товары, уложенные в штабеля, должны перио­дически перекладываться: верхние — вниз, нижние — вверх. Сыпучие товары следует перелопачивать. Изделия из шер­сти, меха необходимо предохранять от повреждения молью, отсыревшие товары следует просушивать и проветривать.

На складе должен быть налажен постоянный контроль за поддержанием оптимальной температуры и влажности воздуха. Нельзя допускать их резких перепадов. Контроль за температурой воздуха осуществляют при помощи тер­мометров или универсальных блочных систем дистанцион­ного контроля, представляющих переносные приборы, при помощи которых в течение 3-4 мин можно определить температуру в 12 точках хранилища.

Для измерения влажности воздуха на складах применя­ется психрометрический метод, с помощью которого опре­деляется относительная влажность воздуха. Она рассчиты­вается как процентное отношение абсолютной влажности к максимальной. При этом под абсолютной влажностью следует понимать количество граммов водяных паров, со­держащихся в 1 м³ воздуха, а под максимальной — коли­чество граммов водяных паров, которые могут насытить 1 м³ воздуха при данной температуре.

Регулирование температуры и относительной влажности воздуха проводится при помощи отопления и вентиляции. Для понижения относительной влажности можно также использовать влагопоглощающие вещества.

Работники складов должны обеспечивать поддержание оптимальных режимов хранения (табл. 2).

С целью поддержания на складе необходимого санитар­но-гигиенического режима следует регулярно производить тщательную уборку помещения, а также его дезодорацию, дератизацию, дезинсекцию и дезинфекцию.

В процессе хранения товаров на складе, подготовки их к отпуску и выполнения других складских операций воз­никают товарные потери. При этом следует различать до­пустимые товарные потери (естественную убыль) и недо­пустимые.

В соответствии с Методическими рекомендациями по раз­работке норм естественной убыли, утвержденными приказом Минэкономразвития России, под естественной убылью товарно-материальных ценностей следует понимать поте­рю (уменьшение массы товара при сохранении его качест­ва в пределах требований (норм), устанавливаемых норма­тивными правовыми актами), являющуюся следствием естественного изменения биологических и (или) физико­химических свойств товаров.

Изменение количества товара может произойти за счет усушки, утруски, утечки, распыла и т. д. На возмещение этих потерь на отпускаемые по фактической массе стандартные продовольственные товары устанавливаются нормы естественной убыли.


Таблица 2 ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ ХРАНЕНИЯ ТОВАРОВ НА СКЛАДАХ

Относи-

Наименование товаров	Температура воздуха, °С		тельная влажност %
ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ
Бакалейные товары, кондитерские
изделия, сушеные плоды и овощи	не выше 18		60-70
Мясо и мясопродукты охлажденные	0-2		85
Рыба охлажденная	0-5		95-100
Рыба копченая	0-2		75-80
Плоды и овощи свежие	0-3		80-90
Мясо и мясопродукты мороженые	не выше -9		90-100
Рыба мороженая	не выше -18		90-95
Плоды и овощи мороженые	не выше -18		90-95

НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ

60-70

60-65

55-60

12-18

12-16

9-15
Ткани, швейные изделия, трикотаж, канцелярские и школьно-письмен­ные товары, книги, фото- и ра­диотовары, игрушки, музыкаль­ные инструменты, металлоизделия

Кожаная и текстильная обувь, галан­терейные, парфюмерные и косме­тические изделия, головные уборы

Спортивные товары, изделия из пласт­масс, мебель, электробытовые товары

Нормы естественной убыли применяются для определе­ния величины потерь при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей, которые приравнива­ются к материальным расходам для целей налогообложе­ния при исчислении и уплате налога на прибыль.

Норма естественной убыли, применяющаяся при транс­портировке товарно-материальных ценностей, является допустимой величиной безвозвратных потерь (естествен­ной убыли), которую следует определять путем сопоставле­ния массы товара, указанной отправителем (изготовите­лем) в сопроводительном документе, с массой товара, фактически принятой получателем.

К естественной убыли не следует относить технологиче­ские потери и потери от брака, а также потери товарно­материальных ценностей при их хранении и транспорти­ровке, вызванные нарушением требований стандартов, технических и технологических условий, правил техниче­ской эксплуатации, повреждением тары, несовершенством средств защиты товаров от потерь и состоянием приме­няемого технологического оборудования.

В нормы естественной убыли не следует включать поте­ри товарно-материальных ценностей при ремонте и (или) профилактике применяемого для хранения и транспорти­ровки технологического оборудования, при внутрисклад- ских операциях, а также все виды аварийных потерь.

По товарно-материальным ценностям, принятым в пунк­те назначения путем счета или по трафаретной массе, нор­мы естественной убыли применять не рекомендуется.

Нормы естественной убыли не следует распростра­нять на товарно-материальные ценности, принимаемые и сдаваемые путем счета или по трафаретной массе, хранящиеся и (или) транспортируемые в герметичной таре (запаянные, с применением герметиков, уплотне­ний и др.), а также хранящиеся в резервуарах повы­шенного давления.

При транзитной поставке нормы естественной убыли товарно-материальных ценностей при хранении приме­нять не следует.

Нормы естественной убыли товарно-материальных цен­ностей целесообразно устанавливать для двух периодов года: осенне-зимнего (с 1 октября по 31 марта) и весенне­летнего (с 1 апреля по 30 сентября), а также в зависимости от типа и вместимости технологического оборудования для хранения и транспортировки.

Нормы естественной убыли с учетом технологических условий хранения и транспортировки товарно-материаль­ных ценностей подлежат пересмотру по мере необходимо­сти, но не реже чем один раз в пять лет. В процессе пере­смотра в соответствии с целесообразностью допускается возможность как отмены ранее действовавших норм, так и введения новых.

Пересмотр, разработка и утверждение норм естествен­ной убыли, находящихся в совместном ведении нескольких федеральных органов исполнительной власти, следует осу­ществлять путем подготовки совместных нормативных правовых актов.

Для того чтобы учесть климатический фактор, влияю­щий на естественную убыль товаров, все субъекты Россий­ской Федерации подразделены на следующие три клима­тические группы:

первая (соответствует холодному макроклиматическому району): Республика Коми, Ямало-Ненецкий автономный округ, Ханты-Мансийский автономный округ, Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ, Эвенкийский ав­тономный округ, Красноярский край, Республика Саха (Якутия), Чукотский автономный округ, Корякский авто­номный округ, Магаданская область, Хабаровский край, Амурская область, Томская область;

вторая (соответствует холодному умеренному макро- климатическому району): Агинский Бурятский автоном­ный округ, Республика Алтай, Алтайский край, Архангель­ская область, Республика Башкортостан, Белгородская область, Брянская область, Республика Бурятия, Влади­мирская область, Волгоградская область, Вологодская об­ласть, Воронежская область, Еврейская автономная об­ласть, Ивановская область, Иркутская область, Калинин­градская область, Калужская область, Камчатская область, Республика Карелия, Кемеровская область, Кировская об­ласть, Коми-Пермяцкий автономный округ, Костромская область, Курганская область, Курская область, Ленинград­ская область, Липецкая область, Республика Марий Эл, Республика Мордовия, Москва, Московская область, Мур­манская область, Ненецкий автономный округ, Нижего­родская область, Новгородская область, Новосибирская область, Омская область, Оренбургская область, Орловская область, Пензенская область, Пермская область, Приморский край, Псковская область, Рязанская область, Самарская об­ласть, Санкт-Петербург, Саратовская область, Сахалинская область, Свердловская область, Смоленская область, Тамбов­ская область, Республика Татарстан, Тверская область, Туль­ская область, Республика Тыва, Тюменская область, Уд­муртская Республика, Ульяновская область, Усть-Ордын­ский Бурятский автономный округ, Республика Хакасия, Челябинская область, Читинская область, Чувашская Рес­публика, Ярославская область;

третья (соответствует теплому умеренному микрокли­матическому району): Республика Адыгея, Астраханская область, Республика Дагестан, Ингушская Республика, Ка­бардино-Балкарская Республика, Республика Калмыкия, Карачаево-Черкесская Республика, Республика Северная Осетия, Чеченская Республика, Краснодарский край, Ставропольский край, Ростовская область.

К недопустимым относят потери, возникшие в резуль­тате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения.

На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери све­дены до минимума.

4. 
   Организация и технология отпуска товаров со склада
   

Заключительную часть складского технологического процес­са составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

• 
  оформление продажи товаров оптовым покупателям;
  
• 
  отборку товаров с мест хранения;
  
• 
  перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;
  
• 
  комплектование заказов и упаковку (укладку в тару- оборудование);
  
• 
  помаршрутное комплектование партий товаров;
  
• 
  перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;
  
• 
  погрузку автотранспорта, автомобильных и железно­дорожных контейнеров, вагонов.
  

Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Основанием для отборки товаров с мест хранения слу­жат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них товаров соответствовала порядку размеще­ния их в секциях стеллажей, в штабелях или на вешалах. Такой порядок оформления отборочного листа (счета- фактуры) значительно облегчает отборку товаров работни­ками склада.

Различают механизированную и ручную отборку това­ров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, спакетированный на под­доне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

При отборке ящиков и кип, уложенных в штабеля, необ­ходимо убедиться, что лежащий рядом груз занимает ус­тойчивое положение и не может упасть.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества товаров, мелкоштучных товаров сложного ас­сортимента, хранимых на стеллажах.

Существуют два метода отборки товаров: индивидуаль­ный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).

Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональ­нее организовать документооборот, более эффективно ис­пользовать технику, повысить производительность труда работников склада.

Отобранные товары доставляются в зону комплектова­ния заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару. В качестве инвентарной тары используются специальные разборные ящики, брезентовые мешки и т. д. В последнее время ши­рокое распространение получили контейнеры на роликах грузовместимостью 0,5 и 1,25 т. Контейнеры приспособле­ны для захвата их вилочными погрузчиками. Их погрузка и выгрузка может производиться бортподъемником грузо­вой автомашины.

Контейнеры можно использовать для укладки и транс­портировки различных видов товаров, а также для вы­кладки и продажи товаров в торговом зале магазина.

В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоря­ет процесс приемки товаров в магазинах.

Загруженную инвентарную тару пломбируют и переме­щают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с разме­щением конкретных покупателей. При формировании по- маршрутных отправок учитывается грузоподъемность ис­пользуемых автотранспортных средств.

Для учета сформированных партий товаров в экспеди­ции имеется специальный журнал, в котором указываются наименование покупателя, номер, дата оформления и сумма счета-фактуры, количество мест, подлежащих от­правке, номера тары. Заведующий экспедицией расписы­вается в приеме товара к отправке. После возврата счета- фактуры с распиской получателя товара в журнале делает­ся соответствующая отметка.

Экспедиция заказывает автотранспорт и организует от­правку товаров покупателю.

Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с уче­том расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте.

Водитель, получивший товар для доставки, расписыва­ется в журнале, в котором указывается номер путевого листа. Выезд загруженного автомобиля с территории опто­вого предприятия разрешается только при наличии соот­ветствующего пропуска.

Доставив товар на место назначения, водитель сдает его заведующему магазином, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.

Заведующий магазином проверяет количество достав­ленных мест, исправность тары и пломб, соответствие но­меров тары записям в счете-фактуре и расписывается в получении товара на всех его экземплярах, на которых он также указывает номер и дату своей доверенности и ста­вит штамп магазина. Один экземпляр счета-фактуры ос­тается у заведующего, два других — возвращают на базу.

5. 
   Технико-экономические показатели работы складов
   

Для оценки эффективности использования складов при­меняется система технико-экономических показателей.

Одним из важнейших показателей, характеризующих работу склада, является оптово-складской товарооборот, который отражает не только общий объем реализации то­варов со склада, но и продажу их по отдельным товарным группам.

Вторым важным показателем является грузооборот склада, который выражается количеством переработанных тонн (кубических метров и т. д.) груза по отпуску товаров.

Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле

То

ос

=

С

т

где Г _г — годовой грузооборот, т;

Т _ос — годовой оптово-складской товарооборот, руб.;

С _т — средняя стоимость 1 т груза, руб.

Этот показатель служит исходным показателем для рас­чета себестоимости переработки 1 т груза, для определе­ния производительности труда складских работников.

Себестоимость складской переработки 1 т груза можно определить по формуле

С, = ^Рэ

э

Г

г

где С 1 — себестоимость переработки 1 т груза, руб.;

Р _э — эксплуатационные расходы, связанные с перера­боткой грузов, руб.;

Г _г — годовой грузооборот, т.

При этом эксплуатационные расходы включают затраты на заработную плату работников склада, электроэнергию или топливо, различные вспомогательные материалы, амор­тизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров.

Производительность труда складских работников опреде­ляется количеством тонн груза или размером оптово-склад­ского товарооборота, приходящегося на одного работника за какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.).

Определить эффективность использования складской площади можно при помощи расчета оптово-складского товарооборота на 1 м² и коэффициента полезной площади склада. Последний определяется по формуле







где К — коэффициент полезной площади склада;

^ _пол — полезная (для хранения товаров) площадь скла­да, м²;

^ _об_щ — общая площадь склада, м².

В зависимости от типа складского помещения, его пла­нировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем эф­фективнее используется складская площадь.

Эффективность использования емкости склада можно оп­ределить путем расчета коэффициента использования полез­ного объема склада. Он определяется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объ­ему. В зависимости от способа хранения товаров и характе­ра груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5.

Определить эффективность использования средств, за­траченных на строительство склада, можно путем расчета показателей удельных капиталовложений на единицу склад­ской площади, единицу объема, единицу грузооборота и оп­тово-складского товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительст­во и оснащение склада соответственно к складской площади, емкости склада, объему грузооборота и товарооборота.

Срок окупаемости склада определяется как отношение суммы единовременных капиталовложений к годовой сум­ме прибыли.

Для определения уровня механизации складских работ можно использовать формулу

у = . 100,

т^общ

где У _м — уровень механизации складских работ, %;

О _м — объем механизированных работ, т;

О _об_щ — обшцй объем работ, т.

Применение перечисленных технико-экономических по­казателей позволяет судить о рациональности использования складского хозяйства и дает возможность выявлять резервы повышения качества и эффективности работы складов.

Гл а в а 15