Главная страница
Навигация по странице:

  • Лекция N 4

  • Лекция N 5

  • Лекции за 1 курс по общей стоматологии. Учебник по стоматологии. В позднее Средневековье лечение зубной боли при помощи кислот. Цирюльники в Европе лечили и вырывали зубы


    Скачать 247 Kb.
    НазваниеУчебник по стоматологии. В позднее Средневековье лечение зубной боли при помощи кислот. Цирюльники в Европе лечили и вырывали зубы
    АнкорЛекции за 1 курс по общей стоматологии.doc
    Дата04.12.2017
    Размер247 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекции за 1 курс по общей стоматологии.doc
    ТипУчебник
    #10669
    КатегорияМедицина
    страница2 из 5
    1   2   3   4   5

    Вязкость растворов полимеров – сопротивление движению жидкости, обусловленное коэффициентом внутреннего сопротивления.


    Вязкость зависит от длинны макромолекулы, степени ее вытянутости, концентрации растворителя, давления, под которым происходит истечение растворителя.
    ----------------- Тип вязкости---------------- Диаметр

    0

    1

    2

    3

    Р (putty) Very high

    H (high)

    M (medium)

    L (Low)

    Очень высокая

    Высокая

    Средняя

    Низкая

    Max 30 mm

    Max 35 mm

    31-41 mm

    Min 36 mm

    1. Классификация по химическому составу:

      • Силиконовые конденсированного типа (К-тип)

      • Силиконовые присоединенного типа (А-тип)

      • Полисульфидные

      • Полиэфирные




    Реакция

    Полимеризуемый компонент

    Окончание

    Индикатор

    Вулканизация ( Полисульфид.)

    Полисульфур

    - SH

    Диоксид свинца

    Поликонденсация (К-тип)

    Диметилсилоксан

    Гидроксильные группы

    Оловоорганическое вещество

    Полимеризация (Полиэфирные)

    Полиэфирный полимер

    Эмин – этиленовые группы

    Эфир сульфоновой кислоты

    Присоединение (А-тип)

    Полисилоксан

    Виниловые группы

    Платиновая соль



    X) Свойства оттискных материалов:

    1) Востановление оттискных материалов после деформации (%).

    Безводные эластомеры – 96,5 – 100%

    Альгинатные гидроколоиды - 95%

    Агар-агаровые гидроколоиды – 95%

    Алебастр - 0%

    Компаунды – 0%

    1. Точность отображения оттискным материалом рельефа поверхности.

    Безводные эластомеры 2,3 типа - 0,020 мм

    Безводные эластомеры 1 типа, альгинат. и агар-агар. - 0,050

    Безводные эластомеры 0 типа – 0,075

    Жесткие оттискные материалы (алебастр, компаунды) – 0

    1. Усадка – свойство материалов уменьшаться в линейных размерах при затвердевании, охлаждении и хранении.

    Определение усадки оттискных материалов:

    Гидроколлоидные материалы.

    Причины усадки гидроколлоидов связаны с изменением их масс, в зависимости от содержания H2O при различных условиях хранения оттисков.

    Имбибизия – увеличение геля в объеме за счет поглощения жидкости.

    Синерезис – способность геля выделять из себя жидкость, сокращаясь в объеме.
    ---график---


    Усадка альгинатных материалов:

    100% влажность достигается при хранении оттиска в вакуумных пакетика с застежкой.

    Линейная усадка эластомерных материалов зависит от химического состава вещества:

    Силиконовые конденсированные – 0,7%

    Полисульфидные - 0,4%

    Силиконовые присоединенные - 0,3%

    Полиэфирные - 0,3%

    -----график---(динамика усадки)

    Тиксотропность – способность оттискного материала изменять вязкость (текучесть) от давления, оказываемого н тиксотропный материал.

    Смачиваемость водой(С) – явление, наблюдаемое на границе соприкосновения эластомерного оттискного материала с водой.

    С эластомерных материалов
    Гидрофильные Гидрофобные

    - Полиэфиры (в их составе за- - Силиконовые материалы К(С)-типа

    ложена их гидрофильность) - Полисульфидные

    - Силиконы А-типа (СС)

    (с добавками)

    XI) Периоды работы с оттискными материалами:

      1. Время смачивания (1мин)

      2. Рабочее время ( замешивание + введение в рот) (2 мин)

      3. Время твердения (1+2+ период времени, обеспечивающий полное время твердения материала) (6мин)

    XII) Приготовление оттискных материалов.

    Оно определяется формой выпуска. Альгинатные гидроколоиды выпускаются в виде порошка. Смешиваются с водой (1:1) до консистенции, когда можно замешивать.

    Эластомерные материалы 0 и 1 типа вязкости выпускаются в виде пасты и кремокатализатора (но бывает в виде паста-паста) в картриджах. В зависимости от формы расфасовки эластомеров 0 и 1 типа бывает: - ручное смешивание эластичных оттискных материалов.

    - эластомеры в картриджах смешиваются при помощи механического аппарата.

    Ручное смешивание не обеспечивает однородности материала. При механическом смешивании этого не допускается.

    Эластомерные материалы 2 и 3 типа выпускаются в картриджах или в кубах в виде крема. Приготавливают на специальных водостойких полосках бумаги: паста + катализатор + механическое смешивание.

    Лекция N 4:



    МОДЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
    Оттиск – см. выше

    Модель – см. выше
    I) Материалы, используемые для моделей делят на 5 групп:

    • Полуводный гипс (B-модификация)

    • Полуводный гипс (a-модификация)

    • Огнеупорные материалы

    • Сплавы легкоплавких металлов

    • Безводные эластомеры (К(С)-тип)


    ГИПС
    1) Типы гипса,применяемые в стоматологии:

    ТИП

    СОПРОТИВЛЕНИЕ компрессион. сил кг/см3.

    СООТНОШЕНИЕ воды и порошка.

    Полуводный гипс для оттиска (а-модиф)

    40 +/- 20

    0,5-0,75

    Полуводный гипс для моделей (в-модиф)

    90

    0,45-0,5

    Полуводный гипс для моделей (а-модиф)

    210

    0,28-0,3

    Полуводный гипс для моделей (а-модиф)

    350

    0,22 – 0,24

    Полуводный гипс для моделей (а-модиф)

    490

    0,18-0,22


    А-модификация образуется (и в-модиф) при термической обработке при 110-180С под давлением в автоклавах паром при давлении в 1,3 атм.

    Отличия а- и в-модификации:

    -форма кристалла (а имеет правильную призматическую форму и большая плотность структуры).
    2) Виды гипсовых моделей:

    • Цельная

    • Разборная


    1. Изготовление цельнолитых моделей.

    Факторы, влияющие на свойства гипса:

    • Соотношение воды и порошка

    • Время смешивания

    • Температура воды

    Сотношение компонентов воды и порошка влияет на рабочее время при изготовлении гипсовых моделей и может быть скорректировано продолжительностью времени смешивания. Чем вода-порошок больше, тем более медленней и наоборот.

    На скорость отвердевания гипса так же оказывает влияние температура применяемой воды. Холодная и горячая вода – замедляют затвердевание. Нагретая до 37С – ускоряет реакцию гидратации. Гипс замешивают в резиновой колбе при помощи металлического шпателя.

    Ошибки: наличие микропор, краевые недаливы форм.

    Обрезка гипсовой модели:

    - Гипсовой модели придают форму путем обрезки ножами.

    Высота основания модели 18-20мм.

    - Тремир ? для формирования цоколя модели

    - Зуботехнический наконечник – позволяет убрать избытки гипса в различных участках.
    2. Разборные гипсовые модели.

    Применяют:

      • Полуводный гипс 2(3) и 4(5) типов (для изготовления цоколя).

      • Штифты для разборных моделей:

      • Игольчатые (упрощают расположение штифта в модели)

      • Игольчатые с обратной иглой (в наруж. поверх. оттиска) обеспечивают зависание?.

      • Ретенционные кольца. Для механического соединения двух слоев гипса.

      • Изолирующие материалы. Для предотвращения соединения двух типов гипса, тех участков, где планируется обеспечить разборность модели.

      • Инструменты для разделения моделей: лобзики(пилят до граница раздела двух материалов).


    Лекция N 5:
    МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
    Это материалы, применяемые в технологических процессах, связанных с изготовлелением восковых моделей.
    Модель восковая – заготовка, подлежащая замене на конструкционный материал.

    Воск – жироподобное аморфное вещество с температурой плавления 40 –90 С, обладающее свойствами сходными с пчелиным воском. Химический состав: предельный углеводород жирного ряда, их одноатомные спирты и сложные эфиры высших эфирных кислот.
    Классификация по происхождению:

      • произведенный животными и насекомыми (пчелиный и стеарин)

      • растительные (карнаубский, японский, канделильский)

      • минеральные (парафин, озокерит, монтанный, церезин)

      • синтетические (этиленовые смолы, полиизобутиленовые смолы).



    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта