Главная страница
Навигация по странице:

  • Насосы откачки утечек типа НОУ, ЦНС, 12НА, НВ Насосные агрегаты типа НОУ

  • Агрегаты электронасосные центробежные марок 12НА-22х6, 12НА-9х4

  • Насосы типа ЦНС

  • Насосные агрегаты НВ

  • Насосы типа «К», «Д», «ВК», «ВКС» Центробежные консольные одноступенчатые насосы типа «К»

  • Насосы типа ДН

  • ответы рту. Учебносправочное издание


    Скачать 4.65 Mb.
    НазваниеУчебносправочное издание
    Анкорответы рту
    Дата01.04.2023
    Размер4.65 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаSlesar_rtu.docx
    ТипМетодическая разработка
    #1030605
    страница6 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Нефтяной горизонтальный подпорный насосный агрегат НГПНА3600-120предназначен для подачи нефти из резервуаров к магистральным насосам и устанавливается в составе головных нефтеперекачивающих станций (НПС) магистральных нефтепроводов.

     Насосный агрегат НГПНА может быть использован для наливных терминалов, а также в качестве насосов для внутри парковой перекачки  нефти и раскачки резервуаров.

     Агрегат поставляется с основным ротором на подачу 3600 м3/час, а также с роторами на 2500 м3/час или на 4500 м3/час. 

     Конструкция насоса обеспечивает параллельную работу насосных агрегатов.

     Насос эксплуатируется без масляной станции. Узлы насоса смазываются и охлаждаются непосредственно перекачиваемой нефтью, без какой-либо дополнительной обвязки насоса трубопроводами.

    • Насос обладает высокой всасывающей способностью. Кавитационный запас находится в диапазоне 1,5-3,0 м.

    • Насос имеет высокую надежность - наработка на отказ составляет не менее 15 тысяч часов.

    • В составе головных НПС с незаглубленным резервуарным парком подпорные насосные агрегаты НГПНА 3600-120 монтируются  на нулевой отметке.


    Насосы откачки утечек типа НОУ, ЦНС, 12НА, НВ
    Насосные агрегаты типа НОУ предназначены для откачки нефти, воды, водонефтяной эмульсиииз резервуаров и закачки во входной трубопровод нефтеперекачивающей насосной станции или в иную гидравлическую систему.

    Агрегаты типа НОУ могут использоваться для откачивания жидкости из емкостей объемом от 8до 100 м3. Агрегаты типа НОУ поставляются с емкостью сбора утечек нефти; существуют варианты поставок выемных частей без серийной емкости. Выемные части поставляются для ёмкостей с внутренним диаметром горловины от Dу600 до Dу1000. Глубина погружения выемных частей в ёмкость от 1000 до 4640 мм.

    Конструкция

    Агрегат электронасосный состоит из насоса типа НОУ для откачки утечек нефти и вертикального асинхронного взрывозащищеного двигателя, соединенных упругой втулочно-пальцевой муфтой, системы автоматики и КИП. Агрегат электронасосный типа НОУ не требует применения внешних вспомогательных систем.

    Насос — центробежный, вертикальный, секционного типа, многоступенчатый с осевым подводом жидкости к первой ступени. Насос состоит из выемной части насоса и наружного корпуса.

    Для перекачивания утечек нефти и светлых нефтепродуктов (бензина, керосина и дизельного топлива) из емкостей с диаметром не менее 600 мм предусмотрена конструкция выемной части насоса с двойным торцовым уплотнением. При помощи трубопроводов, торцовое уплотнение соединяется с термосифонной системой. Термосифонная система установлена для запирания и охлаждения торцового уплотнения, состоит из сифонного бака и дозировочного насоса.

    Дозировочный насос используется для заполнения маслом бака термосифонного и для отбора утечек из камеры торцового уплотнения.

    Условия эксплуатации

    Насосы (агрегаты) типа НОУ изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха -50О С. Климатическое исполнение электронасосного агрегата зависит от климатического исполнения приводного двигателя. Насосы (агрегаты) предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса В-1г согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).Категория взрывоопасной смеси IIА, группа Т3в соответствии с ГОСТ 12.1.001-78.

    Агрегаты электронасосные центробежные марок 12НА-22х6, 12НА-9х4 артезианского типа, многоступенчатые, с деталями проточной части насоса из чугуна, изготовленные с торцовым уплотнением вала, предназначены для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов плотностью не более 970 кг/м³, имеющих твердые включения размером 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает более 0,2 %.

    Агрегаты изготовлены в климатическом исполнении У, категории размещения при эксплуатации 2 по ГОСТ 15150-09 и предназначены для работы как в закрытых помещениях, так и вне помещений под навесом при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 35°С.

    Агрегаты выполнены в общепромышленном взрывобезопасном исполнении и применяются для перекачивания нефтепродуктов на взрывоопасных и пожароопасных производствах и установках.

    Каждый агрегат состоит из следующих основных частей; насоса, напорной колонки, стойки опорной, двигателя.

    Направление вращения ротора — против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя.

    Насос состоит из следующих основных деталей:

    - приемного патрубка;

    - рабочих колес одностороннего входа;

    - вертикального вала;

    - корпусов (направляющих аппаратов).

    В приемном патрубке, корпусах установлены бронзовые втулки, которые служат подшипниками скольжения.

    Рабочие колеса устанавливаются на вертикальном валу на разрезных конических втулках.

    Соединение корпусов между собой осуществляется шпильками.

    Приемный патрубок обеспечивает осевой подвод жидкости в рабочее колесо.

    Проточная часть приемного патрубка имеет форму сужающегося конуса. Такая конструкция позволяет сообщать жидкости на выходе из приемного патрубка скорость, с которой она поступает на колесо первой ступени.

    Каждая ступень насоса состоит из рабочего колеса и корпуса.

    Жидкость из рабочего колеса поступает в направляющий аппарат (корпус, который служит для раскручивания потока жидкости и обеспечения осевого входа жидкости (без закрутки) в рабочее колесо следующей ступени.

    Из верхней последней ступени насоса жидкость поступает в напорную колонку, которая представляет собой трубопровод, состоящий из нескольких фланцевых трубных секций, с проходящим внутри составным валом из участков равной длины.

    Насосы типа ЦНС - многоступенчатые центробежные насосы. Насосы ЦНС предназначены для перекачивания нефти в схеме откачки утечек непосредственно в коллектор приема НПС.

    В этих насосах поток перекачиваемой жидкости перемещается последовательно несколькими рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном корпусе. Напор этих насосов равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.

    Корпус многоступенчатого секционного насоса состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус один, так как одно колесо расположено в передней крышке. Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличивать или уменьшать число секций и тем самым увеличивать или уменьшать напор, не изменяя подачи.

    Многоступенчатые насосы типа ЦНС (рисунок 2.31) выпускаются с числом рабочих колес от 2 до 10. Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, для разгрузки которых применяют автоматические разгрузочные устройства в виде уравновешивающего диска (гидравлическая пята). Некоторые насосы типа ЦНС выпускаются с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения. Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес.

    Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.

    Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием создаваемого разрежения.

    Выйдя из рабочего колеса первой секции, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, откуда - в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным во второй секции и т.д.

    Вышедшая из последнего рабочего колеса жидкость через направляющий аппарат поступает в крышку нагнетания и из нее в нагнетательный трубопровод.

    Во время работы насоса, вследствие давления воды на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.

    Для уравновешивания осевого усилия в насосе предусмотрено разгрузочное устройство, состоящее из диска разгрузки, кольца и втулки разгрузки и дистанционной втулки.


    Рисунок 2.31 Устройство (конструкция) насосатипа ЦНС

      

    1 - кронштейн задний
     2 - вал
     3 - втулка сальника
     4 - гайка ротора
     5 - набивка сальника
     6 - диск разгрузки
     7 - кольцо разгрузки
     8 - втулка разгрузки
     9 - втулка дистанционная
    10 - крышка нагнетания
    11 - корпус направляющего аппарата
    12 - направляющий аппарат
    13 - колесо рабочее


    14 - крышка всасывания
    15 - гайка стяжного болта
    16 - втулка гидрозатвора
    17 - защитная втулка
    18 - муфта
    19 - крышка подшипника
    20 - гайка круглая
    21 - подшипник
    22 - крышка подшипника
    23 - кольцо-отбойник
    24 - втулка подшипника
    25 - кольцо уплотняющее
    26 - кронштейн передний.



    Жидкость из последней ступени проходит через кольцевой зазор между втулкой разгрузки и дистанционной втулкой и давит на диск рагрузки с усилием, равным сумме усилий, действующих на рабочие колеса, но направленным в сторону нагнетания. Ротор насоса оказывается уравновешенным, равенство усилий устанавливается автоматически.

    Выходящая из разгрузочной камеры жидкость охлаждает сальник со стороны нагнетания.

    Сальник со стороны всасывания омывается жидкостью, поступающей под давлением из всасывающего трубопровода. Жидкость, проходя по рубашке вала через сальниковую набивку, предупреждает засасывание воздуха в насос и одновременно охлаждает сальник. Большая часть жидкости проходит через зазор между рубашкой вала и втулкой гидрозатвора в полость всасывания, часть проходит между рубашкой вала и сальником со стороны всасывания, охлаждая его, остальная часть выходит наружу через штуцер.

    Затяжка сальника должна обеспечивать возможность просачивания перекачиваемой жидкости между валом и сальниковой набивкой наружу в количестве 5-15 л/ч. Меньшее количество свидетельствует об излишнем затягивании сальника, что увеличивает потери на трение и ускоряет износ рубашки вала и гайки ротора.

    Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем, присоединенным к насосу через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт (насоса и электродвигателя) и пальцев с резиновыми втулками.

    Направление вращения ротора насоса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

    Насос и электродвигатель устанавливаются на общей фундаментной плите так, чтобы между полумуфтами оставался зазор 10 мм при роторе насоса, сдвинутом до отказа в сторону всасывания.

    Насосные агрегаты НВ

    Агрегат электронасосный полупогружной типа НВпредназначен для перекачивания из подземныхдренажных емкостей смеси воды и темных нефтепродуктов с твердыми включениями.

    Конструкция

    Полупогружной агрегат типа НВ — агрегат с вертикальным осевым входом перекачиваемойжидкости через приемный патрубок.

    Верхние опоры вала — подшипники 118, ГОСТ 8338-75, нижняя и средние опоры - подшипники скольжения. Смазка подшипников качения – Литол 24ГОСТ 21150-87. Смазка двух средних подшипников скольжения осуществляется через трубопроводы от внешнего источника.

    Изменение глубины погружения насоса обеспечивается изменением длины нижней подвески.Место выхода вала из плиты опорной уплотняется армированной манжетой или торцовымуплотнением. В торцовое уплотнение подается тосол А-65 из бачка, закрепленного на стойке.

    Передача крутящего момента от двигателя к насосу осуществляется через упругую втулочно-пальцевую муфту.

    В комплект поставки входит ответный фланец.

    Детали проточной части – СЧ 20 ГОСТ 1412-85, валверхний и вал нижний – сталь 40Х ГОСТ 4543-71,вкладыши подшипников скольжения – Бр.А9ЖЗЛГОСТ 493-79, неподвижная втулка пары тренияторцового уплотнения – карбид кремния ТУ 1915-01-0136353-99.

    Климатическое исполнение У, категория размещения 2 по ГОСТ 15150-69.
    Насосы типа «К», «Д», «ВК», «ВКС»
    Центробежные консольные одноступенчатые насосы типа «К»(рисунок 2.32) с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу. Используются в системах водоснабжения и отопления.

    Среды: предназначены для перекачивания питьевой, чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с pH 6...9 и жидкостей сходных с чистой водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. Температура перекачиваемой жидкости от 0 до 85°С (с одинарным сальниковым уплотнением) или до 105 °С (с двойным сальниковым или одинарным торцовым уплотнением)..

    Рисунок 2.32 Схема консольного насоса одностороннего всасывания типа К

    1 – крышка корпуса 7 – втулка защитная

    2 – корпус 8 – крышка сальника

    3 – сменные уплотнительные кольца 9 – вал

    4 – рабочее колесо 10 – опорный кронштейн

    5 – шпонка 11 - шарикоподшипник

    6 – сальник
    Не допускаются установка и эксплуатация насосов во взрывопожароопасных производствах и использование их для перекачивания горючих легковоспламеняющихся жидкостей.

    Материал деталей проточной части - серый чугун; уплотнение электронасоса одинарное сальниковое. Возможно изготовление с двойным сальниковым и с одинарным торцовым уплотнением.

    Вал насоса изготавливают из высококачественной стали. Для предотвращения износа вал имеет защитную втулку. Опорами вала служат два подшипника находящиеся в масляной ванне. Рабочее колесо, закрепленное на консольной части вата, состоит из двух дисков, соединенных пространственными или цилиндрическими лопатками.

    Для выравнивания осевого усилия в заднем диске рабочего колеса имеются разгрузочные отверстия. Все насосы имеют сальник с мягкой набивкой (из промасленного хлопчатобумажного шнура), которая уплотняется подтягиванием гаек крышки сальника. Передняя крышка корпуса насоса съемная, что позволяет осматривать рабочие органы насоса без его демонтажа.

    Насосы этого типа выпускаются как на опорной стойке, так и в моноблочном исполнении.

    Насосы типа ДНпредназначены для работы в качестве подпорных или малых магистраль­ных насосов, перекачивающих нефть и нефте­продукты, а также в качестве насосов для внутрипарковой перекачки, железнодорожных наливных эстакад и морских терминалов.

    Насосы типа ДН — центробежные горизонтальные одноступенчатые с рабочим колесом двусторон­него входа и двухзавитковым спиральным отводом.

    Входной и напорный патрубки расположены в нижней части корпуса и направлены в противо­положные стороны, что обеспечивает удобный доступ к ротору без отсоединения патрубков от трубопроводов.

    Опорами ротора служат подшипники качения с консистентной смазкой. Концевые уплотнения —механические торцовые, выполнены в соответ­ствии с требованиями стандарта API 682. Конструкцией насоса предусмотрена возможность замены торцовых уплотнений на сальниковые. Насос и двигатель устанавливаются на общей фундаментной плите.

    Передача крутящего момента от двигателя к насосу осуществляется с помощью упругой пластинчатой или упругой втулочно-пальцевой муфты.

    Условия эксплуатации

    Насосы и агрегаты ДН изготавливаются во взрывозащищенном исполнении для работы во взры­воопасных зонах класса В-1г согласно «ПУЭ», для перекачивания жидкостей, пары которых образуют с воздухом взрывоопасные смесикатегорииIIA, IIB группы Т3 по ГОСТ 12.1.011. Климатическое исполнение У (при нижнем зна­чении температуры окружающей среды -40oС), категория размещения 2 (для эксплуатации под навесом) по ГОСТ 15150.

    Пример условного обозначения насоса: ДН ХХХ-ХХ

    Д – насос двухстороннего входа

    Н – нефтяной

    номинальная подача, м3

    напор при номинальной подаче, м
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта