методичка по гидравлике. Учебное пособие для студентов направления 250400. 62 Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств
Скачать 9.89 Mb.
|
Q 4 D1sinγ z nηО ; (3.6) πd 2 Q 4 D2 tgγ z nηО , (3.7) где d – диаметр цилиндра; D1 – диаметр окружности, на которой в упорном диске расположены центры шарниров шатунов; D2 – диаметр окружности, на которой в роторе расположены оси поршней; – угол наклона блока цилиндров или диска к оси вращения ротора, = 15 20 °; z – число поршней (обычно равно 5, 7 или 9); n – число оборотов ротора; О – объемный КПД. На лесозаготовительных машинах получили распространение аксиально-поршневые насосы серий 210, 310, 207, которые работают при более высоких рабочих давлениях – от 20 до 25 МПа, обеспечивая высокие значения объемного и полного КПД (соответственно 0,97 ÷ 0,98 и 0,94 ÷ 0,95 ). Эти насосы требуют специальных рабочих жидкостей и масел и высокой технической культуры эксплуатации. Выполняют такие насосы с постоянным и переменным рабочим объемом ( регулируемые насосы ) в различном конструктивном исполнении: 210.12.12.00А; 210.12.12.01А; 210.16.12.01; 210.16.12.01А; 210.20.12.20Б; 210.20.12.21; 210.25.12.20Б; 210.25.12.21; 210.25.12.21. Индексы указанных марок насосов расшифровывают следующим образом: три первые цифры (210) обозначают тип, следующие две (12, 16, 20, 25) – диаметр поршня в мм, третьи две цифры указывают, является ли гидромашина насосом или гидромотором (12 – насос, 11 – насос- гидромотор, 13 – гидромотор), последняя пара цифр определяет исполнение вала (со шпоночным пазом 00 или 20, шлицевым концом 01 или 21 ), буквенные индексы А, Б указывают на материал, из которого изготовлен корпус (А – алюминиевый сплав, Б – чугунный). В таблицах 3.7, 3.8 и 3.9 приведены технические характеристики аксиально-поршневых насосов, используемых в лесных машинах. Таблица 3.7 – Техническая характеристика нерегулируемых аксиально-поршневых насосов с постоянным рабочим объемом типа 210
Таблица 3.8 – Техническая характеристика аксиально-поршневых насосов типа 310, 313
Таблица 3.9 – Техническая характеристика аксиально-поршневых насосов типа 207, НП
Гидромотор – это объемный гидродвигатель с вращательным движением ведомого звена. В качестве гидромоторов используют объемные роторные насосы, обращенные в гидродвигатели. Гидромоторы делятся на регулируемые и нерегулируемые. Если выходное звено гидромотора может вращаться только в одну сторону, такой гидромотор называется реверсивным. В зависимости от способа реверсирования различают гидромоторы:
рабочей жидкости. В зависимости от назначения гидропривода вращательного движения различают низкомоментные и высокомоментные гидромоторы. Низкомоментные гидромоторы имеют большую частоту вращения, но небольшой крутящий момент: у высокомоментных гидромоторов – большой крутящий момент при небольшой частоте вращения. В качестве низкомоментных широко используют аксиально- поршневые гидромоторы. Аксиально-поршневые гидромоторы, как и аксиально-поршневые насосы, по конструкции бывают с наклонным блоком и с наклонным диском. Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2 Р выполняются пяти типоразмеров (таблица 3.10). Такие гидромоторы обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости и реверсирование при работе на масле с вязкостью от 10 до 220 мм2/с и температуре окружающей среды от 0 до 45 . Эти гидромоторы применяются на стандартном оборудовании. На лесохозяйственных, сельскохозяйственных машинах и тракторах применяются регулируемые аксиально-поршневые гидромоторы типа МП- 90 и МП-112, которые работают в паре с насосами НП-90 и НП-112 (таблица 3.9), образуя объемный привод. Таблица 3.10 – Техническая характеристика гидромоторов типа Г15-2 Р
В качестве низкомоментных гидромоторов применяют шиберные гидромоторы, по своей конструкции аналогичные шиберным (пластинчатым) насосам. Однако эти гидромоторы существенно уступают аксиально-поршневым по экономичности, имея малый общий КПД (0,45 0,65) и малый диапазон регулирования. В качестве высокомоментных используются радиально-поршневые гидромоторы. Для создания больших крутящих моментов при небольшой частоте вращения применяются гидромоторы типа МР (таблица 3.11). Аксиально-поршневые и радиально-поршневые насосы сложны по конструкции, дорогостоящие и имеют сравнительно низкий моторесурс. Таблица 3.11 – Технические характеристики гидромоторов МР
В системах, где требуется высокая надежность и долговечность при низкой стоимости, применяют шестеренные гидромоторы (таблица 3.12), по конструкции аналогичные шестеренным насосам (отличие состоит лишь в присутствии слива в бак для просочившейся жидкости). Таблица 3.12 – Технические характеристики гидромоторов ГМШ
Выбор типа и марки насоса и гидромотора гидропривода обусловлен рядом параметров и показателей. К основным параметрам насосов и гидромоторов относятся:
NНОМ QНОМ PНОМ . (3.8) Номинальный крутящий момент на валу гидромотора: ω M QНОМ PНОМ КР М , (3.9) где ωМ – угловая скорость вала гидромотора. Общий КПД насоса (гидромотора) равен произведению объемного ηО, механического ηМ и гидравлического ηГ, КПД: ηН ηОН ηМН ηГН ; (3.10) ηМ ηОМ ηММ ηГМ . (3.11) Для современных насосов объемный и механический КПД находится в пределах 0,92 ÷ 0,96 При выборе насоса развиваемое давление должно быть достаточным для обеспечения необходимого усилия исполнительного органа и преодоления потерь давления, возникающих в трубопроводах, золотниках, клапанах, дросселях и т.д. Следовательно, давление насоса принимается равным PН PР ΔP , (3.12) где Рр – рабочее давление; ΔP – сумма всех потерь давления в системе гидропривода. Для предварительных расчетов ΔP принимается равным
перемещения поршня, исходными параметрами являются или скорость «прямого хода» поршня υ, или время полного хода поршня. При этом под «прямым ходом» поршня подразумевается ход, при котором жидкость подается в ту полость цилиндра, через которую шток не проходит; под «обратным ходом» подразумеваем ход, при котором жидкость подается в полость, через которую проходит шток. Расход жидкости, необходимый для перемещения поршня с заданной скоростью υ, определяется по формуле 2 Q πD 4 υ . (3.14) Если задано время полного хода поршня, то расход жидкости равен |