Технологичская надежность. технологическая надежность Курсовая. Ульяновский государственный технический университет
Скачать 7.15 Mb.
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Факультет «Международный институт УлГТУ» Кафедра «Нефтегазовое дело» Расчетно-Графическая работа по дисциплине: «Технологическая надежность трубопроводных систем» «Технология расчета параметров нефтепровода» Вариант 8 Выполнил: студент группы МНГДТмд-21 Рудник Р.С. Преподаватель: Марцев Ю.П. Ульяновск 2021Содержание Ведение 3 1 Исходные данные 5 2. Определение физических характеристик нефтепродуктов 6 3. Расчет параметров и выбор насоса 7 4. Определение количества насосных станций 9 5. Расчет насосов перекачивающей станции 15 6. Расчет резервуарных парков нефтепродуктов 21 7. Расчёт трубопровода 22 Заключение 25 Список используемых источников 26 Введение В зависимости от вида транспортируемого продукта различают следующие типы узкоспециализированных трубопроводных систем: нефтепроводы, нефтепродуктопроводы, газопроводы и трубопроводы для транспортирования нетрадиционных грузов. Независимо от того, что транспортируется по трубам, все узкоспециализированные системы состоят из одних и тех же элементов: - подводящих трубопроводов; - головной и промежуточных перекачивающих станций; - линейных сооружений; - конечного пункта. Трубопровод — искусственное сооружение, предназначенное для транспортировки газообразных и жидких веществ, а также твёрдого топлива и иных твёрдых веществ в виде взвеси под воздействием разницы давлений в поперечных сечениях трубы. Основными достоинствами трубопроводного транспорта являются: 1) возможность прокладки трубопровода в любом направлении и на любое расстояние - это кратчайший путь между начальным и конечным пунктами; 2) бесперебойность работы и соответственно гарантированное снабжение потребителей, независимо от погоды, времени года и суток; 3) наибольшая степень автоматизации; 4) высокая надежность и простота в эксплуатации; 5) разгрузка традиционных видов транспорта. К недостаткам трубопроводного транспорта относятся: 1) большие первоначальные затраты на сооружение магистрального трубопровода, что делает целесообразным применение трубопроводов только при больших, стабильных грузопотоках; 2) определенные ограничения на количество сортов (типов, марок) энергоносителей, транспортируемых по одному трубопроводу; 3) «жесткость» трассы трубопровода, вследствие чего для организации снабжения энергоносителями новых потребителей нужны дополнительные капиталовложения. Рассчитать параметры и выбрать оборудование для транспортировки дизельного топлива от месторождения до потребителя (нефтебазы). В задачу технологического расчета трубопровода входит определение оптимальных параметров трубопровода (диаметр трубопровода, давление нагнетания насосных станций, толщина стенки трубы, количество насосных станций); расположение перекачивающих станций по трассе трубопровода; расчет режимов эксплуатации трубопровода. Обосновать выбор того или иного оборудования произведёнными расчётами и мотивацией принятого решения. насос трубопровод резервуарный 1 Исходные данные В данной работе необходимо привести расчеты параметров и выбор оборудования, определить оптимальные параметры трубопровода, представить технологическую схему ГНС и план расстановки по трассе нефтепродуктопровода насосных станций. По полученным результатам следует доказать, что нефтепровод работает нормально и обеспечивает необходимый объем транспортировки, бензина при заданных условиях. Таблица 1.1 - Исходные данные
В результате расчетов трубопровода необходимо определить оптимальные параметры трубопровода: - полные потери в трубопроводе; - количество насосных станций; - определить расположение перекачивающих станций по трассе трубопровода; - часовую пропускную способность; - в соответствии с расчетной пропускной способностью выбрать основные и подпорные насосы; - объем резервуарных парков на ГНС; - объем резервуарных парков на промежуточных насосных станциях; - схему комплектования насосных станций насосами; - построить технологическую схему ГНС и план расстановки насосных станции по трассе нефтепровода; - расчет режимов эксплуатации трубопровода. В процессе выполнения расчетно-графической работы необходимо: Провести расчет параметров и выбор оборудования для транспортировки нефтепродуктов от месторождения до потребителя (нефтебазы). Определить оптимальные параметры трубопровода (диаметр трубопровода, давление нагнетания насосных станций, толщина стенки трубы, количество насосных станций); расположение перекачивающих станций по трассе трубопровода. Представить план головной станции с размещённым на ней оборудованием и план расстановки по трассе нефтепродуктопровода насосных станций. Определение физических характеристик нефтепродуктов Одними из наиболее важных показателей перекачиваемых жидкостей являются такие её физические характеристики, как плотность ρ и вязкость v, определяющие в конечном итоге энергетические затраты и производительность трубопроводов, а также влияют на выбор насосов перекачивающих станций. Рассчитаем плотность и вязкость реактивного топлива при 271К. Для расчета вязкости воспользуемся формулой Вальтера: (2.1) где эмпирические коэффициенты а и b определяются по формулам: и Для топлива при , а при Тогда величины эмпирических коэффициентов: Преобразовав формулу (1.1), находим кинематическую вязкость реактивного топлива при температуре : Плотность бензина рассчитаем согласно формуле Менделеева: где - плотность нефтепродуктов соответственно при температурах Т и 293 К; - коэффициент объемного расширения. При температуре T=271 К плотность топлива: 3 Расчет параметров и выбор типа насоса Параметр, по которому выбираем тип насоса – часовая пропускная способность трубопровода. Она зависит от количества рабочих дней в году, численность которых определяется диаметром трубы нефтепровода и его протяженностью. Так как пропускная способность нефтепродуктопровода составляет 4,6 млн. т/год выбирается диметр трубы 426 мм. Для нефтепродуктопровода протяженностью 527 км с трубой данного диаметра расчетное количество дней работы в году равняется 354. Определяем часовую пропускную способность трубопровода по формуле: где - годовой объем транспортировки топлива. В соответствии с найденной производительностью выбираются насосы для оснащения насосных станций: основные – НМ 710-280 с нормальным диаметром ротора и подпорные НПВ 600-60 с нормальным диаметром ротора. Напор насосов при расчетной часовой подаче составляет: где – напоры, создаваемые подпорным и магистральным насосами соответственно; , , – аппроксимирующие коэффициенты подпорного и магистрального насосов. Рабочее давление на выходе головной насосной станции ( - количество головных насосов на станции) . Запорная арматура на нефтепроводах рассчитана на давление в пределах 5,5…6,5 МПа. Условие непревышения давления, создаваемого насосами над допустимым давлением запорной арматуры (Pгнс< Pзап) выполняется. Определение количества насосных станцийОпределяется количество насосных станций на нефтепродуктопроводе, трубопровод относится к категории ІІІ. Для нефтепровода можно использовать бесшовные трубы из стали марки К55. Таблица 4.1 – Характеристика труб
Расчетное количество насосных станций находится по формуле: Трубопровод относится к категории ІV, значит коэффициент условной работы m0 = 0.9 Коэффициент надежности по назначению трубопровода k2 = 1. Величина расчетного напряжения σ, возникающего в металле трубы при перекачке, определяем так: где σвр – нормативное напряжение в металле трубы и сварных соединениях. Расчетную толщину стенки трубопровода определяем по формуле: где P – рабочее (избыточное) давление; Dнар – наружный диаметр трубы; kнагр – коэффициент надёжности по нагрузке (kнагр=1,15 для нефтепродуктопроводов, работающих по системе «из насоса в насос»). Принимается окончательная толщина стенки δ=5мм. Тогда внутренний диаметр трубы нефтепровода: Рассчитывается число Рейнольдса:Т.к. , то течение - турбулентное.Относительная шероховатость:где kэ – эквивалентная шероховатость (для новых труб kэ = 0.014). Первое переходное число Рейнольдса: Так как Re1 Условный гидравлический уклон: Полные потери в трубопроводе: – количество эксплуатационных участков; - длина нефтепровода; - разность невилирных отметок конечной и начальной точек нефтепровода; - величина напора в конечной точке нефтепровода. Расчетное количество насосных станций [1]: Принимаем Определяется количество основных насосов на станциях, с целью корректировки комплектации ими насосных станций. Для этого необходимо построить зависимости и , точка пересечения которых и определит суммарное количество насосов. Результаты расчетов для построения характеристик нефтепровода и насосных станций сведены в (табл. 4.2), а кривые приведены на (рис. 4.1). На (рис. 4.1) приведена совмещенная характеристика нефтепродуктопровода и насосных станций при общем количестве работающих насосов Видно, что при данном количестве работающих насосов производительность нефтепродуктопровода составляет соответственно 530, 589, 650 м3/ч. Таким образом, проектная производительность нефтепровода обеспечивается при работе на станциях 5 насосов. Таблица 4.2 - Расчеты для построения характеристик нефтепровода и насосных станций
Рисунок 4.1 - Совмещенная характеристика нефтепродуктопровода и насосных станций При распределении этого количества насосов по станциям необходимо руководствоваться следующим: большее их количество должно быть установлено на станциях, расположенных в начале трубопровода, а меньшее – на его конце; для удобства обслуживания линейной части третий и четвертый перегоны между станциями должны быть примерно одинаковой длины. Исходя из сказанного выбираем следующую схему комплектования насосных станций магистральными насосами: 3-2. Далее выполняется расстановка насосных станций по трассе нефтепродуктопровода с учетом того, что разность нивелировочных отметок конца и начала трубопровода Вычисляется длина первого перегона, на который хватило бы напора магистральных насосов головной станции , при условии, что нефтепродуктопровод был бы горизонтальным, по формуле: Дальнейшие расчеты целесообразно произвести графическим путем, на рис. 2. В начале нефтепродуктопровода (точка А1) по оси ординат откладываем отрезок А1-Б1, пропорциональный напору магистральных насосов головной станции а по оси абсцисс в масштабе – отрезок А1-А2, пропорциональный длине первого перегона Линия Б1-А2 есть гидравлический уклон нефтепродуктопровода с учетом местных сопротивлений. В точке пересечения линии гидравлического уклона с профилем трассы (точка А2) располагается промежуточная насосная станция НС2. Восстанавливая из этой точки перпендикуляр и откладывая на нем отрезок А2-Б2, пропорциональный напору магистральных насосов этой станции получают точку Б2, из которой проводится прямая А3-Б2 гидравлического уклона параллельная прямой А2-Б1. Учитывая погрешности привносимые графическим методом расчета считается, что расстановка выполнена правильно, если проведенная из точки Г на отрезке А3-Б3 линия гидравлического уклона пересекает трассу трубопровода в конечной ее точке. Учитывая выше сказанное, исходя из рис. 2 считается, что расстановка насосных станций выполнена верно. Рисунок 4.2 - Расстановка насосных станций по трассе нефтепровода Таким образом, длины перегонов составят Расчет насосов перекачивающей станции Для нормальной работы насоса необходимо, чтобы минимальное давление Рвх на входе в него превышало давление Рп, при котором происходит парообразование нефти, на величину, соответствующую разности допустимого кавитационного запаса Δhдоп и скоростного напора её на входе в насос согласно формуле. Поэтому следует проверить обладает ли установленный подпорный насос необходимой всасывающей способностью в условиях преодоления потоком бензина местных сопротивлений трубопроводной сети станции. Величина давления на входе насоса связана с потерями напора в элементах сети соотношением: где - атмосферное давление; - давление на входе в насос; - плотность бензина; - ускорение свободного падения; – геодезические высоты соответственно днища резервуара и оси входного патрубка насоса; м – высота взлива (уровень) бензина в резервуаре; – скорость топлива на входе в насос; – потери от действия сил трения в трубопроводе; – потери от действия местных сопротивлений в трубопроводе. Скорость топлива в трубопроводе: Скорость топлива на входе в насос: Число Рейнольдса для трубопровода: Коэффициент гидравлического сопротивления: Условный гидравлический уклон [1]: Потери напора где – расстояние от подпорного насоса до самого удалённого резервуара (принимаем по рис. 5.1) Согласно технологической схеме (рис. 5.1) на пути нефти от резервуара до насоса местные сопротивления возникают в следующих элементах сети (величины местных сопротивлений являются функцией числа Рейнольдса и вычисляются через коэффициенты ): для выхода из резервуара ; для однолинзового компенсатора для полностью открытой задвижки для тройника: с поворотом на проход на слияние для отвода на 900 ; для фильтра: светлых нефтепродуктов тёмных нефтепродуктов на входе в вертикальный насос двустороннего всасывания для диффузоров для конфузоров ориентировочно можно принять Для рассчитываемого варианта: А суммарные потери от местных сопротивлений: Величина давления на входе в насос по условию парообразования: где . А соответствующий ему напор: Допустимый кавитационный запас - допустимый кавитационный запас по воде; - коэффициент запаса; ; Так как величина входного давления 13,14м превышает величину давления по парообразованию 5,54 м, всасывающая способность обеспечивается. Расчет резервуарных парков нефтепродуктов На магистральных нефтепродуктопроводах резервуарные парки размещаются: На головной насосной станции; На границах эксплуатационных участков; В местах подкачки нефти с близлежащих месторождений или сброса нефти попутным потребителям. Суммарный полезный объем резервуарных парков на головной насосной станции (ГНС) и промежуточных насосных станциях (ПНС) нефтепродуктопровода ориентировочной (в частях) распределяется следующим образом: ГНС – 2…3 ПНС на границе эксплуатационных участков – 0,3…0,5; то же, при проведении на ПНС приемосдаточных операций – 1..1,5. Суммарный объем резервуарных парков в системе магистрального нефтепродуктопровода определяется через суточный расход : Требуется рассчитать объем резервуарных парков в системе магистрального нефтепродуктопровода диаметром 426 мм протяженностью . Количество эксплуатационных участков нефтепродуктопровода такой протяженности было рассчитано ранее и равно 1 участку. Так как на границе эксплуатационных участков находится одна насосная стация, то . Определяется суммарный объем резервуарных парков: Годовой объем перекачки: Суточный расход Суммарный объем резервуарных парков: Тогда объем резервуарных парков на головной насосной станции: Объем резервуарных парков на промежуточных насосных станциях: Для ГНС и конечного пункта нефтепровода выбираем 4 резервуара типа РВС-20000 вместимостью 20000 без пантона. Для промежуточных станций – 4 резервуара типа РВС-2000 вместимостью 2000 м3 без пантона. Расчет трубопровода В задачу технологического расчета трубопроводов входит определение оптимальных параметров трубопровода (диаметр трубопровода, давление нагнетания насосных станций, толщина стенки трубы, количество насосных станций); расположение перекачивающих станций по трассе трубопровода; расчет режимов эксплуатации трубопровода. Расчетную толщину стенки трубопровода определяют по формуле где – напряжения в трубе от продольных усилий, обусловленных перепадом температур; α=12·10-6 град-1; Е=2,06·105 МПа – модуль упругости стали; ΔТ – расчётный температурный перепад; dвн – внутренний диаметр трубы. Абсолютные значения величин положительного и отрицательного перепада определяются по формулам где μ=0,3 – коэффициент Пуассона. Полученное расчётное значение толщины трубы округляется до ближайшего большего стандартного значения. Определим толщину стенки нефтепродуктопровода диаметром 426 мм и длиной 527 км с промежуточными насосными станциями , рассчитанного на рабочее давление р=6,26 МПа. Температура перекачиваемого нефтепродукта Тн=271 0К. Для нефтепровода можно использовать трубы из стали марки К55. (σвр=650 МПа, σт=380 МПа). При этом способе изготовления согласно таблице k1=1,47. Для диаметра трубопровода 426 мм k2= 1, а коэффициент условий работы т0=0.9. Расчётное сопротивление металла для стали К55 где k2=1 – коэффициент надёжности по назначению нефтепровода (для труб с Dн≤1000 мм k2=1, при Dн>1000 мм k2=1,05). kнагр–коэффициент надёжности по нагрузке (kнагр=1.15 для нефтепродуктопроводов, работающих по системе «из насоса в насос»).Тогда, полагая ψ=1, определяется предварительное расчётное значение толщины стенки трубопровода Полученное расчётное значение толщины стенки округляется до ближайшего большего по сортаменту равного, например, δ=0,005 м. Значения максимального положительного и максимального отрицательного температурных перепадов по формуле (2.30): В дальнейшем расчете используется бóльшая из величин ΔТ=183,8град. Величина продольных осевых сжимающих напряжений определяется: Знак плюс указывает на отсутствие напряжений от осевых сжимающих усилий. Таким образом, толщина стенки δ=0,005 м может быть принята как окончательный результат. Заключение В данной работе проведены расчеты параметров и выбор оборудования, определены оптимальные параметры трубопровода, представлена технологическая схема ГНС и план расстановки по трассе нефтепродуктопровода насосных станций. По полученным результатам расчетов можно сделать вывод, что нефтепровод работает нормально и обеспечивает необходимый объем транспортировки, бензина при заданных условиях. В результате проведенных расчетов трубопровода были определены оптимальные параметры трубопровода: - бесшовные трубы из стали марки К55, диаметром 426 мм и толщиной стенки – 5 мм ; - полные потери в трубопроводе – м; - количество насосных станций - 2; - определено расположение перекачивающих станций по трассе трубопровода; - часовая пропускная способность – м3/ч; - в соответствии с расчетной пропускной способностью выбраны основные насосы НМ 710-280 и подпорные НПВ 600-60 с нормальным диаметром ротора; - объем резервуарных парков на ГНС м3; - объем резервуарных парков на промежуточных насосных станциях м3; - схема комплектования насосных станций насосами: 3-2; - построены технологическая схема ГНС и план расстановки насосных станции по трассе нефтепровода; - расчет режимов эксплуатации трубопровода. Список используемых источников П.И. Тугунов, В.Ф. Новосёлов, А.А. Коршак, А.М. Шаммазов. Типовые расчёты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. Учебное пособие для ВУЗов. “ДизайнПолиграфСервис”, 2002. – 658 с. Едигаров С.Г., Бобровский С.А., Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ. М., “Недра”, 1973, 180 c. Бирюков В.В. Оборудование нефтегазовых производств. Методическое руководство. / В.В.Бирюков, Н.И.Горлов. – Новосибирск: НГТУ, 2009. – 54 с. https://dorians.ru/blog/proektirovanie-nefteprovodov/ https://auth.kodeks.ru/sso?command=attach&broker=927dacf7-9bde-4367-bdbc-0b14a97d7136&token=FspTGm2333srvnSgRj0gvguisDBhQ7nn&checksum=0a74374aee50e2e430d355f1adb5a2eb3c2852390d07cbad3472db39adbc8179&return_url=https://docs.cntd.ru/document/1200032108 https://studopedia.ru/9_40585_raschet-truboprovodnogo-transporta.html но на Allbest.ru |