слесарь. автослесарь. Управление образования г о. Красногорск Московской области Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная школа 8
 Скачать 0.81 Mb.
|
|
Овладение навыками разборки автомобиля. Организация рабочего места и безопасность труда в процессе разборки автомобиля. Подготовка автомобиля к ремонту. Наружная мойка, слив масла, топлива и воды. Разборка автомобиля: снятие кузова, приборов питания, электрооборудо- вания, кабины, двигателя с коробкой передач и карданной передачи. Выкаты- вание переднего заднего мостов. Снятие рессор, амортизаторов, рулевого управления, приборов привода тормозов Участие в разборке отдельных узлов, приборов и агрегатов автомобиля. Овладение навыками ремонта автомобиля. Организация рабочего места и безопасность труда в процессе ремонта ав- томобиля. Ремонт двигателя. Разборка, обезжиривание, контроль и сортировка де- талей. Ремонт блока цилиндров (смена шпилек, высверливание поврежденных болтов и шпилек, заделка трещин). Ремонт шатунно-поршневой группы. Смена вкладышей шатунных и коренных подшипников. Ремонт газорас- пределительного механизма. Ремонт и замена приборов системы охлаждения, смазки и питания. Сборка двигателя. Ремонт приборов электрооборудования. Выполнение операций разборки и сборки приборов электрооборудования, проверка состояния оборудования, регулировка и замена изношенных деталей, ремонт электропроводки. Ремонт трансмиссии. Выполнение работ по ремонту элементов транс- миссии: сцепления, коробки передач, раздаточной коробки, привода управле- ния коробками, карданной передачи, заднего моста (снятие с автомобиля, раз- борка, сборка, ремонт и регулировка ). Ремонт переднего моста. Разборка моста. Ремонт рессор и амортизато- ров. Сборка моста. Регулировка подшипников ступиц колес, углов поворота ко- лес. Ремонт рулевого механизма. Разборка стояночной тормозной системы. Замена изношенных прокладок и деталей. Сборка, регулировка, испытание и проверка тормозных систем. Ремонт кузова и дополнительного оборудования. Разборка, ремонт дета- лей агрегатов дополнительного оборудования автомобиля ( лебедки, гидравли- ческого подъемника, седельных установок и др.). Ремонт платформ, кабины и кузова. Снятие и установка глушителя. Ремонт отопителя кабины, устройства для обмыва ветрового стекла. Сборка и регулировка, установка агрегатов до- полнительного оборудования на автомобиле. 22 Овладение навыками сборки автомобиля. Организация рабочего места и безопасность труда при сборке автомоби- ля. Установка рессор, тормозных систем, топливного бака, переднего и зад- него мостов, двигателя, коробки передач, раздаточной коробки, карданной пе- редачи, рулевого управления, редуктора, кабины, кузова и электрооборудова- ния на раму автомобиля. Заправка автомобиля. Проверка действия узлов, механизмов и приборов. Сдача автомобиля. Самостоятельное выполнение работ по разборке, ремонту и сборке автомобиля. Работы по разборке, ремонту и сборке автомобиля выполняются под ру- ководством мастера производственного обучения более высокой квалификации. Примеры работ: Автомобили – Снятие и установка колесо, дверей, брызговиков, подно- жек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев автомобилей, буксир- ных крюков, номерных знаков. Картеры, колеса – проверка, крепление. Клапаны – разборка направляющих. Кронштейны, хомутики – изготовление. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры – снятие, установка Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые – снятие и установка. Приборы и агрегаты электрооборудования – проверка и крепление. Провода – замена, пайка, изоляция. Прокладки – изготовление. Рессоры – смазка листов рессор с их разгрузкой. Свечи, прерыватели – распределители – зачистка контактов. Фильтры – разборка, ремонт, сборка. Консультации, подведение итогов Консультации по изученному материалу, продолжению профессиональ- ного образования, трудоустройству Подведение итогов теоретического обучения Аттестационные испытания Аттестация обучающихся в соответствии с квалификационной характери- стики слесаря по ремонту автомобилей 2-го разряда. 23 Методическое обеспечение программы Во время реализации программы используются следующие методы обучения: словесный; наглядный; практический; частично поисковой; проектный. Форма организации образовательного процесса групповая. Основными формами организации учебных занятий являются лекция и мастер-класс. Ис- пользуются следующие педагогические технологии: технология группового обучения, технология развивающего обучения, коммуникативная технология обучения, технология педагогической мастерской и здоровьесберегающая тех- нология. Краткий алгоритм учебного занятия представляет собой следующую структуру: анализ предыдущего учебного занятия, объяснение нового учебного материала и демонстрация, практическая часть занятия и отработка, рефлексия. Дидактические материалы представлены инструкцией по технике безо- пасности, раздаточным материалом, образцами изделий и демонстрационным материалом. Список литературы Основные источники: 1. Епифанов Л.И. Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт авто- мобилей, Москва, ФОРУМИНФРА. М, 2006-280 с. 2. Власов В.М. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей, Москва, Академия 2008 – 408 с. 3. Пузанков А.Г. Автомобили. Устройство и техническое обслуживание. Мо- сква, Академия, 2008 4. Шестопалов С.К., Устройство, техническое обслуживание и ремонт легко- вых автомобилей Москва, Академия 2008 – 544 с. Мультимедийные объекты: 1. http://avtomobil-1.ru/index.html Устройство автомобиля в вопросах и от- ветах: состоит из обучающей части и контрольных вопросов для проверки знаний. 2. http://dvfokin.narod.ru/auto_ychebnik.htm Устройство автомобиля 24 «Утверждаю» Директор МБОУ СОШ №8 «____»_______________ ______________Е.Л.Шагова Календарный учебный график Дополнительная общеразвивающая программа «Автослесарь» (стартовый уровень) Педагог дополнительного образования: Шаров С. В. год обучения: 1 группа: 1 учебная нагрузка: 2 ч. в неделю, 76 ч. в год. Место проведения занятий: на базе МБОУ СОШ № 8 Расписание: вторник 17.00 – 18.30; № п/п Тема занятия Дата Форма контроля по распи- санию фактическая 1 Введение в образовательную программу. 2 Организация рабочего места слесаря и сварщика. 3 Требования по т/б при вы- полнении работ. Соблюдение т/б при работе с инструмен- тами и оборудованием. 4 Причины травматизма и ме- ры по их предупреждению. 5 Пожарная безопасность. От- работка приѐмов пользования противопожарными средст- вами и средствами защиты. 6 Оказание первой медицин- ской помощи. 7 Основные законы рыночной экономики. Общие сведения о собственности. Виды пред- приятий в зависимости от форм собственности 8 Общие сведения о трудовом праве и основах трудового законодательства в системе производственных отноше- ний трудовой контракт – форма взаимоотношений ра- ботника и работодателя. 9 Правовые основы трудовой 25 деятельности. 10 Рынок труда и профессии. 11 Профессии и специальности, пользующиеся спросом на рынке труда. Способы полу- чения информации о вакант- ных рабочих местах. 12 Особенности обучения в сис- теме НПО и СПО. Проверка знаний учащихся. 13 Общение сведения из исто- рии развития автомобильного транспорта. 14 Виды и типы автомобилей на российском автомобильном рынке. 15 Классификация автомобилей, Отличительные признаки отечественных и зарубежных моделей автомобилей. 16 Их преимущества и недос- татки на российских дорогах. 17 Основные правила дорожно- го и безопасного движения. 18 Основные правила дорожно- го и безопасного движения. 19 Основные правила дорожно- го и безопасного движения. 20 Общее устройство автомоби- ля, назначения и взаимодей- ствие отдельных его меха- низмов. 21 Общая характеристика сле- сарных работ. 22 Понятие о технологическом процессе слесарной обработ- ки 23 Виды слесарных работ, тех- нологическая документация 24 Последовательность выпол- нения слесарных операций 25 Изучение чертежей, выбор заготовок. 26 Выбор базирующих поверх- ностей и методов обработки. Характер слесарных работ 26 при ремонте автомобиля. 27 Организация рабочего места слесаря. 28 Требования безопасности труда при выполнении сле- сарных операций. 29 Инструмент и оборудование для проведения слесарных работ. 30 Лабораторно-практическая работа «чтение рабочих чер- тежей на выполнение слесар- ных операций» 31 Практика выполнения сле- сарных работ. Разметка. Ин- струмент и приспособления, применяемые при разметке. Разметка плоскостная по чер- тежу. 32 Разметка по шаблону и об- разцу. 33 Пространственная разметка. ПТБ и правила выполнения разметки. 34 Рубка. ПТБ. Инструмент, приспособления. Правила и приемы рубки. 35 Правила заточки режущего инструмента. Изучения за- точного станка. ПТБ при ра- боте на заточном станке. 36 Правки и рихтовки. Инстру- мент, приспособления. Прие- мы выполнения. ПТБ 37 Свойства и средство контро- ля качества правки. Возмож- ные дефекты и способы их устранения. 38 Гибки. Оборудование, инст- румент и приспособления. ПТБ и приѐмы выполнения гибки. Возможные дефекты и способы их устранения. 39 Резка. Инструмент и приспо- собления. ПТБ и приѐмы вы- полнения. 27 40 Механизация резки. Возмож- ные дефекты и способы их предупреждения. 41 Опиливание. Оборудование. Инструмент и приспособле- ние. ПТБ и приѐмы выполне- ния. Способы контроля каче- ства опиливания. Возможные дефекты и способы их устра- нения. 42 Оборудование, инструмент и приспособления. ПТБ и приѐмы выполнения опера- ций. 43 Изучение сверлильного стан- ка и приѐмов работы на нѐм. Виды свѐрл и углы заточки. 44 Нарезание резьбы. Основные виды резьб. Оборудование, инструмент и приспособле- ния при нарезании резьбы. 45 ПТБ и приѐмы нарезания резьбы. Способы контроля качества резьбы. Возможные дефекты и способы их устра- нения. 46 Распиливание и припасовка. Инструмент, оборудование и приспособления. ПТБ и приѐмы выполнения. Кон- троль качества выполненной операции. 47 Шабрение. Практическая от- работка навыков. 48 Притирка и доводка. Инст- румент и приспособления. ПТБ и приѐмы выполнения. Материалы применяемые при притирки. 49 Лабораторно-практическая работа «Составление инст- рукционно-технических карт на выполнение слесарных ра- бот». 50 Контрольная работа «Основы слесарных работ». 28 51 Деталь, узел, агрегат, систе- ма, изделие. 52 Требование к подготовке де- талей к сборке. 53 Понятие о технологическом процессе сборки. 54 Виды слесарно-сборочных работ. 55 Оборудование, инструмент и приспособления, применяе- мые при сборке. 56 Механизация и автоматиза- ция слесарно-сборочных ра- бот в автомобильной про- мышленности. 57 Грузоподъемные и транс- портные устройства, исполь- зуемые при Т.О. и ремонте автомобилей. 58 Лабораторно-практическая работа «Ознакомления с тех- нологической документаци- ей, применяемой при слесар- но-сборочных работах» 59 Лабораторная - практическая работа «Составление инст- рукционно-технологических карт для выполнения сбороч- ных работ» 60 Подготовка автомобиля к ре- монту. Наружная мойка, слив масла, топлива, воды 61 Разборка кузова автомобиля, снятие капота, крышки ба- гажника, снятие решетки ра- диатора 62 Снятие дверей, бамперов и т.д. 63 Демонтаж с автомобиля АКБ 64 Демонтаж с генератора 65 Демонтаж с автомобиля стар- тера 66 Демонтаж с автомобиля фар, поворотника, задних фонарей 67 Снятие карданной передачи 68 Демонтаж системы выпуска 29 отработавших газов 69 Демонтаж КПП с автомобиля 70 Снятие пружин, рессор 71 Снятие амортизаторов 72 Консультации 73 Консультации 74 Подведение итогов 75 Аттестационные испытания 76 Аттестационные испытания 30 «Утверждаю» Директор МБОУ СОШ №8 «____»_______________ ______________Е.Л.Шагова Календарный учебный график Дополнительная общеразвивающая программа «Автослесарь» (базовый уровень) Педагог дополнительного образования: Шаров С. В. год обучения: 1 группа: 1 учебная нагрузка: 4 ч. в неделю, 144 ч. в год. Место проведения занятий: на базе МБОУ СОШ № 8 Расписание: понедельник 17.00 – 18.30; среда 17.00 – 18.30 № п/п Тема занятия Дата Форма кон- троля по расписа- нию фактическая 1 Введение в образователь- ную программу. 2 Организация рабочего места слесаря и сварщи- ка. 3 Требования по т/б при выполнении работ. Со- блюдение т/б при работе с инструментами и обо- рудованием. 4 Причины травматизма и меры по их предупреж- дению. 5 Пожарная безопасность. Отработка приѐмов поль- зования противопожар- ными средствами и сред- ствами защиты. 6 Причины травматизма и меры по их предупреж- дению. Оказание первой медицинской помощи. 7 Назначения, виды и при- меры неподвижных не- разъѐмных соединений. 31 8 Клѐпка. ПТБ. Назначение и применение. Выбор ма- териала и формы закле- пок. правила и приѐмы выполнения заклепочных соединений. 9 Клѐпка. Ручные и меха- низированные инстру- менты. способы и средст- ва контроля. возможные дефекты, способы их предупреждения и устра- нения. 10 Пайка. ПТБ. Назначения и применения. Оборудо- вание, инструмент и применение. Материалы, применяемые при пайке. Лужение, способы луже- ния. 11 Пайки. Правила и приѐ- мы выполнения. Виды флюсов. Контроль каче- ства соединений. Воз- можные дефекты и спо- собы их предупреждения и устранения 12 Склеивание. ПТБ. При- менение и назначение. Подготовка поверхности. Приспособления и инст- рументы. Приѐмы склеи- вания. 13 Виды клеев. Преимуще- ство и недостатки клее- вых соединений. Спосо- бы и средство контроля. 14 Сварка. ПТБ. Назначение и применение. Подготов- ка деталей под сварку. Оборудование, приспо- собления и инструменты. Правила и приемы вы- полнения сварки. 15 Запрессовка. ПТБ. На- значение и применение. 32 Оборудование, приспо- собление и инструменты. Правила и приѐмы вы- полнения. 16 Соединение деталей ме- тодом пластической де- формации. 17 Контрольная работа. 18 Виды неподвижных разъ- емных соединений. 19 Классификация резьбо- вых соединений. Требо- вания, предъявляемые к сборке и затяжке резьбо- вых соединений. 20 Способы стопорения резьбовых соединений. Возможные дефекты, способы их предупреж- дения и устранения 21 Шпоночные соединения. Назначения и соедине- ния. Виды шпонок. Тех- нология сборки соедине- ния. Типичные дефекты. 22 Шлицевые соединения. Назначения и примене- ния. Виды профиля зубь- ев. Технологии сборки. Способы контроля. 23 Штифтовые и клиновые соединения. Назначения и применения. Техноло- гия сборки. 24 Лабораторно- практическая работа «Составление инструк- ционно-технологических для сборки узлов» 25 Соединительные муфты и сборка составных валов. 26 Подшипниковые узлы с подшипниками скольже- ния и их сборка. 27 Узлы с подшипниками качения и их сборка. 33 28 Ременные передачи и их сборкам 29 Ценные передачи и их сборка. 30 Зубчатые передачи и их сборка. 31 Фрикционные передачи и их сборка. 32 Контрольная работа по теме : «технологический процесс слесарно- сборочных работ». 33 Общие вопросы техноло- гий сборки. Деталь, узел, агрегат, система, изделие. 34 Требование к подготовке деталей к сборке. 35 Понятие о технологиче- ском процессе сборки. 36 Виды слесарно- сборочных работ. 37 Оборудование, инстру- мент и приспособления, применяемые при сборке. 38 Механизация и автомати- зация слесарно- сборочных работ в авто- мобильной промышлен- ности. 39 Грузоподъемные и транспортные устройст- ва, используемые при Т.О. и ремонте автомоби- лей. 40 Лабораторно- практическая работа «Ознакомления с техно- логической документаци- ей, применяемой при сле- сарно-сборочных рабо- тах» 41 Лабораторная - практиче- ская работа «Составление инструкционно- технологических карт для выполнения сборочных 34 работ» 42 Правила и нормы безо- пасного выполнения сбо- рочных работ. Организа- ция рабочего места. 43 Структура технического обслуживания легковых автомобилей. 44 Понятие об эксплуатаци- онной технологичности. 45 Данные по долговечности и нормативы Т.О. отече- ственных автомобилей. 46 Виды и методы ремонта. 47 Основные правила раз- борки, мойки, контроля и сортировки. 48 Основные правила сбор- ки узлов и агрегатов. 49 Конструктивные, произ- водственные и эксплуа- тационные дефекты. 50 Виды износа деталей. 51 Предельный и допусти- мый износ деталей. 52 Основные неисправности и диагностирования КШМ. 53 Т.О. кривошипно- шатунного механизма. 54 Основные неисправности и диагностирование ГРМ. 55 Т.О. газораспределитель- ного механизма. 56 Технология регулировки клапанов ВАЗ-2105. 57 Технология регулировки клапанов ВАЗ-2109. 58 Технология регулировки клапанов ГАЗ-31029. 59 Основные неисправности и диагностирование сис- темы охлаждения. 60 Т.О. системы охлажде- ния. 35 61 Основные неисправности и диагностирование смазки. 62 Т.О. системы смазки. 63 Основные неисправности и диагностирование сис- темы питания. 64 Т.О. системы питания. 65 Технология регулировки карбюратора. 66 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. аккумуляторной ба- тареи. 67 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. генератор реле- регулятора. 68 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. системы зажигания. 69 Технология установки момента зажигания. 70 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. приборов освеще- ния. 71 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. агрегатов трансмис- сии. 72 Регулировочные пара- метры механизма приво- да сцепления. 73 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. ходовой части. 74 Технология регулировки подшипников ступицы передних колѐс. 75 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. рулевого управле- ния. 36 76 Основные неисправно- сти, диагностирование и Т.О. тормозной системы. 77 Технология прокачки тормозов отечественных автомобилей. 78 Основные неисправности и Т.О. кузова. 79 Проверка знаний по теме «Диагностика и Т.О. ав- томобиля». 80 Разборка двигателя. Про- мывка и контроль дета- лей перед сборкой. 81 Сборка цилиндров порш- невой группы. 82 Установка коленчатого вала. 83 Ремонт головки блока. 84 Ремонт систем двигателя. 85 Ремонт приборов элек- трооборудования. 86 Ремонт сцепления. 87 Ремонт КПП. 88 Ремонт привода передних колѐс. 89 Ремонт карданной пере- дачи. 90 Ремонт заднего ведущего моста. 91 Ремонт подвесок. 92 Ремонт рулевого управ- ления. 93 Ремонт тормозной систе- мы. 94 Ремонт и восстановление кузова. 95 Итоговая контрольная работа по теме «Ремонт агрегатов и систем авто- мобиля». 96 Итоговая контрольная работа по теме «Ремонт 37 агрегатов и систем авто- мобиля». Подведение итогов контрольной ра- боты. 97 Основные сведения о ма- териалах 98 Чѐрные металлы Чугун, его свойства и применение 99 Сталь, еѐ свойства и при- менение 100 Термическая и химика- термическая обработка металлов 101 Коррозия металлов и за- щита от неѐ 102 Цветные металлы Медь и еѐ сплавы, свой- ства и применение 103 Алюминий и его сплавы, свойства и применение 104 Неметаллические мате- риалы их свойства и применение 105 Автомобильное эксплуа- тационные материалы 106 Контрольная работа 107 Понятие взаимозаменяе- мости стандартизации в машиностроении 108 Допуск, после допуска, предельные отклонения. 109 Номинальный, действи- тельный и предельный размеры. Свободные и сопрягае- мые размеры. Посадки. Виды посадок. 110 Точность обработки. Квалитеты, их обозначе- ния на чертежах. Шероховатость поверх- ности. 111 Методы и средства изме- рения. Основные харак- 38 теристики средств изме- рения. Погрешность из- мерения. 112 Основные виды кон- трольно-измерительных инструментов и прибо- ров. 113 Стандартизация, еѐ ос- новные понятия и опре- деления. Государствен- ная система стандартиза- ции. 114 Показатели качества. Ос- новные методы контроля качества. 115 Лабораторно- практические работы: «Ознакомление с приѐ- мами пользования штан- генциркулем, линейкой, щупами, уровнями, ка- либрами, микрометром и т.д.» 116 Лабораторно- практическая работа: «Измерение и контроль линейное и угловых раз- меров деталей» 117 Общие сведенья о госу- дарственных стандартах (Гостях), Единой систе- мы конструкторской и технологической доку- ментации ЕСКД, ЕСТД 118 Правила оформления конструкторно- технологичной Докумен- тации в соответствии с требованиями ГОСТов, ЕСКД, ЕСТД. 119 Вид чертежей: рабочие, сборочный, эскизы. 120 Чертежи и эскизы дета- лей, сборочных единиц (узлов) и изделий. Ус- ловные обозначения на 39 чертежах допусков, поса- док и параметров шеро- ховитости. 121 Правила чтения рабочих чертежей деталей. Правила чтения сбороч- ных чертежей. Чтения изображений соедине- ний: неразъѐмных, шпо- ночных, шлицевых, резь- бовых, зубчатых передач. Понятия о кинематиче- ских схемах, их класси- фикация. Правила вы- полнения и последова- тельность чтения кинема- тических схем. 122 Виды, назначения и со- держание технологиче- ской документации ис- пользуемой при изготов- лении деталей и сборке сборочных единиц (уз- лов) и готовых изделий ( на примере контрольных изделий) 123 Лабораторно- практическая работа. Чтение рабочих черте- жей, используемых при обработке заготовок 124 Контроль знаний. 125 Общие понятия об элек- тротехники. ПТБ при ра- боте электричеством. 126 Электрический ток. Электрические цепи, ви- ды соединений. 127 Единицы измерения силы тока, напряжения сопро- тивления, мощность. Электрическая мощность. 128 Тепловое действие элек- трического тока. Элек- тромагнит, электромаг- нитная индукция. 40 129 Устройство простейшего генератора. 130 Устройство простейшего электродвигателя. 131 Взаимоиндукция, транс- форматоры: виды и на- значения. 132 Полупроводниковые приборы и устройства. Коммуникационная ап- паратура. 133 Аккумуляторные бата- реи: виды, устройство, маркировка. 134 Лабораторная работа «ознакомление с работой электроизмерительных приборов, изучение ком- мутационной аппарату- ры. Сборка электриче- ских цепей» 135 Основные положения за- конодательства по охране труда. Нормы и правила электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электриче- ским током. 136 Пожарная безопасность. Причины возникновения пожаров, меры пожарной профилактики. Меры и средства пожаротушения. Первая помощь при не- счастных случаях (уши- бах, парезах, ожогах, от- равлениях, поражениях электрическим током). 137 Санитарно- гигиенические требова- ния, предъявляемые к ра- бочему месту слесаря ме- ханосборочных работ. Поддержка санитарного состояния оборудования и рабочих мест. Правила 41 личной гигиены. Требо- вания к рабочей одежде. Факторы, влияющие на здоровье человека при выполнении слесарных работ. Понятия о профза- болеваниях. 138 Лабораторно- практическая работа: «Изучение инструкции по безопасности труда». 139 Консультации 140 Консультации 141 Консультации 142 Подведение итогов. 143 Аттестационные испыта- ния 144 Аттестационные испыта- ния «Утверждаю» Директор МБОУ СОШ №8 |