слесарь. автослесарь. Управление образования г о. Красногорск Московской области Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная школа 8
 Скачать 0.81 Mb.
|
|
Кузова.Устройство кузова грузовых, легковых автомобилей и автобусов. Смазка автомобилей.Назначение и периодичность смазки механизмов автомобиля. Карта смазки. Смена и добавление масел. Материаловедение Основное сведение о материалах, используемых при производстве авто- мобилей, их техническом обслуживании и ремонте. Материалы. Общая характеристика металлов, их свойства, характери- стика и применение. Коррозия металлов и защита от нее. Цветные металлы. Цветные металлы и их сплавы. Общая характеристи- ка и примечание. Антифрикционные сплавы. Способы обработки металлов. Неметаллы, их свойства и применение. Пластмассы, их виды, свойства, применение в автомобильной промышленности. Лакокрасочные материалы. Клеи и герметики. Абразивные материалы. Резина, ее свойства и применение. Прокладочные материалы. Неоргани- ческие материалы. Эксплуатационные материалы в автомобиле. Автомобильные топлива. Автомобильные масла и смазки, их виды и применение. Автомобильные экс- плуатационные жидкости. Допуски, посадки и технические измерения Понятие о взаимоменяемости и стандартизации в машиностроении. Допуск, поле допуска. Таблицы допусков. Предельные отклонения. Номинальный, действительный и предельный размеры. Свободные и со- прягаемые размеры. Посадки. Виды посадок. Точность обработки. Квалитеты. Их обозначение на чертежах. Шерохова- тость поверхностей. Параметры шероховатости. Методы и средства измерения. Назначение и классификация. Основные характеристики средств измерения. Отчѐтные устройства. Погрешность изме- рения. Основные виды контрольно-измерительных инструментов и приборов (питангенинструменты, микрометрические приборы и инструменты, калибры и др.). Устройство, назначение, область применения. Лабораторно-практические работы: 1. Ознакомление с приѐмами пользования штангенциркулем, линейкой, рейсмусом, щупами, угломерами, микрометром. 2. Измерение и контроль линейных, угловых размеров деталей, внутренней и наружной резьбы. Основы технической грамотности 13 Общие сведения о Государственных стандартах (ГОСТах), Единой систе- ме конструкторской и технологической документации (ЕСКД, ЕСТД). Правила оформления конструкторско-технологической документации в соответствии с требованиями ГОСТов, ЕСКД, ЕСТД. Виды чертежей: рабочие, сборочные, эскизы. Чертежи и эскизы деталей, сборочных единиц (узлов) и изделий. Услов- ные обозначения на чертежах. Обозначение на чертежах допусков, посадок и параметров шероховатости. Правила чтения рабочих чертежей деталей. Правила чтения сборочных чертежей. Чтение изображений соединений: неразъѐмных, шпоночных, шлице- вых, резьбовых. Виды, назначение и содержание технологической документации, исполь- зуемой при сборке и ремонте автомобилей (на примере конкретных изделий). Лабораторно-практические работы: 1. Чтение рабочих чертежей, условных обозначений на чертежах, используе- мых при сборке автомобилей. 2. Анализ документации, используемой при техническом обслуживании и ре- монте автомобилей. Основы электротехники Постоянный и переменный ток. Основные законы постоянного и пере- менного тока. Единицы измерения силы тока, напряжения, сопротивления, мощности. Виды электрических соединений. Источники напряжения. Способы пре- образования электрического тока. Электроизмерительные приборы, их классификация и виды. Измерение силы тока, напряжения, сопротивления. Мощности. Включение электроизмери- тельных приборов в электрическую цепь. Полупроводниковые приборы и микросхемы. Назначение и применение в автомобильной промышленности. Трансформаторы: виды и назначение. Коммутационная аппаратура. Коммутационные устройства и контактные соединения, предохранители, кнопки, переключатели и др.: устройство, назна- чение, правила эксплуатации. Электромагниты. Электромагнитное реле. Электрические машины: виды, устройство, назначение и применение. Лабораторно-практические работы.: 1. Ознакомление с работой электроизмерительных приборов. 2. Изучение коммутационной аппаратуры. 3. Ознакомление с устройством электродвигателей. Охрана труда, санитария и гигиена, пожарная безопасность Основные положения законодательства по охране труда. 14 Нормы и правила электробезопасности. Меры и средства защиты от по- ражения электрическим током. Пожарная безопасность. Причины возникновения пожаров, меры пожар- ной профилактики. Меры и средства пожаротушения. Первая помощь при несчастных случаях (ушибах, порезах, ожогах, отрав- лениях, поражениях электрическим током). Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к рабочему месту слесаря по ремонту автомобилей. Поддержка санитарного состояния оборудо- вания и рабочих мест. Правила личной гигиены. Требования к рабочей одежде. Факторы, влияющие на здоровье человека при выполнении слесарных работ. Понятие о профзаболеваниях. Лабораторно-практические работы: 1. Изучение инструкции по безопасности труда. 2. Изучение правил оказания первой помощи при травмах и поражении элек- трически током. Охрана окружающей среды Принципы рационального природопользования. Источники и виды за- грязнений окружающей среды. Законодательство в области охраны окружающей среды. Государствен- ные мероприятия по охране окружающей среды. Государственные мероприятия по охране окружающей среды. Административная и юридическая ответствен- ность в области природопользования. Культура делового общения Характеристика процесса общения с психологической точки зрения. Пси- хологический климат в коллективе и межличностные отношения (деловые, формальные, неформальные). Методы и средства делового общения. Приемы установления психологического климата (с руководителем, подчиненными, клиентами). Социальные нормы поведения в коллективе. Конфликт, конфликтные ситуации, причина конфликтов. Способы преду- преждения и преодоления конфликтов. Основные сведения об этике поведения человека. Этика профессиональ- ных отношений. Лабораторно-практическая работа. Деловая игра «Конфликтная ситуация». Основы технологии слесарных работ. Виды слесарных операций. Инструменты. Правила пользования инструментов автослесаря. Приѐмы работы со сле- сарным инструментом. Выполнение упражнений с использованием различных слесарных инструментов. Ознакомление с устройством и принципом работы трансформатора и выпрямителя. Контроль и исправление неисправностей ин- струмента. Профилактический ремонт инструмента и оборудования. 15 Общие сведения о технологическом процессе слесарной обработки. Ви- ды слесарной обработки, технологическая документация, последовательность выполнения слесарных операций (изучения рабочего чертежа, подбор заготов- ки, выбор базовых поверхностей, определение последовательности обработки). Характер слесарных работ при ремонте автомобилей. Организация рабочего места слесаря. Требования безопасности труда при выполнении слесарных работ. Основные виды слесарных работ. Разметка. Инструмент и приспособления, применяемые при разметке. Разметка простых деталей п чертежу, шаблон и образцу. Пространственная разметка. Разметка осевых линий. Правила выполнения разметки. Рубка. Инструмент и приспособления, применяемые при рубке заготовок из листового, полосового и пруткового материала; пазов, канавок. Правила и приемы выполнения слесарной операции. Правила заточки режущего инстру- мента; правила безопасности труда при работе на заточных станках. Способы и средства контроля качества рубки. Возможные дефекты, спо- собы их предупреждения и устранения. Правка. Инструмент и приспособления, применяемые при правке загото- вок и изделий. Правила и приемы выполнения слесарной операции. Способы и средства контроля качества правки. Возможные дефекты, способы предупреж- дения и устранения. Гибка. Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при гибке заготовок из полосового и листового материала; труб. Правила и приемы выполнения слесарной операции. Способы предупреждения и контроля качест- ва гибки. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Резка. Инструмент и приспособления, применяемые при резке заготовок из полосового и листового материала; труб. Правила и приемы выполнения слесарной операции. Способы предупреждения и контроля качества резки. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Опиливание. Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при опиливании поверхностей заготовок и деталей. Правила и приемы выпол- нения слесарной операции. Способы предупреждения и контроля качества рез- ки. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание. Оборудование, ин- струмент и приспособления, применяемые при сверлении, зенковании, зенкеро- вании и развертывании отверстий. Припуски на обработку. Последовательность и приемы обработки отверстий сверлением, зенкованием, зенкерованием и раз- вертыванием. Способы и средства контроля качества обработанных отверстий. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Нарезание резьбы. Основные виды резьбы. Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при нарезании резьбы. Последовательность и приемы нарезания резьбы. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Распиливание и припасовка. Оборудование, инструмент и приспособле- ния для распиливания и припасовки проемов, пазов и отверстий. Правила и приемы выполнения, способы и средства контроля качества выполнения приго- ночной слесарной операции. 16 Шабрение. Инструмент и приспособления для шабрения поверхностей. Шаберы, их конструкция и материал. Последовательность и приемы красящих составов. Контроль качества обработанных поверхностей. Основные направле- ния замены ручного труда при шабрении. Запрессовка. Назначение и применение. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при запрессовке деталей. Правила и примеры вы- полнения запрессовки. Способы и средства контроля качества соединений. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Организация рабочего места и требования безопасности труда при сборке неподвижных неразъемных соединений. Сборка неподвижных разъемных соединений. Виды сборки неподвижных разъемных соединений: Резьбовые соединения. Технология сборки резьбовых соединений. Применяемое оборудование, приспособления ручной и механизирован- ный инструмент. Требования, предъявляемые к сборке и затяжке резьбовых со- единений. Факторы, влияющие на прочность резьбового соединения. Способы и средства контроля резьбовых соединений. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Шпоночные, шлицевые, штифтовые и клиновые соединения. Технология сборки шпоночных, шлицевых, штифтовых и клиновых со- единений, применяемый инструмент и приспособления. Требования, предъяв- ляемые к сборке шпоночных, шлицевых, штифтовых и клиновых соединений. Способы и средства контроля соединений. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Организация рабочего места, требования безопасности труда при сборке неподвижных разъемных соединений. Лабораторно-практические работы: 1. Ознакомление с технологической документацией, применяемой при слесар- но-сборочных работах. 2. Чтение сборочных чертежей. 3. Работа с инструкционно-технологическими картами на выполнение сбороч- ных работ. Технология ремонта автомобилей Основные сведения о технологическом процессе ремонта автомобилей. Причины появления дефектов и износа деталей механизмов автомобиля. Виды и способы ремонта автомобилей в автохозяйстве и на ремонтном предприятии. Прием автомобиля в ремонт. Технические условия и документация. Наружная мойка автомобиля. Оборудование для мойки. Разборка автомобиля на агрегаты и агрегатов на деталей. Тупиковый и почтовый способы разборки, их особенности, назначение. Мойка, обезжиривание и сушка деталей. Оборудования для мойки и обезжиривания. Моечные растворы и составы. 17 Контроль и сортировка деталей на годные, негодные и подлежащие вос- становлению. Притирка и доводка. Инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Материалы, применяемые для притирки. Тепловые явления, возни- кающие при притирке, и их влияния на точность обработки. Виды притирки. Правила и приемы выполнения притирки. Особенности притирки криво- линейных поверхностей. Способы и средства контроля притирки. Общие све- дения о процессе притирке на станках. Доводка деталей. Назначение и применение. Правила и приемы доводки деталей. Способы и средства контроля доводки. Лабораторно-практические работы: 1. Чтение рабочих чертежей на выполнение слесарных операций. 2. Работа с инструкционною - технологическими картами на выполнение сле- сарных работ. Технологический процесс слесарно-сборочных работ Понятие о технологическом процессе сборки, виды сборки, требования к подготовке деталей, к подготовке деталей. Виды слесарно-сборочных работ при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Оборудование и приспо- собления, применяемые при слесарно-сборочных работах. Контрольно- измерительные инструменты. Механизация и автоматизация слесарно- сборочных работ в автомобильной промышленности. Средства механизации, грузоподъемные и транспортные устройства, используемые при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Сборка неподвижных неразъемных соединений. Виды сборки неподвижных неразъемных соединений: Клепка. Назначение и применение. Элементы заклепочных соединений. Выбор материала и формы заклепок. Ручные и механизированные инструмен- ты, оборудование для выполнения заклепочных соединений. Правила и приемы выполнения клепки. Способы и средства контроля качества заклепочного со- единения. Возможные дефекты, способы их предупреждения и устранения. Пайка. Назначение и применение. Виды пайки. Подготовка поверхности к пайке. Лужение. Материалы и приспособления для лужения. Лужение по- верхности погружением и растиранием. Материалы, инструменты и оборудова- ние, применяемые при пайке. Правила и приемы выполнения пайки. Способы и средства контроля качества паянных соединений. Возможные дефекты, спосо- бы их предупреждения и устранения. Сварка. Подготовка поверхностей деталей под сварку. Оборудование6, приспособления и инструменты, применяемые при подготовке поверхностей деталей под сварку. Требования, предъявляемые к соединениям, и факторы, влияющие на качество сварного соединения. Склеивание. Назначение и применение. Подготовка поверхности к склеи- ванию. Приспособление и инструменты, применяемые при склеивании деталей. Применяемые клеи. Приемы склеивания. Преимущества и недостатки соедине- ний, собранных при помощи склеивания. Способы и средства контроля качест- ва соединений. 18 Общее сведения о технологии восстановительного ремонта автомобиля. Конструктивные, производственные, и эксплуатационные дефекты. Виды изно- са деталей (механический, коррозийный, усталостный, абразивный). Предель- ный и допустимый износ деталей. Основные технологические этапы ремонта деталей, разборки и сборки уз- лов и агрегатов. Разбивка процесса ремонтных работ на отдельные операции и переходы, и последовательность их выполнения. Техническая документация; ее виды, назначение, формы содержание и состав. Процесс разборки, ремонта несложных узлов и деталей: двигателя, кар- бюратора, бензинового насоса, Фильтра - отстойника, воздушного фильтра, сцепления, коробки передач, раздаточной коробки, дифференциала, рулевого механизма, тормозной системы, переднего моста, самосвального механизма, оперения, кабины и платформы. Анализ технологических и инструкционных карт на ремонт деталей, раз- борку и сборку узлов и агрегатов автомобилей. Комплектование деталей для сборки, хранение деталей. Сборка деталей в агрегаты и сборка агрегатов автомобиля. Последова- тельность сборки. Ознакомление с техническими условиями на ремонт, сборку и испытание автомобилей. Практическое обучение Правила безопасного труда, санитарии и гигиены, внутреннего распо- рядка в слесарной мастерской, мастерской по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Ознакомление с нормами и правилами электробезопасности, со средства- ми защиты от поражения электрическим током; Ознакомление с мерами по предупреждению пожаров, с противопожар- ным инвентарем; порядком хранения легковоспламеняющихся жидкостей, пра- вилами пользования первичными средствами пожаротушения; Ознакомление с мерами по предупреждению травматизма, правилами оказания первой помощи при травмах; Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к рабочему месту, личной гигиене и рабочей одежде слесаря по ремонту автомобиля. Организация рабочего места слесаря по ремонту автомобилей, правила пользования ручным, механизированным и электроинструментов, приспособ- лениями и оборудованием при выполнении работ по техническому обслужива- нию и ремонту автомобилей. Правила оказания первой медицинской помощи при травмах и поражени- ях электрическим током. Овладение навыками выполнения слесарно-сборочных работ. Инструктаж по безопасности труда. Разметка. Подготовка деталей у разметке. Упражнения в нанесении про- извольного расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикуляр- ных прямолинейных рисок, рисок под заданными углами, крепление. Построе- 19 ние замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий. Разметка контуров деталей. Заточка и заправка разметочных инструмен- тов. Рубка металла. Упражнения в правильной постановке корпуса и ног при рубке. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам. Срубание слоя на поверхности чугунной детали ( плитки) после предва- рительного прорубания канавок крейцмейселем. Вырубанием прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности. Срубание слоя на поверхности детали. Прорубание5 канавок при помощи канавочника. Вырубание на плите заготовок различных конфигураций из листовой ста- ли. Оборудование кромок под сварку, выступов и неровностей на поверхно- сти отлитых деталей или сварочных конструкций механизированными инстру- ментами. Заточка инструментов. Правка металла. Правка полосовой стали, круглого стального прутка на плите с помощью ручного процессе и с применением призм. Проверка по ли- нейке и на плите. Правка труб и сортовой стали (уголка). Гибка металла. Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка стального сортового проката на ручном прессе с применени6е про- стейших гибочных приспособлений. Гибка полосовой стали на ребро. Гибка кромок листовой стали вручную и с применение простейших ги- бочных приспособлений. Гибка колец из проволоки и из полосовой стали. Гнутье труб в приспособлениях и с наполнителем. Навивка винтовых и спиральных пружин. Резка металла. Резка полосовой, квадратной, круглой и угловой стали слесарной ножовкой в тисках по рискам. Резка стали с поворотом полотна но- жовки. Резка труб труборезом. Резка листового материала ручными ножница- ми. Резка металла рычажными ножницами. Резка пружинной стали абразивны- ми кругами. Механизация резки. Опиливание металла. Опиливание широких и узких плоских поверхно- стей с проверкой плоскости лекальной линейкой. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внут- ренним углов 90 , под острым и тупым углами. Проверка плоскости лекальной линейкой. Проверка углов угольником, шаблоном и простым угломером. Уп- ражнения в измерении деталей измерительной линейкой и штангенциркулем. Опиливание плоских параллельных поверхностей, опиливание поверхно- стей цилиндрических стержней и фасок на них. Опиливание выпуклых криво- линейных и вогнутых поверхностей. Проверка радиусомером и шаблоном. Опиливание выпуклых криволинейных и вогнутых деталей, а также дета- лей различных профилей с применением механизированных инструментов. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание. Упражнение в управлении сверлильным станком и его накладки (при установлении заготовки в тисках, на столе, в зависимости от длины сверла и глубины сверления и т. п.). 20 Сверление сквозных отверстий с применение6м упоров, мерных линеек, лим- бов и т. п. Рассверливание отверстий. Сверление ручной дрелью. Сверление с применением механизированных ручных инструментов. Заправка режущих элементов сверл. Подбор зенковок и зенкеров в зависимости от назначения отверстия и точности его обработки; накладка станка. Зенкерование сквозных цилиндриче- ских отверстий. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Подбор жестких и регулируемых разверток в зависимости от назначения обрабатываемого отвер- стия. Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на стенке. Развертывание конических отверстий под штифты. Нарезание резьбы. Ознакомление с резьбовыми и резьбонакатываемыми инструментами. Нарезание наружной резьбы на болтах, шпильках и трубах. Накатывание наружной резьбы вручную. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Нарезание резьбы с применением механизированных инструментов. Контроля качества резьбовых деталей. Распиливание и припасовка. Высверливание и вырубание проемов отвер- стий по разметке. Распиливание по разметке проемов и отверстий с прямолинейными сто- ронами. Обработка с применением сверлильных машин, вращающихся напиль- ников, шлифовальных кругов и др. Обработка отверстий сложных контуров напильниками с применением механизированных инструментов и различных приспособлений. Проверка формы и размеров универсальными инструментами, по шаблонам и вклады- шам. Упражнение в измерении микрометром. Взаимная припасовка двух деталей с прямолинейными контурами. Шабрение. Подготовка поверхностей деталей. Приспособлений, инстру- мента и вспомогательных материалов для шабрения. Шабрение плоских и криволинейных поверхностей. Затачивание и за- правка шаберов. Притирка и доводка. Проверка размеров деталей, подлежащих притирке. Подготовка притирочных материалов в зависимости от назначения и точ- ности притирки. Насыщение притиров абразивами. Ручная притирка рабочих поверхностей и граней притираемых деталей. Монтажная притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой. Контроль обработанных деталей по лекалам, ле- кальным угольниками, линейками; измерение микрометром. Клепка. Подготовка инструментов и деталей к склепыванию. Разметка, сверление и зенкование отверстий под заклепки. Приемы выполнения клепки, заклепками с потайными и полукруглыми головками различных видов соеди- нений. Предупреждение и устранение дефектов клепки. Пайка, лужение и склеивание. Подготовка деталей к лужению и пайке. Подготовка припоев и флюсов. Лужение поверхностей спая. Лужение по- гружением и растиранием. Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. |