Управление проектами. Управление производством
 Скачать 0.8 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского» Н.М. Ильичева УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ Учебно-методическое пособие Рекомендовано методической комиссией института экономики и предпринимательства для студентов, обучающихся по направлению подготовки 38.03.01 «Экономика» Нижний Новгород 2018 УДК 658 (07) ББК 99(2Рос)-80я73 И-46 Ильичева Н.М. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ: Учебно-методическое пособие – Нижний Новгород: Нижегородский госуниверситет, 2018. – 46 с. Рецензент: д.э.н., профессор Алехина О.Ф. Данное учебно-методическое пособие представляет собой современный профессиональный практический материал по управлению производством. Позволяет закрепить теоретические представления об организации системы управления производством на предприятии и осуществлять самостоятельные решения задач по выбору структурных подразделений предприятия, определению длительности производственного цикла, расчету основных показателей поточного производства. Позволяет получить практические навыки расчета важнейших показателей производственной инфраструктуры и научно-технической подготовки производства. Учебно-методическое пособие «Управление производством» предназначено для студентов ИЭП, обучающихся по направлению подготовки 38.03.01 «Экономика», профиль «Экономика, международный бизнес и предпринимательство», дисциплина «Управление производством» УДК 658 (07) ББК 99(2Рос)-80я73 © Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского, 2018 Содержание
Введение В современном производстве, основанном на широкомасштабном применении сложной техники, управление становится необходимым для осуществления самого процесса труда, обязательным условием производства. Управление промышленным производством представляет собой систему непрерывно возобновляемых целенаправленных мер воздействия на коллективы трудящихся и через них - на материально вещественные элементы труда для достижения целей экономического развития. Управление, воздействуя на организованное производство и трудовой коллектив, обеспечивает реализацию конечных целей производства. Основными конечными целями, которые достигаются в процессе управления производством, являются: выпуск продукции определенной номенклатуры, качества и количества, соответствующей по своим свойствам спросу; получение прибыли; обеспечение необходимыми материальными, трудовыми, финансовыми затратами и временем на выпуск и реализацию продукции; удовлетворение материальных и духовных потребностей людей. Перечисленные цели реализуются на предприятии его структурными подразделениями, за которыми закреплены соответствующие функции. В результате разделения функций между подразделениями устанавливаются определенные отношения производства и управления, которые отражают связи между непосредственными производителями продукции и организацию совместной деятельности участников производства. В соответствии с ФГОС ВО по направлению подготовки 38.03.01 «Экономика» данное учебно-методическое пособие направлено на формирование компетенций: ПК-1 - способность собрать и проанализировать исходные данные, необходимые для расчета экономических и социально-экономических показателей, характеризующих деятельность хозяйствующих субъектов; ПК-2 - способность на основе типовых методик и действующей нормативно-правовой базы рассчитать экономические и социально-экономические показатели, характеризующие деятельность хозяйствующих субъектов. В результате освоения дисциплины «Управление производством» обучающийся должен: Знать основные принципы и методы организации производственных процессов; Знать инфраструктуру производства; Уметь применять методы расчета основных показателей производственного процесса; Уметь использовать научные основы управления производством при исследовании и проектировании производственных процессов на предприятиях; Владеть методами оценки и проектирования структуры управления и производства на предприятии; Владеть навыками разработки проектов организации основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на предприятиях отрасли. Для формирования результатов обучения в виде знаний использованы методические указания всех разделов данного учебно-методического пособия. Для формирования результатов обучения в виде умений и владений использованы задачи всех тем. Тема. Предприятие как организационная система Задание 1. Назовите виды юридических лиц. Задание 2. Назовите виды коммерческих организаций и охарактеризуйте их особенности. Задание 3. Назовите виды некоммерческих организаций и охарактеризуйте их особенности. Задание 4. Дайте характеристику следующим формам хозяйствования: - корпорация; - транснациональная корпорация; - конгломерат; - концерн; - холдинг; - консорциум; - совместное предприятие; - картель; - синдикат; - трест; - ассоциация и др. Тема. Организация управления предприятием Задание 1. Построить оргструктуру организации. Должности: Директор Исполнительный директор Подразделения: Отдел кадров Отдел логистики Транспортный отдел Планово-экономический отдел Производственный участок Склады Отдел оценка качества Отдел по работе с клиентами Бухгалтерия Отдел сбыта и материально-технического обеспечения Отдел маркетинга Охарактеризовать структуру. Задание 2. Построить оргструктуру организации согласно специализации подразделений. Исходные данные по организации. В настоящее время фирма «ХХХ» является предприятием с развитым механомонтажным производством, позволяющим производить продукцию для разнообразных направлений экономики. Обладает современным сварочным производством и станочным парком, выполняет заказы по изготовлению корпусов судов маломерного флота. Производится разнообразная продукция, пользующаяся большим спросом у населения, а именно металлические шкафы, сейфы, двери и различные металлоконструкции. Анализируя состояние жилищно-коммунального хозяйства, фирма закупает оборудование для проведения ремонта в различных сферах деятельности.
Тема. Промышленное предприятие и его структура Методические указания Производственная структура является формой организации производственного процесса и находит выражение в размерах предприятий, в количестве и составе филиалов, цехов и служб, в количестве и планировке участков и рабочих мест внутри цехов. По назначению и характеру изготавливаемой продукции и выполняемых работ на предприятии выделяют основное, вспомогательное, обслуживающее и побочное производства и соответственно основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные цехи и хозяйства. К основным относятся цехи, в которых выполняется определенная часть производственного процесса по превращению сырья, материалов, полуфабрикатов в готовый продукт или осуществляется ряд стадий производственного процесса для изготовления какого-либо изделия, т.е. участвующие в изготовлении продукции, предназначенной для реализации. К вспомогательным относятся цехи, изготавливающие продукцию, потребляемую внутри предприятия, или выполняющие работы для собственных нужд. Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работы по обслуживанию основного и вспомогательного производства. Побочные цехи и подсобные хозяйства занимаются, как правило, переработкой и использованием отходов основного производства. К ним относятся цехи производства ТНП, тарный, строительный, откормочные пункты. Задача 1. Машиностроительный завод имеет в своем составе следующие цеха и хозяйства:
Начертить производственную структуру предприятия, используя классификацию: основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные и подсобные цеха. Задача 2. Классифицировать следующие цеха швейной фабрики:
Задача 3. На машиностроительном заводе выполняются следующие производственные процессы:
Произвести их классификацию на основные и вспомогательные. Задача 4. Классифицировать на основные и вспомогательные следующие цеха:
Задача 5. Классифицировать по технологическому, предметному и смешанному признаку следующие цеха:
Задача 6. Машина изготавливается в следующих цехах:
Классифицировать их по стадиям производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая, сборочная. Задача 7. Произвести деление указанных процессов и операций на технологические и нетехнологические. В процессе изготовления деталь проходила:
Задача 8. Назовите, что входит в следующие обслуживающие цеха и хозяйства:
Задача 9. В состав машиностроительного завода входят цеха:
а) Дать классификацию цехов на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные. б) Классифицировать основные цеха: 1. по технологическому и предметному признаку; 2. на заготовительные, обрабатывающие и сборочные. Задача 10. На машиностроительном заводе имеются подразделения, перечисленные в таблице.
Определить численность работников, занятых в основных, вспомогательных, обслуживающих и побочных производствах, удельный вес работников основного и вспомогательного производства. Дать предложения по укрупнению подразделений и устранению излишних. Задача 11. На заводе дорожных машин значительно увеличивается выпуск продукции, что повлечет за собой изменение в структуре. В основном производстве предстоит реконструкция и расширение литейного производства, во вспомогательном – инструментального. Однако есть возможность получать отливки и инструмент на специализированных заводах. Оценить возникшую ситуацию и принять решение о целесообразности изменения структуры. Технико-экономические показатели для анализа представлены в таблице.
Тема. Производственный процесс и основные технико-организационные типы производства Методические указания Длительность технологических операций и подготовительно-заключительной работы в совокупности образует операционный цикл, который рассчитываются следующим образом: Топ =  где Топ – время операционного цикла, n - размер партии (число деталей в партии), t – норма времени на операцию в мин., с – число рабочих мест на операции. Длительность цикла при последовательном виде движения определяется суммированием операционных циклов. m m ti Тпосл = n ∙ tоп = n i=1 i=1 ci При параллельно-последовательном виде движения необходимо определить величину перекрываемого времени. Обозначим ее . t = (n – p) () короткой операции с Перекрываемое время – это время обработки на всю партию деталей за вычетом времени, необходимого для обработки одной передаточной партии. При этом в расчет берется время по более короткой из двух смежных операций. Длительность цикла при параллельно-последовательном виде движения определяется по формуле: m ti m-1 m ti m-1ti Тп-п = n – i = n – (n-p) () кор.оп. i=1 ci i=1 i=1 ci i=1 ci Параллельный способ обработки партии деталей характеризуется тем, что транспортные партии или даже отдельные детали (все зависит от объема производства) передаются на следующие операции сразу после их обработки на данной операции независимо от обеспечения непрерывности работы на рабочем месте. Длительность цикла при этом виде движения определяется как длительность цикла выполнения наиболее трудоемкой операции и длительности одной передаточной партии на всех операциях, кроме максимальной, т.к. полное время ее уже учтено. t m ti t t m ti Тпар = n ()max + p - p()max = (n-p)( )max + p c i=1 ci c c i=1 ci З  адача 12. В схеме указать элементы времени, составляющие длительность производственного цикла. Задача 13. Определить длительность производственного цикла при всех видах движения, если партия деталей состоит из 4 штук, передаточная партия из 2 штук, а технологический процесс следующий: 20, 15, 10, 5 минут. Задача 14. Аналитически и графически определить длительность производственного цикла изготовления 300 деталей для всех видов движения. Размер передаточной партии 100 штук. Технологический цикл следующий: 0,1; 1; 0,6; 0,7; 0,2; 0,3 минут. Задача 15. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 20 штук при параллельном сочетании операций без разделения и при разделении партии на транспортные партии в 4 детали. Трудоемкость операций следующая: 2, 1, 3, 2, 4 минут. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте. Задача 16. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 4 штуки при различных методах сочетания операций. Построить графики процесса. Трудоемкость операций следующая: 3, 2, 5, 3, 4 минут. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте. Задача 17. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 5 штук при различных видах движения. Построить графики процесса. Технологический процесс обработки предусматривает операции продолжительностью 2, 8, 1, 3 минут. Вторая операция выполняется на двух станках, а другие – на одном. Задача 18. Определить длительность технологического и производственного цикла в часах. Партия деталей из 30 штук обрабатывается последовательно. Среднее межоперационное время 15 мин. Технологический процесс обработки следующий:
Как изменится технологический цикл, если размер партии удвоить? Задача 19. Определить цикл обработки партии деталей (в рабочих днях) при последовательном виде движения деталей. Число деталей в партии 50 штук. Нормы времени на операции следующие: 1; 1,4; 3; 0,5; 0,7 минут. После операции № 4 детали направляются для цементации и закалки в термический цех, на что отводится 3 рабочих дня. На операции № 1 детали обрабатываются на двух станках, на операции № 3 одновременно обрабатываются 10 деталей. Цех работает в две смены с передачей работы из смены в смену, кроме станков на операции № 4, которые работают в одну смену. Средний процент выполнения нормы по цеху – 120%, среднее межоперационное время –0,5 дня. Длительность рабочей смены 8 часов. Задача 20. Партия деталей в 11 штук обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки предусматривает 8 операций продолжительностью 4, 8, 5, 3, 9, 2, 8, 6 мин. Определить общую длительность изготовления партии деталей. Исследовать изменение общей продолжительности изготовления партии деталей: 1) при уменьшении длительности 4-й и 6-й операции каждой на 1 мин; 2) при объединении 3-й и 6-й операций (если это возможно) в одну 3-ю без изменения длительности каждой в отдельности; 3) при уменьшении любой большой операции на 1 мин. Задача 21. Рассчитать длительность производственного цикла при параллельно-последовательном сочетании. Величина партии деталей – 4 штуки, величина передаточной партии деталей – 2 штуки. Трудоемкость операций следующая: 20, 15, 10, 15 минут. На каждой операции работа выполняется на одном станке. Задачу выполнить аналитически и графически. Задача 22. Обрабатывается вилка соединительного ползуна с кулисой в количестве 400 штук. Запуск деталей в производство осуществляется партиями по 40 штук. Обработка ведется параллельно – последовательно. Технологический процесс следующий:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||