Документ Microsoft Office Word. Уральский государственный горный университет
Скачать 0.79 Mb.
|
6. Проветривание шахтыМесторождение вскрывается двумя вертикальными стволами, расположенными в центре, и вскрывающими квершлагами. Вентиляционные стволы располагаются на флангах шахтного поля, схема вентиляции – фланговая. Способ проветривания – всасывающий. Свежий воздух поступает в подземные выработки по клетевому стволу, по околоствольному двору и по вскрывающему квершлагу, далее попадает на полевой откаточный штрек, откуда по восстающим – в очистные блоки. На трудно проветриваемых участках забои проветривают вентиляторами местного проветривания. Отработанный воздух через полевые вентиляционные сбойки попадает на вентиляционный полевой штрек, откуда по вентиляционному стволу выдается на поверхность. Воздух, подаваемый в шахту в зимнее время, должен подаваться калориферной, расположенной у клетевого ствола.
; м3/мин (6.1) где Iоч– среднее газовыделение в очистной выработке, м3/мин; Кн - коэффициент неравномерности газовыделения – 1,3; С - содержание газа в исходящей струе – 0,5%; Со – содержание газа в поступающем в очистную выработку воздухе – 0,04% м3/мин
, м3/мин (6.2) где t – время проветривания – 30 мин; А – количество одновременно взрываемого ВВ – 22,5 кг; b – газовость ВВ – 60 л/кг; Vк– объем камеры – 414 м3 0,075614 = 46 м3/мин
, м3/мин (6.3) где Vоп – оптимальная, по выходу пыли, скорость движения воздуха – 0,8 м/с; а – коэффициент, учитывающий отношение средней скорости движения воздуха к осевой – 1,2; S – поперечное сечение выработки (S вент. штр. – 9,9 м2) 392 м3/мин
Qоч 6 n, м3/мин где n – наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке – 3 человека; Qоч 6 3 = 18 м3/мин
Qоч 60 Vmin S, м3/мин где Vmin– минимально допустимая скорость движения воздуха – 0,25 м/с Qоч 60 0,25 9,8 = 147 м3/мин Принимаем количество воздуха, необходимое для проветривания очистных работ, наибольшее – 392 м3/мин
подготовительных и нарезных выработок Проветривание восстающего
, м3/мин (6.4) где Р – коэффициент утечки воздуха – 1,51; L – длина выработки – 200 м; = 110,9 м3/мин
= 60 = 270 м3/мин (6.5)
Q 6 2 = 12 м3/мин
Q 60 0,25 9 = 135 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 270 м3/мин. Проветривание откаточного штрека.
= 157,5 м3/мин
Q = (6.6) = 294 м3/мин
Q 6 6 = 36 м3/мин
Q 60 0,1 = 8 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 294 м3/мин. Проветривание орт-заезда
= 25,9 м3/мин
= 279 м3/мин
Q 6 3 = 18 м3/мин
Q 60 0,25 9,3 = 139,5 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 279 м3/мин. Проветривание квершлага
= 724 м3/мин
= 556 м3/мин
Q 6 6 = 36 м3/мин
Q 60 0,1 = 8 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 724 м3/мин. Проветривание вентиляционного штрека
= 157,5 м3/мин
= 294 м3/мин
Q 6 6 = 36 м3/мин
Q 60 0,1 = 8 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 294 м3/мин. Таблица 6.1
6.3 Расчет количества воздуха для технологических камер Для склада ВМ Q = к Vс, м3/мин (6.7) где к – коэффициент, учитывающий кратность воздухообмена – 0,07; Vс– суммарный объем выработок склада – 11000 м3 Q = 0,07 1100 = 77 м3/мин Для электровозного депо Q = к Vэд = 0,07 850 = 59,5 м3/мин (6.8) 6.4 Расчет количества воздуха для поддерживаемых выработок Таблица 6.2
6.5 Расчет необходимого количества воздуха для проветривания шахтыТаблица 6.3
Общее количество воздуха, необходимое для проветривания: Qш = к (к1Qоч + 1,43Qg + Qк + Qпв)к2, м3/мин (6.9) где к - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения воздуха по горизонтам и главным воздухоподающим выработкам; к1 – коэффициент, учитывающий утечки в пределах блока; к2 - коэффициент, учитывающий утечки воздуха по пути от воздухоподающих стволов до вспомогательных блоков Qш = 1,05 (1,110392)+1,43(2919,4+2317,5+10295,7+10407,7)+ +(298,8+5150+5139,5+5135)+59,51,15=24691,5 м3/мин Проверка по числу людей: Qш 6 n z, м3/мин (6.10) где n – число людей, находящихся в шахте: n = 1,2 ; где Рш и Рор– сменная производительность шахты и одного рабочего n = 1,2 = 30 человек z – коэффициент запаса, учитывающий потери воздуха в шахте – 1,4 Qш 6 30 1,4 =252 м3/мин Принимаем наибольшее значение – 24691,5 м3/мин или 411 м3/с1-2 – Клетевой воздухоподающий ствол; 2-3 – Квершлаг; 3-4 – Откаточный штрек; 4-5 – Орт-заезд 5-6 – Восстающий; 6-7 – Вентиляционный штрек; 7-8 – Орт-заезд; 8-9 – Квершлаг вентиляционного горизонта; 10-11 – Воздуховыдачной ствол. 6.6 Расчет общешахтной депрессииТаблица 6.4
h = (6.11) 6.7 Выбор главного вентилятора и электродвигателяОсновой для выбора вентилятора главного проветривания являются производительность вентилятора Qв и его депрессия hв. Qв определяется: Qв = кв Qш; (6.12) где кв– коэффициент, учитывающий утечки воздуха через надшахтные сооружения и каналы вентиляторов – 1,2; Qш – общешахтное количество воздуха – 401 м3/с Qв =1,2 401 = 521,3 м3/с Депрессия вентилятора hв слагается из депрессии шахты hш и депрессии вентиляторной установки hву: hв = hш + hву = 5189 + 375 = 5564 Па (6.13) Исходя из полученных данных, выбираем вентилятор ВЦД-47 «Север»Диаметр колеса - 4700 мм; Частота вращения - 250495 об/мин; Установленная мощность - 4800 кВт. Мощность двигателя вентилятора определяется по формуле: , (6.14) где в– КПД вентилятора; д– КПД двигателя п– КПД двигателя вентилятора Применяем синхронный двигатель. Расход электроэнергии для вентилятора: , кВт.ч/год (6.15) где р – КПД регулирования вентилятора – 0,8; с – КПД электрической сети – 0,95; n – число работы вентилятора в сутки – 23,5 часов; Т – количество дней работы вентилятора в году – 305 дней =14,3106 кВт.ч/год 6.8 Мероприятия по технике безопасности
7. Пневматическое хозяйство Компрессорная станция шахты расположена в 1000 метрах от стволов. Станция оборудована одиннадцатью компрессорами следующих типов: - НМ-10-100/8- 6; 55-В- 2; ВП-50- 1; В-300-2к- 2. Давление в общешахтной сети поддерживается на уровне 7 атмосфер. Очистка воздуха производится при помощи фильтров. Так как компрессорная станция работает в условиях значительной неравномерности потребления сжатого воздуха, то на ней осуществляется автоматическое регулирование производительности. Давление регулируется за счет включения или выключения дополнительных компрессоров. Сжатый воздух от компрессорной станции в шахту поступает по трубопроводу, проложенному по поверхности до устья ствола. Далее трубопровод проложен по вертикальному стволу, до рабочих горизонтов. По рабочим горизонтам, по штрекам, орт-заездам, восстающим к очистным забоям. 7.1 Расчет пневмохозяйства Исходные данные для расчета. В каждом очистном блоке эксплуатируется: - перфоратор ручной ПП-63в - 2 шт; - телескопный перфоратор ПТ-48 - 1 шт; - люковое устройство - 1 шт; - отбойный молоток - 1 шт. Количество блоков: - очистных - 26; - нарезных - 18; - РПР и ГКР - 12. Данные расчетов сводим в таблицу 7.1. Таблица 7.1
Длина трубопроводов: - от компрессорной до ствола -1,0 км; - по стволу - 1,1км; - длина квершлага - 1,2 км; - длина штрека - 3,3 км; - суммарная длина восстающих - 10,0 км. Общие потери воздуха в трубопроводах: Q2 = 1,5х(l + l + l + l + l ) = 1,5х(1,0+1,1+1,2+3,3+10,0)=25,0м3/мин. где: 1,5 - удельные потери на 1 километр трассы. Расчетная производительность компрессорной станции: Qобщ. = Q1 +Q2 = 254,0 + 25,0 = 279,0м3 /мин. (7.1) Существующая компрессорная станция шахты имеет производительность 800м3/мин, т.е. способна обеспечить горные работы шахты сжатым воздухом. |