Установка сернокислотного алкилирования с использованием реактора каскадного типа
![]()
|
Количество паров углеводородов образующихся в первой секции: ![]() ![]() Количество каждого компонента в парах: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Проверка: ![]() Количество испаряющегося изобутана: ![]() или ![]() ![]() ![]() Этот результат очень близок к полученному выше. Объем кислоты и углеводородов в первой секции. Из практики эксплуатации алкилирующих установок известно [1, с. 312], что объемная скорость находится в пределах 0,1 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Объем углеводородов в секции: ![]() ![]() Суммарный объем: V1= 5,243+4,369167 = 9,6125м3. Время контакта в первой секции: ![]() Размер первой секции. При вспенивающихся веществах коэффициент заполнения принимают φ=0,7 ![]() ![]() Примем длину секции l= 2м. Диаметр аппарата: ![]() Как указано было в начале расчета, все пять реакционных секций аппарата будут иметь одинаковые размеры: ![]() D = 3 м; l = 2 м. ![]() Материальный баланс. При определении загрузки второй и всех остальных секций, в целях некоторого упрощения расчета, будем полагать, что вся пропан-пропиленовая фракция, в любой секции испаряется полностью, а н-бутан, пентан и алкилат не испаряются совсем. Возможность такой предпосылки была показана выше. С учетом сказанного и в соответствии со схемой работы реактора количество сырья, подаваемого во вторую секцию, будет включать: пятую часть исходного (олефинового) сырья; продукты побочных реакций бутилена в первой секции; рециркулирующий изобутан с учетом его частичного испарения в первой секции; н – бутан и пентан из первой секции; алкилат получающийся в первой секции; серную кислота из первой секции. Количество рециркулирующего изобутана: ![]() или ![]() Таблица 8 – Состав загрузки второй секции
![]() ![]() ![]() ![]() По сравнению с первой секцией отношение повысилось за счет некоторого сокращения объема углеводородов и снижения плотности кислоты. Количество изобутана, пошедшего на образование алкилата: ![]() или ![]() Выход алкилата (изооктана): ![]() Количество олефина не пошедшего на образование алкилата: ![]() или ![]() Таблица 9 – С ![]()
Тепловая нагрузка второй секции. ![]() ![]() ![]() Количество углеводородов испаряющихся во второй секции. При допущении которое сделано при расчете первой секции: ![]() ![]() ![]() или ![]() Объем смеси: ![]() ![]() при ![]() ![]() Время пребывания смеси: ![]() Объем кислоты во второй секции: ![]() Объем углеводородов: ![]() Объемная скорость подачи олефинов: ![]() ![]() 2.2.3 Расчет третей секции Далее расчеты ведутся аналогично расчету второй секции. Таблица 10 – С ![]()
Отношение объемов катализатора и углеводородов: ![]() Количество изобутана, пошедшего на образование алкилата: ![]() или ![]() Выход алкилата (изооктана): ![]() Количество олефина не пошедшего на образование алкилата: ![]() или ![]() ![]() Состав углеводородов покидающих третью секцию Таблица 11.
|