В данном курсовом проекте рассмотрены вопросы организации производства цеха по выпуску железобетонных стропильных балок 12м. В проекте решаются следующие задачи

• Название: В данном курсовом проекте рассмотрены вопросы организации производства цеха по выпуску железобетонных стропильных балок 12м. В проекте решаются следующие задачи
• Дата: 17.01.2018
• Размер: 228.5 Kb.
• Имя файла: Organizatsia_TNTs.doc
• Тип: Реферат; #34409
• страница: 2 из 2

Плановый такт выпуска продукции определяется по формуле:

, ч

В_р – годовой фонд рабочего времени в часах;

q_ф – количество одновременно формуемых изделий (в одной форме)шт; (q_ф = 1 шт.)

Q_пл.год - годовая плановая производительность изделий в штуках.

Фонд времени рассчитывают по зависимости:

В_р = И_год ∙ t_см ∙q_см, ч

И_год – количество рабочих суток в году, принимаемое (ОНТП - 85) для агрегатно-поточного И_год=253 сут.

t_см – продолжительность рабочей смены (8 ч)

q_см – количество смен в сутки (2)

В_р = 253 ∙ 8∙ 2 = 4048 ч

П_пл.год = 27890 шт/год

Следовательно, имеем:

часа или 33 мин.

2. Продолжительность технологического цикла.

На основании полученных данных принимаем ритм выпуска изделий равный 33 минутам.

t_поф + t_т.о.

t_то – продолжительность ТВО.

T_поф – продолжительность подготовительных операций,формования.
26,7+600 = 626,7 часа или 10 часов 45 минут.
3.Число форм, обрабатываемых на всех постах технологической линии за период Т_ц:





Вводим в работу 36 стендов по конструктивным соображениям

Расчет количества технологических линий

и их оборудования.
Количество линий при агрегатно-поточном способе производства определяют по формуле:



, шт

Принимаем 36 технологическую стендов.

Кран мостовой

V_перем=60 м/мин

V_{тележки крана}=37,8 м/мин

V_{подъема}=9,0 м/мин

Строповка– 0,5 мин

Бетоноукладчик СМЖ3507

емкость – 2,5 м³

V_раб=11,6 м/мин

V_{нап.бункера}=2 м³/мин

8.Расчет трудовых ресурсов, организация

управления цехом.
На основании пооперационного графика изготовления изделий и таблицы распределения производственной нагрузки и коэффициента занятости рабочих, количество основных производственных рабочих на одной смене составляет 6 человек.

Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 30% от численности основных рабочих, что составляет 2 человека.

Инженерно-технические работники:

• 
  мастер смены – 2 человека;
  
• 
  начальник цеха – 1 человек.
  

Данные о численности работающих в цеху сводятся в таблицу.
Таблица 3.

№ пп	Категория работников	Численность по сменам, чел.		Всего в цехе, чел.
		I	I I
1 2 3	Основные рабочие Вспомогательные рабочие Итого: ИТР и служащие Всего работающих	6 2 8 2 18	6 2 8 1 17	12 4 16 3 35

Комплексным показателем эффективного использования трудовых ресурсов и степени организации производства является удельная трудоемкость продукции, т.е. затраты труда на единицу продукции:

, чел-час/шт.

где Н_см – количество смен в сутки;

t_см – продолжительность рабочей смены, ч;

N_см – средняя численность сменной бригады рабочих;

Q_сут – объем выпущенной за сутки продукции, шт.

чел-час/шт.

9,Список использованных источников

1. 
   Методические указания к курсовой работе по курсу «Организация, планирование и управление предприятием», Мн.:1990г.
   
2. 
   Антоненко Г. Я. Организация, планирование и управление предприятием строительных изделий и конструкций. Киев: Высшая школа, 1988,-315с.
   
3. 
   Справочник по производству сборных железобетонных изделий: под ред. Михайлова К. В. – М.: Стройиздат, 1982,- 440с.
   

	Разраб.	Лазарев И.В			ПЗ	Лист
	Пров.	Якимович В.Д
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата