Главная страница

введение в мза. ВведениеМЗА. В начале 1970 года были получены первые тонны аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры


Скачать 338.5 Kb.
НазваниеВ начале 1970 года были получены первые тонны аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры
Анкорвведение в мза
Дата13.01.2023
Размер338.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаВведениеМЗА.doc
ТипДокументы
#885184
страница4 из 4
1   2   3   4
Глава 3. Пути снижения себестоимости продукции

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшаются. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим мс теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) – условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива, и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом их расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качество продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства, и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общецеховых расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака, выявления его виновника брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

Одним из таких мероприятий, которое существенно повлияет на изменение себестоимости продукции –это исключение из схемы производства выпарного аппарата, напорного бака и части насосов. Это все возможно при работе отделения разложения на растворе аммиачной селитры (концентрацией 84-88%), при проектных данных-92-94% .Все это произошло из-за модернизации системы подачи раствора аммиачной селитры в аппарат разложения.

Произведем расчет, который подкрепит данное высказывание.

Расчет экономического эффекта:

Сведем данные по этой схеме в таблицу 10.

Таблица 10.

Таблица показателей



Наименование показателей

Шифр

Ед. измерения

Числовое значение

1.

Фактический выпуск МЗА за предыдущий год

А

Тн

1393,543

2.

Фактический расход пара до внедрения на 1 тн

Рп1

Гк

4,6

3.

Фактический расход пара после внедрения на 1 тн

Рп2

Гк

3,0

4.

Фактический расход э/э до внедрения на 1 тн

Рэ1

Квт/ч

1,15

5.

Фактический расход э/э после внедрения на 1 тн

Рэ2

Квт/ч

1,07

6.

Фактическая средневзве-

шенная цена пара

Ц1

Руб.

98

7.

Затраты (по смете) на перемонтаж

З

Руб.

1500

8.

Фактическая средневзве-

шенная цена э/э

Ц2

Руб.

412

9.

Фактический расход аммиачной селитры до внедрения на 1 тн

Рс1

тн

2,3

10.

Фактический расход аммиачной селитры после внедрения на 1 тн

Рс2

тн

1,9

8.

Фактическая средневзве-

шенная цена аммиачной селитры

Ц3

Руб.

1052


Данные показатели взяты по данным бухгалтерии.

Рассчитаем экономический эффект от применения данного мероприятия.

Э к=[(Рп1-Рп2)*Ц1+(Рэ1-Рэ2)*Ц2 +(Ра1-Ра2)*Ц3 ]*А-З

Эк=[(4,6-2,9)*98+(1,15-1,07)*412+(2,3-1,9)*1052]*1393,543-1500=863054,1 руб.

2. Для того чтобы уйти от излишних коммерческих расходов, связанных с отгрузкой МЗА предприятие на основании многочисленных расчетов приняло предложение о реализации продукции через посредническую организацию торговый дом “ Медгазсервис”.

С этой организацией заключен договор с протоколом согласования цены 12000 руб. за 1 тн. До реализации продукции через торговую фирму в предыдущем году вся сумма коммерческих расходов распределялась пропорционально выпущенной продукции (участок налива, ЖДЦ, материалы и т.д.), кроме затрат, связанных непосредственно с возвратом баллонов (т.к. это собственность предприятия) и составила 2128 т.р., что в среднем по месяцам – 177,3т.р.

После реализации продукции через торговый дом расходы по цеху составили 43,3 т.р.

Таким образом, экономия за месяц составила-134т. р., за год- 1608т.р. или на 1 тн МЗА- 1,1т.р.

3. Наиболее реальным действием по снижению себестоимости в цехе медицинской закиси азота является увеличение выработки. Так, если фактический объем составляет 1393,543 тонны, то если его увеличить хотя бы на 30%, то это составит 1811,6 тонн.

По факту: переменные расходы составляют 2156 рублей, постоянные – 7461рублей. Пересчитаем переменные расходы новый объем, а постоянные расходы оставим те же. Таким образом, узнаем полную себестоимость на всю выработку.

(2156*1811,6) + (7461*1393,543)=3905+10397=14302 рублей или 14,3 тыс. руб.

Себестоимость на единицу продукции составит: 14,3/1,8=7,95 тыс. рублей, что на 1,67 тыс. руб. ниже фактической себестоимости за 1998 год, которая составляла 9,62 тыс. руб.

Условно-годовая экономия за счет увеличения выработки: (9,62-7,95)*1,8=3,02*12=36тыс.руб.







Мероприятие

Экономия,тыс.руб

2. Изменение схемы подачи плава

863,054

3.Реализация продукции предприятия

через ТД “Севергаз”

1,6

4. Увеличение выработки цеха на 30%

36,24







ИТОГО:

900,894



Таким образом, условно –годовая экономия от внедрения данных мероприятий составит 900,894 тыс. руб.


Заключение

Себестоимость продукции служит одним из важнейших экономических показателей при соизмерении в различных вариантах технических и организационных решений.

Себестоимость продукции – важнейший качественный показатель, в котором отражаются все успехи и недостатки производственно-хозяйственной деятельности предприятий. Поэтому на сегодняшний день снижение себестоимости есть основа успешной работы предприятий, поскольку от него напрямую влияет на производственные цены и прибыль предприятий.

Анализ проводился на основе детерминированного факторного анализа, суть которого заключается во влиянии отдельных факторов на результативный признак, которым является себестоимость продукции. Так, в ходе анализа установлено, что на экономию себестоимости повлияло снижение переменных затрат на сумму равную 1376 тыс.руб., за счет постоянных издержек себестоимость продукции снизилась на 406 тыс. руб., а за счет перевыполнения плана производства себестоимость увеличилась на величину 246 тыс.руб. Таким образом, была получена экономия средств в размере 1535 тыс. руб. Поскольку себестоимость есть показатель прямо пропорциональный прибыли, то за счет снижения себестоимости она была увеличена на сумму 2380 тыс.руб.

В ходе анализа в цехе МЗА были решены следующие задачи:

  • на основе предоставленной первичной документации была проведена работа по анализу всей суммы затрат на производство, а также на единицу продукции;

  • были изучены резервы снижения себестоимости и изучены причины экономии или перерасхода средств цеха;

Таким образом, важнейшими статьями затрат на которые должно быть обращено первоочередное внимание, стали: «Полуфабрикаты собственного производства», а также «Вспомогательные материалы». Эти статьи могут быть снижены за счет более дешевого сырья. Но еще более важными статьями являются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общехозяйственные, которые занимают большой удельный вес в себестоимости производства. На общехозяйственные расходы очень трудно повлиять цеху, поскольку они являются постоянными и не зависят от работы предприятия.

  • рассчитан экономический эффект от внедрения мероприятий, направленных на снижение себестоимости.

Одним из наиболее реальных мероприятий является увеличение выработки, поскольку проектная мощность цеха запланирована на выпуск в 5400 тонн. Экономия себестоимости при увеличении выработки на 30% уже составит 36,24 тыс.руб.

Экономию также даст мероприятие по внедрению новой схемы подачи раствора, которое позволит сократить нормы расходов на энергетику и сырье-900,894 тыс,руб.

Цех по производству МЗА имеет свои особенности, а именно выпускает продукцию, используемую в медицинской промышленности, компьютерной индустрии, а также пищевой, которая не входит в комплекс минеральных удобрений. Также следующей особенностью данного цеха является большая доля энергетических ресурсов, поскольку в реакциях, которые используются на стадиях получения МЗА должен присутствовать большой процент тепловой энергии. Далее это производство выпускает только один вид продукции, поэтому в дипломе не будет приведен анализ важнейших продуктов, а также сравнимой товарной продукции. Хочется отметить тот факт, что перспектива этого цеха все же есть, хотя выработка не так уж велика, недавно промышленным оборонным комплексом был получен заказ на техническую закись азота в большом размере. Это потребует дополнительных инвестиций в это производство, поскольку данный продукт потребует более глубокой очистки, но считаю, что это будет того стоить, поскольку данное производство является единственным на территории нашей страны.

Литература

  1. Аксененко А.Ф. Нормативный метод учета в промышленности: Теория, практика и перспектива развития. -М.: Финансы и статистика,1983.-224с.

  2. Безруких П.С. Учет затрат и калькулирование в промышленности/ П.С. Безруких.- М.: Финансы и статистика,1989.-223с.

  3. БейгельзимерМ.Г. Учет экономии материальных ресурсов.- М.: Финансы и статистика,1987.-96с.

  4. Данные аналитического учета

  5. Елисеева И.И., Юзбашев М.М. Общая теория статистики: Учебник/Под ред. И.И. Елисеевой.- М.: Финансы и статистика,1995.-368с.

  6. Калькуляция себестоимости продукции в промышленности. Учебное пособие/В.И.Белобородова,А.П.Чечета-2-е изд., перер. и доп. -М.: Финансы и статистика,1989.-279с.

  7. Методы снижения издержек производства. Пер. с англ.-М.:Экономика,1987.-150с.

  8. Охрана труда на предприятиях/ Практ. Пособие -М.: Институт труда.-97.-160с.

  9. Планирование и учет издержек производства в химической промышленности/Под ред. М.Г. Ширина. -М.:Химия,1977.-160с.

  10. Плановые и отчетные калькуляции

  11. Погостин С.З Экономика, организация, планирование и управление химическим производством: Учеб. пособие для раб. образования. М.:Химия,1985.144с.

  12. Прогнозирование развития отраслей химической промышленности/ Брагинский О.Б., Иоффе В.М. и др.-М.:Химия,1976.-252с.

  13. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия:4-е издание перер. и доп. - Минск: ООО» Новое знание»,1999.-688с.

  14. Технологический регламент

  15. Управление персоналом организации: Учебник/ Под ред.А.Я.Кибанова.-М.:ИНФРА-М,97.-512с.

  16. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. проф.О.И.Волкова.-М.:ИНФРА-М,1998.-416с

  17. Экономика труда и социально-трудовых отношений/Под ред.Г.Г.Меликьяна.-М:Изд-воЧеРо,96.-623с

  18. Экономика химической промышленности: Учебник для вузов/В.Л. Клименко, Г.П. Табурчак и др. Под ред.В.Л. Клименко.-Л.: Химия, 1990.-288с.

19, Методичесских указаниях по калькулированию и учету затрат в химической промышленности, разработанной НИТЭХИМ на основании Постановления РФ №552, 1995 года.

Содержание

Раздел 1. Теоретические основы показателя себестоимости.

§1. Общие сведения о цехе МЗА

§2. Экономическая сущность показателя себестоимости продукции

§3. Классификация затрат, составляющих себестоимость

§4. Структура себестоимости

§5. Калькулирование себестоимости

§6. Методы расчета себестоимости и организация их внедрения в производство

§7. Системы управления затратами на европейских предприятиях

§8. Анализ себестоимости продукции и путей ее снижения

§9. Технико-экономические факторы

Раздел 2.Анализ себестоимости продукции

§ 1. Анализ общей суммы затрат на производство товарной продукции

§2. Анализ затрат на один рубль товарной продукции

§3. Анализ отчетной калькуляции

§4. Анализ прямых материальных затрат

§5. Анализ косвенных затрат

Глава3. Пути снижения себестоимости продукции

Заключение

Литература

Приложение

Реферат

с.74 рис.8 табл.18

Анализ себестоимости медицинской закиси азота и пути ее снижения.

Произведен анализ себестоимости продукции, выпускаемой единственным в России цехом, применяемой в медицине. В связи с этим большинство потребителей являются бюджетными организациями, поэтому с ростом отпускной цены сокращается потребление и становится актуальным вопрос понижения производственных затрат. В проекте разработаны технологические и организационные мероприятии, позволяющие снизить производственные затраты.

Ключевые слова: себестоимость, экономия, затраты, расходы, анализ и др.
1   2   3   4


написать администратору сайта