Главная страница
Навигация по странице:

  • 10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ НА ТРАССЕ

  • 11. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

  • 12. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩИЙ СРЕДЫ

  • 13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • Изоляция. ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопровод. Ведомственные строительные нормы строительство магистральных и промысловых трубопроводов противокоррозионная и тепловая изоляция


    Скачать 0.9 Mb.
    НазваниеВедомственные строительные нормы строительство магистральных и промысловых трубопроводов противокоррозионная и тепловая изоляция
    АнкорИзоляция
    Дата09.12.2022
    Размер0.9 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопровод.rtf
    ТипДокументы
    #836097
    страница6 из 12
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

    Теплоизоляция стыков в трассовых условиях

               

    9.45. Теплоизолированные трубы, трубные секции, узлы и детали, поставляемые на трассу, должны иметь свободные от теплоизоляции концы длиной от 150 до 250 мм.

    Теплоизоляция  стыков выполняется после нанесения антикоррозионного покрытия с использованием полуцилиндров или скорлуп из пенопласта или минераловатных изделий с последующим нанесением защитно-покровного слоя и герметизацией швов или индустриальными конструкциями по ТУ 36-1180-85 ММСС СССР.

    9.46. При применении теплоизолированных труб с гидроизоляционным покрытием из термоусаживающихся лент, липкой ленты или экструдированного полиэтилена гидроизоляция стыков из пенопластовых скорлуп осуществляется термоусаживающейся лентой (манжетами, муфтами) или липкой лентой (Нитто, Поликен) в два слоя с нанесением грунтовки в зоне нахлеста ленты.

    9.47.  Нахлест защитного покрытия стыка на основной слой заводской изоляции должен составлять не менее 50 мм в каждую сторону.

    9.48. При надземной прокладке следует дополнительно защищать гидроизолированный стык оберточными или другими светостойкими материалами.
    10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ  РАБОТ НА ТРАССЕ

     

    10.1. В трассовых условиях осуществляется контроль теплогидроизолированных труб, поставляемых партиями заводом-изготовителем. На каждой трубе или изделии заводского изготовления должно проверяться наличие маркировки, штампа ОТК и даты  изготовления.

    Производится внешний осмотр покрытия теплогидроизолированной трубы, оценка визуальным осмотром всей поверхности теплоизоляционного покрытия по классификатору возможных дефектов в соответствии с ТУ.

    При обнаружении дефекта в покрытии осуществляется ремонт или замена осматриваемой трубы (секции, детали, узла).

    10.2. В местах стыков теплоизолированных труб производят контроль качества очистки стальной поверхности и нанесения антикоррозионного покрытия.

    10.3. Запрещается применять влажные теплоизоляционные материалы для заделки стыков или сборного покрытия; перед нанесением их необходимо высушить.
    11. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

    И ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ
    Изоляционные материалы и изолированные трубы следует транспортировать и хранить в соответствии с НТД на них с учетом рекомендуемого приложения 9.
    12. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩИЙ СРЕДЫ

     

    12.1. Изоляционные базы необходимо располагать на удалении до 0,5 км от естественной дренажной сети и водостоков для предотвращения попадания в них пролитых грунтовочных, лакокрасочных материалов, фенолформальдегидных смол, битума, бензина и др.

    12.2. Разрушение почвенно-растительного покрова, загрязнение водоемов, допущение загораний торфяников и другие нарушения окружающей среды недопустимо. Лица, нанесшие ущерб окружающей среде, привлекаются к персональной ответственности.

    12.3. Следует выполнять мероприятия, нейтрализующие или предотвращающие:

    нарушение поверхности стока;

    нарушение почвенно-растительного покрова (в районах вечной мерзлоты);

    разлив горюче-смазочных материалов, грунтовок, смол и других материалов;

    захламление территории отходами производства (шпули, лента, битум);

    загорание естественной растительности и торфяников из-за допуска к работе неисправленных технических средств, способных вызвать загорание, и лиц, не прошедших специальный экологический инструктаж.

    12.4. Изоляционно-укладочная колонна должна быть оснащена передвижными мусоросборниками для отходов и емкостями для сбора отработанных горюче-смазочных материалов и эффективными средствами пожаротушения. Все возникающие загорания следует немедленно ликвидировать.

    12.5. При разливах грунтовок, фенолформальдегидных смол и других токсичных материалов загрязненный слой грунта должен быть срезан и вывезен для захоронения в специально выделенные места с низким уровнем грунтовых вод для предотвращения попадания этих веществ в водоемы.

    12.6. При демонтаже очистных и изоляционных баз вся занимавшаяся ими территория подлежит технической и биологической рекультивации.

    12.7. Отходы производства пенополиуретановых изделий (полуцилиндров, скорлуп и покрытий трубопроводов) следует уничтожать путем зарывания их в землю на свалке на глубину 2 м. Крупные куски пенопластов желательно предварительно измельчать.

    12.8. Сжигание отходов пенополиуретановых изделий допускается только в печах,  оборудованных устройством для улавливания вредных газов, образующихся при горении (СО, HCI и др.).
    13. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     

    13.1. При выполнении противокоррозионных работ и тепловой изоляции (изоляционных) в трассовых и стационарных условиях необходимо строго соблюдать требования безопасности, изложенные в СНиП III-80 "Техника безопасности в строительстве", в "Правилах техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов", утвержденных Миннефтегазстроем; ГОСТ 12.3.016-87 ССБТ. "Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности"; ГОСТ 12.3.038-85 ССБТ. "Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов".

    13.2. К выполнению работ по нанесению изоляции допускаются лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамены в установленном порядке.

    Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей распиской инструктируемого в журнале по проведению инструктажа.

    13.3. На трубоизоляционных базах должны быть все необходимые инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии, а также журналы установленной формы проведения инструктажа рабочих.

    На рабочих местах должны быть вывешены четко отпечатанные правила безопасности и промышленной санитарии.

    13.4. Рабочие места по нанесению изоляции на трубы должны быть оборудованы соответствующими вентиляционными устройствами. Битумоварочные котлы и устройства по нанесению изоляции должны иметь противопожарные средства.

    Рабочий персонал, выполняющий изоляционные работы, должен быть обеспечен соответствующей одеждой (специальной) и средствами индивидуальной защиты  в соответствии с требованиями действующих НТД.

    Приложение 1

    Рекомендуемое


















    Вид покрытия

     Тип  покрытия

    Условия  нанесения  покрытия

     Конструкция  защитного покрытия

    Толщина покрытия, мм

    1

     2

    3

     4

    5


    Покрытия  для  подземных трубопроводов


    Битумное (диаметр до 1020 мм вкл.)

    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка битумно-полимерная типа ГТ-760-ИН с расходом не менее 0,1 кг/м


      -

      

      

      

    Мастика битумно-резиновая по ГОСТ 15836-79 или битумно-полимерная типа "Изобитэп" со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г


    3,0

      

      

      

    Мастика по ГОСТ 15836-79 или "Изобитэп" со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г


    2,5

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ


    0,6

    Битумное (диаметр до 820 мм вкл.)

    Усиленный

    Трассовые

    Грунтовка типа ГТ-760ИН с расходом не менее 0,1 кг/м


      

      

      

      

    Мастика по ГОСТ 15836-79 или "Изобитэп" со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г


    5,5

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ


    0,6

    Битумное (диаметр до 820 мм вкл.)


    Нормальный

    Трассовые

    Грунтовка типа ГТ-760ИН с расходом не менее 0,1 кг/м  

     



    -

      

      

      

    Мастика по ГОСТ 15836-79 или "Изобитэп" со слоем стеклохолста типа ВВ-К или ВВ-Г




    4,0

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ

    0,6


    Пластобит-

    40 (диаметр до 1020 мм вкл.)


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка битумно-бензиновая по ГОСТ 9.015-74 или ГТ-760ИН или ГТ-831 НИ


    0,07

      

      

      

    Мастика на основе пластифицированного битума, ("Изобитэп"-Н или МБР-100, МБР-90)


    3,0


      

      

      

    Лента поливинилхлоридная без подклеивающего слоя  


    0,4

      

      

      

    Обертка защитная ПЭКОМ


    0,6

    Эпоксидное

    Усиленный

    Заводские или базовые

    Краска эпоксидная порошковая


    0,35 (но не более 0,5)


    Полиэтиленовое (для всех диаметров)


    Усиленный

    Заводские или базовые

    Полиэтилен экструдированный или напыленный для труб диаметром:


      

      

      

    до 1020 мм

    2,5


      

      

      

    1020 мм и выше

    3,0


    Ленточное поливинил- хлоридное (диаметр до 1220 мм вкл.)


    Нормальный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка ГТ-760 ИН или ГТ-831 НИ с -  расходом не менее 0,1 кг/м

      

      

      

      

    Лента поливинилхлоридная липкая типа ПВХ-БК, ПИЛ, ПВХ-Л, ПВХ-СК, 2 слоя


    0,8

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ, ПЭКОМ-М, ПДБ, 1 слой


    0,5


    Ленточное поливинил- хлоридное (диаметр до 1220 мм вкл.)


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка ГТ-760 ИН или ГТ-831 НИ с-  расходом не менее 0,1 кг/м  

       


      

      

      

      

    Лента поливинилхлоридная типа ПВХ-БК, ПИЛ, ПВХ-СК, 2 слоя


    0,8

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ, ПЭКОМ-М, ПДБ, 2 слоя


    1,0

    Ленточное полиэтиленовое (диаметр до 1420 мм вкл.)


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка ГТ-760 ИН или ГТ-831 НИ с расходом не менее 0,1 кг/м или импортная

      

      

      

      

    Лента полиэтиленовая дублированная по требованиям ГОСТ 25812-83, 1 слой


    0,6

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ, ПЗКОМ-М, ПДБ или импортная, 1 слой


    0,5

    Ленточное полиэтиленовое (диаметр до 1420 мм)


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка типа ГТ-831 НИ или импортная

      

      

      

      

    Лента полиэтиленовая радиационно-модифицированная типа РАМПОЛЕН или импортная, 1 слой


    0,6

    Ленточное кремний- органическое (диаметр до 1420 мм вкл)


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка ВИКСИНТ У-4-21 с расходом 0,4 кг/м  

       




    -

      

      

      

    Термостойкая изоляционная лента ЛЭТСАР-ЛПТ марки А, 1 слой


    1,2

      

      

      

    или ЛЭТСАР-ЛПТ марки Б, 1 слой


    0,6

      

      

      

    или ЛЭТСАР-Т, 1 слой


    0,7

      

      

      

    Обёртка защитная типа ПЭКОМ, ПЭКОМ-М, ПДБ, 1 слой


    0,5

    Ленточное полиэтиле- новое дублированное (в том числе импортное), диаметр до 1420 мм вкл.


    Усиленный

    Трассовые или базовые

    Грунтовка с расходом не менее 0,1 кг/м  


      

      

      

      

    Лента полиэтиленовая дублированная,  1 слой


    0,6

      

      

      

    Липкая защитная обёртка, 1 слой


     0,6

    Стеклоэмалевое (диаметр до 720 мм)


    Усиленный

    Заводские

    1 слой


    0,35


    Покрытия для надземных трубопроводов


    Металлическое (диаметр не ограничен)


    -

    Заводские или базовые

    Однослойное

    0,2

    Лакокрасочное (диаметр не ограничен)


    -

    Трассовые или базовые

    Многослойные (по ТУ на материал)

    0,2-05 (по ТУ на материал)



    Примечание.

    На переходах под автомобильными и железными дорогами и подводных переходах толщину слоя липкой ленты принимать не менее 1,2 мм (не менее двух слоев) и не менее двух слоев защитной обертки.

    Приложение 2

    Рекомендуемое

    Таблица 1

     



















    Марки мастик

    Физико-механические  свойства мастик


    Допускаемая  температура, °С



    Температуpa размягчения по  КиIII, не менее, °С

    Глубина проникания иглы при 25°С в десятых долях, не менее, мм


    Растяжимость при 25°С, не менее, см

    транспортируемого по трубопроводу продукта, не более

    окружающего воздуха при нанесении в пределах

    МБР-65


    65

    40

    4

    25

    От + 5 до -30

    МБР-75


    75

    30

    4

    25

    От +15 до -15

    МБР-90


    90

    10

    3

    35

    От +35 до -10

    MБP-100


    100

    15

    2

    40

    От +40 до -5



    Таблица 2

         
















    Марка мастик


     Состав, % по весу


      

    Битумы нефтяные изоляционные

    Резиновая крошка из амортизированных автопокрышек

    Пластификатор (зеленое масло)



    БН-70/30

    БН-90/10

      

      

    МБР-65


    88

    -

    5

    7

    МБР-75


    88

    -

    7

    5

    МБР-90


    93

    -

    7

    5

    МБР-100-1


    45

    45

    10

    -

    MBP-100-2


    -

    83

    12

    5

         

         

    Приложение 3
    Справочное
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


    написать администратору сайта