Контроль качества материалов
|
Грунтовка (праймер)
|
Компонентный состав
|
При дозировке
|
Отмеривание (взвешивание) компонентов
|
ГОСТ 9.015-74*,
ТУ 38-103-143-83 и по сертификатам зарубежных фирм
|
Однородность
|
Каждую партию
|
Визуально
|
Отсутствие нерастворенного вяжущего осадка, сгустков и посторонних включений
|
Вязкость
|
То же
|
Вискозиметром ВЗ-4
|
Условная вязкость: 25-60 с
|
Плотность
|
"
|
Ареометром
|
0,75 + 0,85 г/см
|
Битумная мастика
|
Компонентный состав (при…..)
|
При дозировке
|
Отмеривание (взвешивание) компонентов
|
По ГОСТ 15836-79 или ТУ на мастики
|
Однородность
|
Каждую партию
|
Визуально по сколу образца
|
Отсутствие посторонних включений и не покрытых битумом частиц наполнителя
|
|
|
Визуально по нагретой пробе
|
Отсутствие сгустков, посторонних включений
|
Температура размягчения
|
Каждую варку котла
|
КиIII
|
по ГОСТ 15836-79
|
Глубина проникания иглы (пенетрация)
|
То же
|
Пенетрометром
|
По ГОСТ 15836-79
|
Растяжимость (дуктильность)
|
"
|
Дуктилометром
|
по ГОСТ 15836-79
|
Водонасыщение
|
Каждую партию
|
Взвешивание образца
|
Не более 0,2% за 24 ч
|
Вспенивание
|
То же
|
Визуально по нагретой пробе
|
Отсутствие вспенивания при нагреве до 130-160° С
|
Температура (при приготовлении, расплавлении и перевозке)
|
Непрерывно в процессе работ
|
Встроенными термопарами или термометрами
|
Темпеpaтура: при нагреве не выше 200°С; при перевозке не более 1 ч 190 + 200°С; при перевозке не более 3 ч 160 + 180°С
|
Армирующий (рулонный) стеклохолст
|
Ширина холста, мм
|
Непрерывно в процессе работ
|
Линейкой
|
500 15 (марка ВВ-К)
|
|
|
|
500 5 (марка ВВ-Г)
|
Сопротивление разрыву продольной полоски шириной 50 мм, кгс/см, не менее
|
То же
|
По ТУ 21- 23-44-79
По ТУ 21-23-37-77
|
2,0 (марка ВВ-К)
1,6 (марка ВВ-Г)
|
Изгиб под углом 180° до появления трещины, количество изгибов, не
менее
|
Непрерывно в процессе работ
|
По ТУ 21-23-44-79
По ТУ 21-23-37-77
|
10
|
Изоляционные и оберточные полимерные ленточные материалы
|
Ширина, мм
|
Каждая партия
|
Линейкой
|
Ширина ленты по ТУ
|
Толщина ленты, мм
|
Каждая партия
|
Штангенциркулем
|
Толщина ленты по ТУ
|
Толщина основы ленты, мм
|
То же
|
То же
|
Толщина основы по ТУ
|
Сопротивление разрыву, Н/см (кгс/см), не менее
|
"
|
По ГОСТ 270-75 на раэрывной машине
|
Сопротивление разрыву по ТУ
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
|
"
|
То же
|
Относительное удлинение при разрыве по ТУ
|
Удельное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее (для изоляционных лент)
|
"
|
По ГОСТ 6433.2-71
|
Удельное электрическое сопротивление по ТУ
|
Адгезия ленты к ленте, Н/см (кгс/см), не менее
|
"
|
По ГОСТ 25812-83 (приложение 4)
|
3,00 (0,30)
|
Лакокрасочные материалы
|
Компонентный состав
|
При дозировке
|
Отмеривание (взвешивание) компонентов
|
По ТУ на материал
|
Однородность
|
Каждую партию
|
Визуально
|
Отсутствие сгустков посторонних включений, осадка
|
Вязкость, с
|
То же
|
Висктозиметром ВЗ-4 по ГОСТ 8420-74
|
30 с - при нанесении краскопультом; 60 с - при нанесении кистью
|
Плотность, г/см
|
"
|
Ареометром
|
0,8-0,9
|
Контроль качества противокоррозионных покрытий трубопроводов
Очистка изолируемого трубопровода
|
Степень очистки
|
Непрерывно
|
Визуально или прибором
|
Степень очистки по табл.3
|
Нанесение грунтовки
|
Внешний вид
|
Непрерывно
|
Визуально
|
Ровный слой без пропусков, подтеков, сгустков, пузырей
|
Нанесение битумной изоляции
|
Сплошность, кВ
|
По всей поверхности после нанесения через 100 м в трассовых условиях нанесения;
|
Визуально и дефектоскoпoм
|
5 кВ на 1 мм толщины покрытия
|
Толщина общая, мм, не менее (не менее чем в 3-х сечениях по длине трубы и в 4-х точках каждого сечения)
|
на 10% - труб в базовых и заводских условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
Толщиномером
|
4,5 мм (нормальный тип)
6,0 мм (усиленный тип)
|
Число слоев армирования
|
В процессе работы
|
Визуально
|
По проекту
|
Число слоев защитной обертки
|
То же
|
"
|
"
|
Прилипаемость (адгезия) к праймированной поверхности стали, МПа (кгс/см
 ), не менее
|
Через 500 м при нанесении на трассе; на 2 % труб - в базовых и заводских условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 4 (метод Б) адгезиметром
|
0,20 (2,0)
|
Нахлест витков (армирования и обертки), см, не менее
|
В процессе производства работ
|
Мерной линейкой
|
Для одного слоя- 3 см
Для двух слоев - 50 % ширины плюс 3 см
|
Переходное сопротивление (после нанесения покрытия), Ом·м не менее
|
На 5 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 6 (метод "мокрого" контакта)
|
1·10 - усиленный
тип покрытия
1·10 - нормальный тип покрытия
|
Нанесение покрытия "Пластобит-40"
|
Сплошность, кВ
|
По всей поверхности после нанесения покрытия
|
Визуально и дефектоскопом
|
5 кВ на 1 мм толщины покрытия 3,5 мм
|
Толщина общая (не менее чем в 3 сечениях по длине трубы и в 4 точках каждого сечения) мм, не менее
|
Через 100 м при нанесении на трассе; на 10 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
Толщиномером
|
|
Прилипаемость (адгезия) мастики к праймированной стали, МПа (кгс/см ), не менее
|
Через 500 м при нанесении на трассе; на 2 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 4 (метод Б) адгезиметром
|
0,20 (2,0)
|
Прилипаемость (адгезия) ленты к мастике, МПа (кгс/см ), не менее
|
То же
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 4 (метод А) адгезиметром
|
0,13 (1,3)
|
Число слоев ленты ПВХ
|
"
|
Визуально
|
1 слой (ТУ 39-01-07-306-77)
|
Число слоев обертки ПЭКОМ
|
"
|
То же
|
То же
|
Нахлест витков, см, не менее
|
"
|
Мерной линейкой
|
3
|
Переходное сопротивление, Ом·м , не менее
|
На 5 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83
|
1·10
|
Нанесение полимерных изоляционных лент
|
Ширина ленты, ширина обертки, мм
|
Каждая партия
|
Мерной линейкой
|
По ТУ или сертификатам
|
Число слоев ленты и обертки
|
В процессе работы
|
Визуально
|
По проекту
|
Нахлест витков, см, не менее
|
То же
|
Мерной линейкой
|
Однослойное покрытие - 3 см; двухслойное - 50 % ширины плюс З см
|
Сплошность, Кв
|
По всей поверхности
|
Визуально и дефектоскопом
|
5 кВ на 1 мм толщины покрытия
|
Прилипаемость (адгезия) к праймированной стали, кгс/см, не менее
|
В местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83 приложение 4 (метод А) адгезиметром
|
По ТУ или сертификатам на ленту
|
Адгезия к основе ленты, кгс/см, не менее
|
В местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 4 (метод А) адгезиметром
|
По ТУ или сертификатам на ленту
|
Переходное сопротивление, Ом·м , не менее
|
На 5 % труб в заводских и базовых условиях, а также в местах, вызывающих сомнение, (после нанесения покрытия)
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 6 (метод "мокрого" контакта)
|
То же
|
Температура подогрева поверхности трубопровода и рулонов ленты и оберток
|
В процессе производства работ
|
Термопарой
|
Температура поверхности трубопровода не ниже 15°С (но не выше 50°С); температура рулонов лент и оберток не ниже 10°С
|
Полиэтиленовое покрытие (экструдированное или напыленное)
|
Толщина, мм, не менее
|
На.10 % труб в 4 точках по периметру на расстоянии не ближе 0,5 м от концов трубы
|
Толщиномером
|
2,5 мм (для труб  до 1020 мм),
3,5 мм (для труб 1020 мм и выше)
|
Адгезия (прилипаемостъ) Н/см (кгс/см), не менее
|
На 2 % труб и в местах, вызывающих сомнение
|
По ГОСТ 25812-83, адгезиметром
|
35,0 (3,5)
|
Прочность при ударе, Дж (кгс/см), не менее
|
То же
|
По ГОСТ 25812-83, приложение 5
|
12,5 (125,0) до - 1020 мм,
15,0 (150,0) - 1020 мм и выше
|
Сплошность, кВ
|
По всей поверхности
|
Дефектоскопом
|
5 кВ на каждый мм толщины покрытия
|
Переходное сопротивление Ом·м , не менее
|
На 5 % труб и в местах, вызывающих сомнение
|
ГОСТ 25812-83
|
1·10
|
Стеклоэмалевые покрытия
|
Внешний вид
|
По всей поверхности
|
Визуально
|
Покрытие должно быть ровным, без вздутия, шелушения, отслаивания и пропусков
|
Толщина, мм, не менее
|
На З трубах от партии, в 4 точках по периметру на расстоянии не менее 0,5 м от торцов трубы с обоих концов (изнутри и снаружи)
|
Толщиномером
|
0,35
|
Прочность при ударе, Дж (кгс/см), не менее
|
На 2% труб
|
По ОСТ 26-01-1-79
|
5,0 Дж (50,0)
|
Переходное сопротивление, Ом·м , не менее
|
На 5% труб
|
По ГОСТ 25812-83
|
500
|
Порошковое эпоксидное покрытие (краска ПЭП-534)
|
Внешний вид
|
По всей поверхности
|
Визуально
|
Слой должен быть ровным, без подтеков и пузырей
|
Толщина, мм
|
На 10 % труб в 4 точках по периметру трубы на расстоянии не ближе 0,5 м от концов трубы
|
Толщиномером
|
0,35-0,5
|
Адгезия
|
На 2 % труб
|
По ГОСТ 15140-78 (метод решетчатого надреза)
|
По ГОСТ 15140-78 (I или II балла) или по ГОСТ 25812-83 - показатель отслаивания не выше 1,5 см
|
Сплошность, кВ
|
По всей поверхности
|
Дефектоскопом
|
2 кВ на всю толщину покрытия
|
Прочность при ударе, Дж (кгс/см), не менее
|
На 2 % труб
|
По ГОСТ 25812-83
|
7,5 (75,0)
|
Переходное сопротивление, Ом·м , не менее
|
На 5 % труб
|
То же
|
1·10
|
Металлические покрытия (алюминиевые и цинковые)
|
Толщина, мм
|
В местах, вызывающих сомнение
|
Толщиномером
|
Толщина по проекту, но не менее 0,2 мм
|
Адгезия
|
То же
|
По методике 1S02863-73 (А)
|
Полное адгезирование
|
Внешний вид
|
По всей поверхности
|
Визуально
|
Пропуски и повреждения покрытия не допускаются
|
Лакокрасочные покрытия
|
Толщина, мм
|
В местах, вызывающих сомнение
|
Толщиномером
|
Толщина по проекту, но не менее 0,2 мм
|
Адгезия
|
То же
|
По ГОСТ 15140-78
|
Полное адгезирование
|
Сплошность, кВ
|
"
|
Искровым дефектоскопом
|
2 кВ - на всю толщину заводских покрытий на основе эпоксидных красок,
1 кВ - для остальных лакокрасочных покрытий
|
Внешний вид
|
По всей поверхности
|
Визуально
|
Пропуски и повреждения не допускаются
|
Контроль качества покрытий стыковых соединений труб,
изолированных в заводских или базовых условиях
|
Сплошность покрытия, кВ
|
По всей поверхности
|
Дефектоскопом или визуально
|
Отсутствие оголений и пробоя при напряжении на щупе дефектоскопа в соответствии с ГОСТ 25812-83 и настоящих ВСН
|
Число слоев
|
В процессе производства работ
|
Визуально
|
По проекту
|
Нахлест витков лент и покрытия на заводскую изоляцию, мм
|
То же
|
Мерной линейкой
|
У ленточного покрытия - 30 мм, на заводскую изоляцию - 75 мм
|
Прилипаемость, кгс/см
|
В местах, вызывающих сомнение
|
Отслаивание с надрезом
|
Усилие, установленное ТУ на данный изоляционный материал
|
Температура подогрева поверхности трубы и изоляционных материалов, °С
|
В процессе производства работ
|
Термопарой, термокарандашом
|
По настоящим ВСН
|
Скачать 135.11 Kb.
