Главная страница
Навигация по странице:

  • Среднегодовая стоимость основных фондов с учетом дат ввода/вывода

  • Контрольная работа. Выполнение задания позволяет сформировать


    Скачать 122.49 Kb.
    НазваниеВыполнение задания позволяет сформировать
    АнкорКонтрольная работа
    Дата23.05.2023
    Размер122.49 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла5414389_raschet_TEP_variant_8.docx
    ТипДокументы
    #1154724
    страница2 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    1.2. Практическая часть



    Первоначальная стоимость основных фондов Сперв= 1870000 руб.

    Годовая норма амортизации при этом составит:



    Среднегодовая стоимость основных фондов с учетом дат ввода/вывода:

    Среднегодовая стоимость ОФ = 1870000+11/12*100000-7/12*180000 =

    = 1856666,67 руб.

    Годовая величина амортизации товара:

    А = Сперв* N

    Первоначальная стоимость с учетом ввода-вывода ОФ = 1870000+100000-180000 = 1790000 руб.

    АО = первоначальная стоимость оборудования / срок полезного использования оборудования = =1790000/6=298333,33 руб.

    АО (мес.) = 298333,33/12 = 24861,11 руб.

    Доля Т1 в общем объеме = 6500/(6500+2500+4000) = 0,5000 или 50,00 %

    Доля Т2 в общем объеме = 2500/(6500,00+2500,00+4000,00) = 0,1923 или 19,23 %

    Доля Т3 в общем объеме = 4000/(6500,00+2500,00+4000,00) = 0,3077 или 30,77 %

    Амортизационные отчисления Т1 = 298333,33*0,5000/6500 = 22,95 руб./шт

    Амортизационные отчисления Т2 = 298333,33*0,1923/2500 = 22,95 руб./шт

    Амортизационные отчисления Т3 = 298333,33*0,3077/4000 = 22,95 руб./шт

    Сумма начисленного износа за 3 года = 3 * АО (год) = 3*298333,33 = 895000,00 руб.

    Остаточная стоимость оборудования (через 3 года) = 1790000-895000 = 895000 руб.


    Задание 2. Составление калькуляции себестоимости для каждого товара


    2.1. Теоретическая часть



    1. Понятие себестоимости.
    Себестоимость продукции (работ, услуг) – это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и сбыт продукции (работ, услуг). Она является важнейшим качественным показателем, который показывает, во что обходится предприятию производство и сбыт продукции.
    2. Группировка затрат по экономическим элементам (факторам производства)
    Под элементом затрат понимаются затраты, однородные по своему экономическому содержанию, используемые для производства и реализации продукции (работ, услуг). На основе элементов затрат составляются сметы затрат.

    В соответствии с их экономическим содержанием затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются по следующим элементам:

    • материальные затраты;

    • затраты на оплату труда;

    • отчисления на социальные нужды;

    • амортизационные отчисления;

    • прочие затраты.
    3. Группировка затрат по месту возникновения (статьям калькуляции).
    Группировка затрат по статьям используется при калькулировании себестоимости единицы и всей товарной продукции. В планировании, учете и калькулировании себестоимости продукции устанавливается следующая группировка затрат по калькуляционным статьям:

    • материалы;

    • покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

    • возвратные расходы (вычитаются);•

    • топливо и энергия на технологические цели;

    • транспортно-заготовительные расходы;

    • основная заработная плата;

    • отчисления на социальное страхование;

    • износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

    • расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

    • цеховые расходы;

    • общезаводские расходы;

    • потери от брака;

    • прочие производственные расходы;

    • внепроизводственные расходы
    4. Понятие калькуляции.
    Калькуляция – это определение себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) и заготовленных материальных ценностей.

    Основными задачами калькулирования себестоимости являются:

    1) достоверное исчисление себестоимости единицы отдельных видов продукции, работ, услуг;

    +2) контроль за выполнением плановых заданий по себестоимости, соблюдением действующих норм и нормативов затрат;

    3) определение рентабельности (доходности) продукции и факторов, обуславливающих ее уровень.
    5. Смета затрат на производство.
    Смета затрат на производство – это свод всех затрат, связанных с производством продукции, выполнением работ или оказанием услуг. Это плановый документ, определяющий прогнозную величину затрат исходя из установленных организаций норм, расценок, а также с учетом технологических особенностей.
    6. Отличие калькуляции от сметы затрат.
    Отличие калькуляции от сметы затрат в основном заключается в том, что при составлении калькуляции вычисляется себестоимость того или иного вида работ, а при подсчете сметных форм вычисляется общая стоимость работ, в которую также могут быть включены суммы из калькуляций.
    7. Калькуляционные статьи.
    Калькуляционной статьей называется определенный вид затрат, образующий себестоимость как всей продукции в целом, так и отдельных ее видов Расчет калькуляций проходит по калькуляционным статьям расходов. Типовой перечень калькуляционных статей включает следующие позиции:

    1. Сырье и материалы

    2. Возвратные отходы (вычитаются)

    3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций

    4. Топливо и энергия на технологические цели

    5. Заработная плата производственных рабочих

    6. Отчисления на социальные нужды

    7. Расходы на подготовку и освоение производства

    8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

    9. Общепроизводственные (цеховые) расходы

    10. Общехозяйственные (общезаводские) расходы

    11. Потери от брака

    12. Прочие производственные расходы

    13. Итого производственная себестоимость

    14. Коммерческие расходы

    15. Итого полная себестоимость
    8. Прямые затраты.
    Прямые затраты – это те затраты, которые находятся в прямой зависимости от объема выпуска изделия или от времени, затраченного на его изготовление. Выделяются три группы прямых затрат:

    • прямые затраты материалов – это затраты тех материалов, которые действительно составляют часть выпускаемого изделия (сырье и материалы, топливо на технологические цели);

    • прямые затраты труда – это заработная плата, выплаченная рабочему за действительно выполненную работу по обработке некоторого изделия;

    • прямые накладные расходы – это те расходы, величина которых находится в прямой зависимости от количества выпущенных изделий или от времени, затраченного на их изготовление (к ним относится, в частности, стоимость электроэнергии, необходимой для работы машин).

    Таким образом, прямые затраты составляют следующие статьи: сырье и материалы, покупные изделия и полуфабрикаты; топливо и энергия на технологические цели; затраты на оплату труда; потери от брака. Эти расходы могут быть отнесены непосредственно на счет тех видов продукции, на изготовление которых затрачивались это сырье, материалы и т.д.
    9. Косвенные затраты
    Косвенные затраты носят более общий характер, и их уровень не всегда находится в прямой зависимости от объема производства или затрат рабочего времени. Они также подразделяются на три группы:

    • косвенные затраты материалов – это затраты различных побочных, но необходимых материалов, используемых в производственном процессе (смазочные масла, канцтовары, запчасти и др.);

    • косвенные трудовые затраты – это заработная плата, выплаченная подсобным рабочим, рабочим, занятым обслуживанием оборудования, кладовщикам, канцелярским работникам и др. Они включают также время простоев основных производственных рабочих и стоимость сверхурочных работ;

    • косвенные накладные расходы – это заработная плата руководства, коммерческих, административных работников, стоимость аренды, транспортных расходов, затраты на разработку новых изделий.

    Косвенные расходы – это расходы по ремонту и содержанию машин и оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные, коммерческие расходы. Все эти затраты можно включить в себестоимость изделия только косвенным путем, при помощи условных расчетов, например пропорционально оплате труда производственных рабочих.
    10. Способы распределения косвенных затрат.
    Существует три основных метода распределения косвенных затрат между производственными подразделениями:

    метод прямого распределения затрат;

    пошаговый (последовательный) метод распределения затрат;

    метод взаимного распределения затрат (двухсторонний).


    11. Выбор базы распределения косвенных затрат.
    Наиболее приемлемой базой для отнесения косвенных расходов считается база, которая не только способствует калькулированию себестоимости, но и является фактором, обусловливающим распределение накладных расходов. Выбранный на этой основе фактор должен точно отражать функции косвенных расходов. Каждый фактор по-разному влияет на отдельные виды косвенных затрат, поэтому предприятие может выбрать различные базы для их распределения.

    Выбор той или иной базы распределения обусловливается функциональной спецификой работы предприятия (при использовании общезаводской базы распределения) или его отдельных служб (при учете производственных косвенных расходов на уровне подразделений). При этом основным критерием выбора базы распределения является сочетание различных видов ресурсов в той или иной технологической линии.

    Таким образом, технологические процессы отдельных подразделений, цехов предприятия различаются по степени:

    - трудоемкости;

    - капиталоемкости;

    - материалоемкости.

    Если деятельность подразделения является трудоемкой (большая доля ручного труда), то общепроизводственные расходы цеха этого подразделения следует распределять по видам продукции, взяв за основу показатели, связанные с потреблением трудовых ресурсов. В качестве базы распределения производственных косвенных расходов данного подразделения можно использовать:

    - фактические затраты труда (кредит счета 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда» в корреспонденции со счетом 20 «Основное производство» по видам продукции);

    - нормативные (плановые) прямые затраты труда;

    - количество персонала, задействованного в том или ином технологическом процессе.

    Если деятельность подразделения является капиталоемкой (автоматизированные производственные линии), то производственные косвенные расходы этого подразделения можно распределять по видам продукции, взяв за основу показатели, связанные с использованием основных средств.

    Здесь в качестве базы распределения производственных косвенных расходов могут применяться:

    - амортизационные отчисления по видам продукции;

    - плановые (нормативные) часы работы оборудования;

    -фактические часы работы оборудования;

    - остаточная стоимость основных средств, задействованных в том или ином технологическом процессе.

    Если деятельность подразделения является материалоемкой (затраты, добавленные к стоимости продукции в данном подразделении, в большинстве своем являются расходами сырья и материалов) то за базу распределения можно принять:

    - фактически прямые затраты сырья и материалов (дебет счета 20 «Основное производство» в корреспонденции с кредитом счетов 10 «Материалы» и 21 «Полуфабрикаты собственного производства»);

    - плановые (нормативные) прямые затраты сырья и материалов.

    Если нельзя четко определить какое именно ресурсы занимают наибольший удельный вес в затратах, то можно использовать комбинированные базы распределения, рассчитываемые на основе двух или более видов ресурсов:

    - полные прямые материальные затраты (текущие материальные затраты плюс амортизация) — при большом удельном весе используемых сырья, материалов и основных средств;

    - добавленная стоимость (амортизация плюс прямые затраты труда) — при большом удельном весе трудовых ресурсов и капитала (основных средств);

    - затраты труда плюс текущие материальные затраты — при большом удельном весе сырья, материалов и ручного труда;

    - полные прямые затраты — в отсутствие приоритета какого-либо вида ресурсов.

    Базы распределения могут существовать и для функциональных служб предприятия (аппарата управления). В этом случае они характеризуют, как правило, количественный аспект одной из основных функций, выполняемых службой аппарата управления.

    Так, основными базами распределения могут быть:

    - для службы диспетчеризации — тонно-километраж перевозимой готовой продукции;

    - для складского хозяйства — нормативные затраты на единицу хранения в день, умноженные на средний остаток на складе, либо кубометраж хранения единицы готовой продукции;

    -для отдела отгрузки — количество договоров по отгрузке готовой продукции.

    Для исчисления наиболее адекватной базы распределения производственных косвенных расходов могут потребоваться значительные текущие затраты. Поэтому иногда целесообразно применять иные, дополнительные базы распределения, которые хотя и являются менее адекватными, зато менее трудоемки.

    Дополнительными базами распределения, как правило, служат те финансовые показатели, которые автоматически рассчитываются в процессе хозяйственной деятельности предприятия. Их расчет не требует каких бы то ни было дополнительных издержек.

    Чаще всего в качестве дополнительных баз распределения производственных косвенных расходов используют показатели объема продаж и себестоимости (себестоимость реализации, себестоимость выпуска, себестоимость закупок сырья и материалов). Объем продаж является дополнительной базой распределения для тех подразделений, чья деятельность направлена на стимулирование сбыта. Это может быть, например, отдел маркетинга или отдел сбыта.

    Себестоимость реализации и себестоимость выпуска могут применяться в качестве дополнительной базы распределения для тех подразделений, деятельность которых охватывает значительную часть финансового цикла и (или) большинство видов выпускаемой продукции и технологических процессов. На уровне производственных подразделений предприятия это сборочный цех, отдел технического контроля, автотранспортная служба, а на уровне служб управления — финансовый и юридический отделы, отдел обработки информации. Себестоимость закупок сырья, материалов и комплектующих является дополнительной базой распределения для тех подразделений, чьи функции и полезное действие направлены на «входящие» финансовые и материальные потоки (служба диспетчеризации, служба материально-технического снабжения).
    12. Цеховая себестоимость
    Цеховая себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме затраты цеха на производство единицы продукции.
    13. Заводская себестоимость
    Заводская себестоимость – это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т.д.).
    14. Полная себестоимость
    Полная себестоимость представляет собой сумму производственных расходов и расходов на реализацию, включая затраты на продвижение продукции, хранение, упаковку, транспортировку.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта