Расчетная часть - 1 м. Водопропускные трубы
 Скачать 3.89 Mb.
|
|
Большую часть сборных элементов трубы сгружают на одной половине строительной площадки, другую её половину используют для размещения вспомогательного оборудования и стоянки машин. На рисунке 19 показан план строительной площадки.  Рис. 19 - План строительной площадки. 2.2.2. Устройство котлована под трубу. Котлован под оголовки и траншею под тело трубы разрабатывается экскаватором, с малой емкостью ковша. Разработка производится с разгрузкой навымет, грунт складируется в отвал с последующим использованием его. Экскаватор выбираем таким образом, чтобы расстояние от наиболее удаленной точки котлована до оси экскаватора с учетом нормативного расстояния от границ котлована до рабочей машины не превышало максимального радиуса копания. Для выполнения этой работы принимаем одноковшовый экскаватор Э-504 , оборудованный обратной лопатой, использование которого не требует устройства въезда, имеющий следующие технические характеристики, приведенные в таблице 8. Таблица.8 Технические характеристики экскаватора Э – 504
Производим расчет эксплуатационной производительности экскаватора по формуле: Пэ = 60 ·q ·n ·Ке ·Кв , м3/ч (2.30) где, Пэ – часовая эксплуатационная производительность, м3/ч q – геометрическая вместимость ковша, q = 0,5 м3; n – число циклов в одну минуту, n = 2,27 шт.; Ке – коэффициент использования объема ковша (отношение объема грунта в плотном теле к его геометрической вместимости) Ке = 0,8; Кв – коэффициент использования рабочего времени, по §Е2-1, прил.3 принимаем Кв = 0,65; Пэ = 60 · 0,5 · 2,27 · 0,8 · 0,65 = 35,4 м3/ч Так как, при разработке котлована под водопропускное сооружение обычно применяют только один экскаватор, то принимается решение о выполнении работ одной машиной в течении нескольких смен Nсм. Количество смен будет равно требуемому количеству единиц техники Nсм = Nэпр = 1. Разрабатываемый экскаватором грунт укладывается в отвал, с последующим перемещением за пределы строительной площадки бульдозером. Определяем высоту отвала отрываемого грунта, при разработке экскаватором на вымет по формуле:  где, Sотв – площадь отвала, м2, определяется по формуле:  n – коэффициент заложения откоса отвала; где, Lотв – длина отвала, равная длине котлована Lотв = Lкот = 20,24 м; Vразр – объем разработанного грунта, м3, определяется по формуле: Vразр= Vкотл Кразр , м3 (2.33) где, Vкотл = объем котлована, м3 Кразр – коэффициент разрвхления, Кразр. = 1,2….1,25. Vразр = 129 1,25 = 161.25 м3   Определяем ширину основания грунтового вала по формуле: Вотв = 2 n + Нотв ,м (2.32) Вотв = 2 1 + 2.82 = 5,64 м На рисунке 20, приложение 4, представлена конструктивная схема разработки котлована под оголовки и траншею лобовым забоем экскаватором ЭО-504 и выгрузки грунта в отвал. Механизированную разработку грунта экскаватором выполняют с недобором грунта на 10 см до проектной отметки. Доработка дна котлована выполняется вручную, под рейку с учетом продольного уклона и строительного подъема трубы. Зачистку поверхности дна и стенок котлована, а также добор грунта котлована под основание водопропускной трубы про изводит бригада землекопов. Источник обоснования – ЕНиР §Е2–1–47, табл. 1, п. 1е. Определяем производительность землекопов по формуле:  где, Единица – 1 м³; норма времени – Нвр =1,3.  Объем работ V = 15 м³. После доработки грунта рабочими дно котлована уплотняется до требуемой степени уплотнения грунта виброплитой, с коэффициентом уплотнения Куп = 0,95. 2.2.3. Устройство щебеночной подготовки под лекальные фундаментные блоки. По спланированному и зачищенному дну котлована устраивают щебеночную подготовку толщиной 10 см под фундаментные плиты и под упоры. Щебень доставляют автосамосвалами, разгружают непосредственно в котлован, разравнивают вручную и уплотняют электротрамбовками. Источник обоснования ЕНиР §Е2 – 1 – 59 табл. 3, п.4,а. Используемая машина – электротрамбовка ИЭ 4505. Единица 100 м2. Норма времени Нвр = 4,8 при толщине трамбуемого слоя от 0,1 до 0,2 м. Таблица 9 Технические характеристики ИЭ 4505.
Определяем часовую производительность электротрамбовки:  где, Vр – рабочая скорость, м/ч., Vр = 1008 м/ч; b - ширина уплотняемой полосы за один проход, м., b = 0,28 м; а - ширина перекрытия следа, м. , a = 0,08 м; Кз.у. – коэффициент запаса на уплотнение, Кз.у = 1,1; n - число проходов по одному следу, n = 9; Кв – коэффициент использования внутрисменного времени, Кв = 0,75; Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, Кт = 0,75;  Объем работ равен: V= 2,21 · 16,60 = 36,68 м2 Определяем сменную производительность ручной вибротрамбовки: Псмтр = 8·Пчтр = 8 · 13,86 = 110,8 м2/ч. Определяем расчетное количество ручных трамбовок по формуле:   Коэффициент использования ручных вибротрамбовок по формуле:  где, Nпртр - принятое количество ручных вибротрамбовок, определяется как расчётное количество ручных вибротрамбовок, округлённое в большую сторону, Nпртр= 1;  2.3. Технологическая схема монтажа блоков фундамента, оголовков и звеньев трубы. 2.3.1. Ведомость объемов работ по монтажу по монтажу блоков оголовков и звеньев трубы. Объем монтажных работ определяется по эскизной конструктивной схеме трубы прямым счетом (см. Рис.4 а, приложение 1). Результаты подсчета объемов работ по монтажу сборных элементов надфундаментной части трубы приводится в виде спецификации в таблице 2.9 Таблица 10. Спецификация требуемых элементов на монтаж водопропускной трубы ø1м.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||