курсовая. записка. Введение 1 Назначение и конструкция детали
![]()
|
Определим мощность резанья:![]() Проверка мощности резания по мощности двигателя. ![]() Операция 030. Вертикально-сверлильная. а) Глубина резания: при сверлении: t1= 0,5D=0,5·8=4мм б) Назначаем подачу: S=0,26 мм/об. в) Рассчитаем скорость резания ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Выбираем необходимые значения коэффициентов и показателей степеней: ![]() г) Принимаем расчетное число оборотов шпинделя: ![]() д) Выбираем паспортное число оборотов ![]() ![]() ![]() е) Определяем действительную скорость резания. ![]() ж) Определим крутящий момент ![]() ![]() з) Определяем мощность резания ![]() Проверяем выполнение условия ![]() ![]() Операция 040 –Шлифовальная черновая Определяем скорость шлифовального круга vкр, м/мин ![]() где D – диаметр круга, D = 600 мм; nкр – частота вращения круга, nкр =1590 об/мин, [1, с. 174, табл. 4.16]. ![]() Определяем скорость вращения детали по рекомендации [3, с. 301], Vдет=30м/мин. Определяем рекомендуемую частоту вращения шпинделя n, мин-1, по формуле: ![]() где d – диаметр обработки, d = 80 мм; ![]() Так как станок 3М151 имеет диапазон частоты вращения шпинделя от 50 до 500 мин-1, то принимаем nст=100 мин-1. Тогда действительная скорость резания ![]() ![]() Поперечная минутная подача SМ, мм/мин, определяется по формуле, [5, с. 173]: ![]() где SМ.пр.(табл.) – табличная предварительная подача, SМ.пр.(табл.) = 0,75 мм/мин, [5, с. 173]; K1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и скорости круга, K1 = 0,9 [5, c. 174]; К2 – коэффициент, зависящий от припуска и точности, К2 = 0,9 [5, c. 175]; К3 – коэффициент, зависящий от диаметра круга, количества кругов и характера поверхности, К3 = 1,1 [5, c. 175]; ![]() 9 Расчет норм времени Рассчитаем нормы времени для операций, на которые рассчитаны режимы резания в разделе 8 пользуясь формулами приведенными в [1]. Рассчитаем штучное время tшт, мин ![]() где tо – основное время, мин; tв – вспомогательное время, мин; tобс – время на обслуживание рабочего места, мин; tотд – время на отдых и личные надобности, мин. Вспомогательное время tв, мин: ![]() где tус. – время на установку и снятие детали, мин (прилож. 5 табл. 5.3 [1]); tз.о – время на закрепление и открепление детали, мин (прилож. 5 табл. 5.7 [1]); tуп – время на приемы управления станком, мин (прилож. 5 табл. 5.8 и табл. 5.9 [1]); tиз. – время на измерение детали, мин (табл. 5.16 [1]); к − поправочный коэффициент, к = 1,85 [1]; ![]() где tп.з. – подготовительно-заключительное время, мин; n – число деталей в партии. Операция № 015 − токарная черновая. Основное время для всей операции составит tо, мин: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определяем вспомогательное время tв, мин ![]() Время на отдых и обслуживание рабочего места выбираем по таблице 6.1 [1] ![]() ![]() ![]() Число деталей в партии n = 47 шт. (см. раздел 3), подготовительно - заключительное время tп.з. = 12 мин, [1, 194]. Тогда штучно-калькуляционное время равно: ![]() Операция 025. – Вертикально-сверлильная. Основное время: ![]() 1 Расчет длины рабочего хода: ![]() где у – длина подвода, врезания, перебега инструмента , у=4мм; Lрез – длина резания, равная 14 мм; Lрх= 14+4=18 мм ![]() Таких отверстий 8,значит, tо=0,083·8=0,67мин Вспомогательное время на обработку: ![]() Определим оперативное время tоп= to+ tв = 0,67+1,45 = 2,12 мин. Время на отдых и обслуживание задаётся в процентах от оперативного времени. tотд.об.=7% от tоп = 7ּ2,12/ 100 = 0,15 мин. Норма штучно-калькуляционного времени определяется по формуле tшт-к= toп + tоб.отд. + Тпз / N = 2,12+0,15 + 10/47= 2,5 мин 025 Шпоночно-фрезерная Основное время рассчитывается по формуле: ![]() l1=0+(0,5…1) мм. l2=0 ![]() Вспомогательное время на обработку определим по формуле: ![]() Определим оперативное время tоп= to+ tв= 2,63+2,32=4,95 мин. Время на отдых и обслуживание задаётся в процентах от оперативного времени. tотд.об.=9% от tоп=9ּ4,95/100 =0,44 мин. Норма штучно-калькуляционного времени определяется по формуле tшт= toп + tоб.отд. +Тпз/N = 4,95+0,44+ ![]() 040 Шлифовальная черновая Основное время. ![]() ![]() tтехобсл - время на техническое обслуживание ![]() ![]() где: tп - время на правку шлифовального круга. ![]() ![]() ![]() П % - процент от операционного времени на организационное обслуживание рабочего места где ![]() ![]() ![]() где: П% - процентное содержание ![]() ![]() ![]() tпз - подготовительно-заключительное время ![]() ![]() |