Главная страница

Введение 2 Значение задачи анализа и учета работы автотранспортного предприятия. Источники информирования для анализа 5


Скачать 0.82 Mb.
НазваниеВведение 2 Значение задачи анализа и учета работы автотранспортного предприятия. Источники информирования для анализа 5
Дата11.05.2022
Размер0.82 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файла25764.rtf
ТипРеферат
#523403
страница3 из 6
1   2   3   4   5   6


4. Анализ показателей по перевозки грузов



Объем транспортных работ по заводу (грузооборот) определяется на основании данных о количестве поступающих и отправляемых грузов с учетом их номенклатуры и внутризаводских перемещений в процессе использования. Перевозки основных материалов – топлива, сырья, полуфабрикатов, готовой продукции – составляют 70-95% общего грузооборота.
Таблица 4

Показатели использования транспортных средств

Наименование показателя

2005 г.

Прогноз на 2006 г.

Средне-списанное количество автомобилей

137,2

125

Средняя грузоподъемность

10,8

10,9

Общая грузоподъемность

1482,1

1360

Автомобиле–дни в предприятии

50199

45625

Автомобиле–дни в работе

11823,6

15969

Автомобиле–плано–дни в предприятии

542449,5

497313

Автомобиле–плано–дни в работе

127695

174059

Автомобиле–часы на линии

87494,6

121362,5

Автомобиле–часы в движении

55852,8

104612,9

Автомобиле–дни нахождения в исправном состоянии

40012

38143

Автомобиле–дни простоя в ТО и ТР

10090

7482

Автомобиле–часы в движении с грузом

41602

63341

Автомобиле–часы простоя под погрузкой разгрузкой

13469,4

16749,6

Коэффициент использования пробега

0,562

0,605

Коэффициент использования грузоподъемности

1,225

1,284

Коэффициент технической готовности

0,799

0,836

Коэффициент выпуска автомобилей на линию

0,24

0,35

Среднее время в наряде за сутки

7,4

7,6

Средне–техническая скорость

31,1

29,1

Средне–техническая эксплуатационная скорость

24

25,1

Среднее расстояние перевозки

56,6

70

Средне–суточный пробег

177,6

190,8

Количество ездок с грузом

22449

26512

Общий пробег

2102568

3046327

Пробег с грузом

974678

1844504

Объем перевозок

227913,2

370538,6

Грузооборот, т/км.

12895627

25780055

Возможный грузооборот, т./км.

10526522

20105094

Производительность на 1 списочную

Автотонну, тонн

153,8

272,5

Автотонну, т/км.

8700,9

18961


Таблица 5

Производственная программа по эксплуатации подвижного состава на 2006 г.

Наименование показателя

Расчетная формула

«ПЭК»

I. Производственная база

1. Среднесписочнное количество автомобилей (Асс), шт

Асс = P / (W  q), где

P – грузооборот, ткм

W – выработка на одну списочную автотонну, ткм

q – средняя грузоподъемность, т.

q = 10,88

Асс=125

2. Автомобиле–дни пребывания в предприятии (АДп)

  1. АДп = Асс  Дк

  2. Дк – кол-во календарных дней в периоде

  3. Дк = 365 дней 

АДn = 45625

3. Автомобиле–тонно–дни пребывания в предприятии (АТДп)

АТДп = Асс  Дк  q

АТДn = 497313

4. Автомобиле–дни в работе (АДр)

АДр = Асс  Дк  в

в – к-т выпуска автомобилей на линию

в = 0,35

АДр = 15969

Технико-эксплуатационные показатели

5. Автомобиле–тонно–дни в работе (АТДр)

АТДр = Асс  Дк  в  q

АТДр = 174059

6. Автомобиле–дни нахождения в исправном состоянии (АДи)

АДи = Асс  т  Дк

т – к-т технической готовности

т = 0,836

АДи = 38143

7. Автомобиле–дни простоя на техн. обслуживании и ремонте (АДТО и Р)

АДТО и Р = АДп –АДи

АДТО и Р = 7482

8. Автомобиле–часы работы на линии (АЧр)

АЧр = Асс  Дк  в  Тн

Тн – ср. время в наряде, час.

Тн = 7,6

АЧр = 121362,5

9. Автомобиле–часы в движении (АЧдв)

АЧдв = АЧр – АЧп-р

АЧп-р – автомобиле–часы простоя под погрузкой - разгрузкой

АЧп-р = 104612,9

10. Автомобиле–часы в движении с грузом (АЧгдв)

АЧгдв = (АЧп – АЧп-р)  

АЧгдв = 63341

11. Автомобиле–часы простоя под погрузкой - разгрузкой (АЧп-р)

АЧп-р = Nег  tег

Nег – кол-во ездок с грузом

tегвремя ездки с грузом

АЧп-р = 16749,6

12. Общая грузоподъемность автомобилей (Gа)

Gа = Асс  q

Gа = 1360

II. Технико-эксплуатационные показатели

1. К-т технич. Готовности автомобилей

г = АДи / АДп

г = 0,836

2. К-т выпуска автомобилей на линию

в = АДр / АДп

в = 0,35

3. Ср. время нахождения автомобиля в наряде за сутки (Тн), час

Тн = АЧр / АДр

Тн = 7,6

4. Ср. технич. скорость (Vт), км/ч

Vт = о / АЧдв

о – общий пробег, км

Vт = 29,1

5. Ср. эксплуатац. Скорость (Vэ), км/ч

Vэ = о / АЧр

Vэ= 25,10105

6. Ср. суточный пробег

сс = о / АДр

сс = 190,76

7. К-т использования пробега ()

 = гр / о

гр – пробег с грузом, км

 = 0,60548

8. К-т использования грузоподъемности ()

 = Рпл / (гр  q)

Рпл – грузооброт, ткм

 = 1,2846

9. Ср. грузоподъемн. Автомобиля (q), т

q = G / Асс

G – общая грузоподъемность, т

q = 10,88

10. Ср. расстояние перевозки (lср)

lср = Р / Q

Q – объем перевозок, т

lср = 69,574

III.

Производительность подвижного состава

1. Выработка на 1 списочную автотонну

(U), тонн

(W), ткм

U = Q / G

W = Р / G

U = 272.5

W = 18961.5

IV. Производств. Программа

1. Общий пробег (о), км

о = АЧр  Vэ

о = 3046327

2. Пробег с грузом (гр), км

гр = о   = Асс  Дк  в  Тн   Vэ  

гр = 1844504

3. Кол-во ездок с грузом (Nег)

Nег = Q / (q  )

Nег = 26511,64

4. Грузооборот (Р), ткм

Р = G  W = Асс  Дк  Тн  в  Vэ    q  

Р = 25780055

5. Грузооборот возможн. (Рвоз), ткм

Рвоз = гр  q = Асс  Дк  в  Тн   Vэ    q

Рвоз = 20105094

6. Объем перевозок грузов (Q), т

Q = Р / lср = Nег  q  

Q = 370538.6



Таблица 6

План проведения технических обслуживаний и текущих ремонтов подвижного состава

Наименов. показателя

Расчетная формула

«ПЭК» 

I. Пробег автомобилей

1. Общий пробег, км

 

о = АЧр  Vэ = АДр  сс

 

о = 3046327

2. Среднесуточный пробег, км

сс = о / АДр = Тн  Vэ

сс = 190,76

II. Периодичность технических воздействий

1. Периодичность ежедневных обслуживаний (ЕО), км

ЕО = сс = Тн  Vэ

ЕО = 190,76

2. Периодичность техн. обслуживаний – 1 (ТО–1), км

ТО-1 = ТО-1н  k1  k3

ТО-1 – нормативный пробег до ТО–1

ТО-1 = 1827,43

3. Периодичность техн. обслуживания – 2 (ТО–2), км

ТО-2 = ТО-2н  k1  k3

ТО-2 – нормативный пробег до ТО–2

ТО-2 = 6426,85

4. Пробег до капит. ремонта (кр), км

кр = крн  k1  k2 k3

кр – нормативный пробег до КР

кр = 761581,35

III. Количество технических воздействий

1. К-во капит. ремонтов (Nкр)

Nкр = о / кр

Nкр = 4

2. К-во техн. обслуживаний ТО–2 (NТО-2)

NТО-2 = о / ТО-2

NТО-2 = 474

3. К-во техн. обслуживаний ТО-1 (NТО-2)

NТО-1 = ТО-1

NТО-1 = 1667

4. К-во ежедневных обслуживаний ЕО (NЕО)

NЕО = о / сс

NЕО=(25175)15969,4

5. К-во диагностирования –1 (Д–1)

NД-1 = 1,3  NТО-1

NД-1 = 2167

6. К-во диагностирования –2 (Д–2)

NД-2 = 1,2  NТО-2

NД-2 = 569

IV. Трудостойкость технич. воздействий

1. Нормативная

а) трудоемкость ЕО,ч-ч

tЕО = tЕОн  k2  k5

tЕО = 0,815

б) трудоемкость ТО–1, ч-ч

в) трудоемкость ТО–2, ч-ч

г) трудоемкость ТР, ч-ч

tто-1 = tто-1н  k2  k5

tто-2 = tто-2н  k2  k5

tтр = tтрн  k1  k2 k3  k4 k5

k1 – к-т, зависящий от условий эксплуатации автомобиля

k1 – к-т, зависящий от природно-климатических условий

tто-1 = 3,229

tто-2 = 13,405

tтр =

2. Общая трудоемкость по ТО–ТР

а) трудоемкость вспомогательных работ

б) трудоемкость ТО–1, ч-ч

в) трудоемкость ТО–2, ч-ч

г) трудоемкость ТР, ч-ч

д) общая трудоемкость по ТО и ТР

е) трудоемкость вспомогательных работ

 ж) Всего трудоемкость

ТЕО = NЕО  tЕО

 Тто-1 = Nто-1  tто-1

 Тто-2 = Nто-2  tто-2

Ттр = (Nтр  lо) / 1000

 Тто-тр = Тто-1 + Тто-2 + Ттр

 принято 20% от общей трудоемкости

Т = ТЕО + Тто-1 + Тто-2 + Ттр + Твсп

ТЕО = 13019

 Тто-1 = 5383

 Тто-2 = 6354

Ттр = 49628

 Тто-тр = 61365

 12273

 

Т = 86657

Потребность в постах

1. Для выполнения

ТО–1

 

 

 2. Для выполнения

ТО–1

3. Для выполнения ТР

 П то-1 = Тто-1 / (Фрп  Кп  Рп)

Фрпфонд рабочего времени поста; Фрп = 2006

Кп – к-т использования поста;

Кп = 0,95

Рп – кол-во рабочих на посту;

Рп = 2  2,5

 П то-2 = Тто-2 / (Фрп  Кп  Рп)

П тр = Ттр / (Фрп  Кп  Рп)

 П то-1 = 1,4

 

 

 

 

 

 

 П то-2 = 1,7

П тр = 12,6

Итого

 

15,65  16

Потребность в ремонтных рабочих

1. Трудоемкость ремонтных работ (без ЕО и работ, выполненных водителями)

 

 

Ч-Чрр = Трр - ЧЧто-2

 

 

Ч-Чрр = 57573

2. Фонд рабочего времени 1 рабочего

 

 

 

 

 

 
3. К-т перевыполнения норм выработки

Ф(р-р) = [Дк - (Двых + Дпр + Дот + Дго + Дпрог)]  Трд - Дпр

Двых

Дпр – праздничные дни

Дот –очередной отпуск

Дго – выполнен. гос. Обязанн.

Дпрог – прогулы

Трд – продолж-ть раб. Дня

 Квн = 1,15  1,20

Ф(р-р) = 1736

 

 

 

 

 

 

 

 1,2

4. Потребность в ремонтных рабочих, чел

Nр-р = (Ч - Чрр) / (Фрр  Квн)

Nр-р = 27,6

5. Трудоемкость вспомогательных работ

принято 20 % от общей трудоемкости

12273

6. Потребность во вспомогательных рабочих

Nвр = (Ч - Чвр) / (Фрр  Квн)

Nвр = 5,9

7. Общая потребность в ремонтно-вспомогательных рабочих

Nр-в = Nр-р + Nвр

Nр-в = 33,5


Таблица 7

План по численности работников

Наименов. показателя

Расчетная формула

«ПЭК» 

I. Водители

1. Автомобиле–часы работы на линии (АЧр), ч-ч

АЧр = Асс  Дк  в  Тн

АЧр = 121362,5

2. Человеко–часы участия в ТО–2 и ремонтах (Ч-Что-2), ч-ч

Ч-Что-2 =Nто-2  то-2  nсм  Тсм  Рв

то-2 – кол-во дней участия водителей в ТО–2

nсм – кол-во смен

Рв – ср. кол-во водителей, участвующих в ремонте

Ч-Что-2 = 3792

3. Под-закл. время, ч-ч

Ч-Чп-з = (18  АЧр) / (60  Тсм)

18 – норма времени на подг.-заключительное время, мин.

Ч-Чп-з = 4551,1

4. Время, затраченное на проведение предрейсового мед. осмотра, ч-ч

Ч-Чм-о = (5  АЧр) / (60  Тсм)

5 – норма времени на мед. осмотр, мин

Ч-Чм-о = 1264,2

5. Общее кол-во часов работы водителей (Ч-Чв), ч-ч

Ч-Чв=АЧр+Ч-Что-2 + Ч-Чп-з + Ч-Чм-о

Ч-Чв=130969,8

6. Фонд рабочего времени 1 водителя в год (Фв), час

Фв =[Дк - (Двых + Дпр + Дот + Дго + Дпрог)]  Трд - Дпр

Фв = 1736

7. Среднесписочное кол-во водителей (Nв), чел

Nв = Ч-Чв – Фв

Nв = 75,4

8. Водители автомобилей хоз. обслуживания (Nвх), чел

Nвх

Nвх = 14

9. Общее среднесписочное кол-во водителей (Nводобщ)

Nводобщ = Nв + Nвх

Nводобщ=89,4

II. Ремонтные рабочие

1. Общая трудоемкость работ по ТО и ремонтам (), ч-ч

Трр = Тто-1 + Тто-2 + Ттр

Трр = 61365

В том числе объем работ, выполненный водителями за время участия в ТО–2 и ремонтах (Ч-Что-2), ч-ч

Ч-Что-2 =Nто-2  то-2  nсм  Тсм  Рв

Ч-Что-2 = 3792

2. Трудоемкость работ, выполненных ремонтными рабочими

Чрр = Трр – Ч-Что-2

Чрр = 57573

3. Годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего

Фрр =[Дк - (Двых + Дпр + Дот + Дго + Дпрог)]  Трд - Дпр

Фрр = 1736

4. К-т выполнения норм выработки

 Квн = 1,15  1,20

 Квн =1,20

5. Кол-во рем. рабочих

Nрр = Ч-Чрр / (Фрр  Квн)

Nрр = 27,6

III. Вспомогательные рабочие

1. Объем работ, выполненных вспомогательными рабочими, ч-ч

 Ч-Чвр = (0,2  0,35)  Чрр

 Ч-Чвр=12273

2. Годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих, час

 Фвр =[Дк - (Двых + Дпр + Дот + Дго + Дпрог)]  Трд - Дпр

 Фвр = 1736

3. Коэф-т выполн. норм

Квн = 1,15  1,20

Квн =1,20

4. Кол-во вспомогательных рабочих, чел

 Nвр = Ч-Чвр / (Фвр  Квн)

 Nрр = 5,9

5. Общее кол-во ремонтно-вспомогательных рабочих, чел

 Nрв = Nрр + Nвр

 Nрв = 33,5

Обще кол-во рабочих, чел

 Nр = Nвобщ + Nрв

 Nр = 122,9

IV. Аппарат управления

1. Численность аппарата управления (рассчитана по функциям управления) — всего,чел

В том числе:

1.1 руководители

1.2 специалисты

1.3 служащие

 

Nрук = 38,33% NАУП

Nсп = 43,33% NАУП

Nсл = 18,33% NАУП

 60

 

Nрук = 23

Nсп = 26

Nсл = 11

 

Для расчета численности аппарата управления использованы следующие их показатели:

1. Количество автомобилей в приведенных автомобилях (X1) 125

2. Коэффициент выпуска автомобилей на линию (X2) 0,35

3. Среднесписочная численность работающих (X3) 122,9

4. Режим работы автомобилей (X40 7,6 час

5. Нормативная численность рабочих по ремонту

автомобилей (X5), чел 33,5
Таблица 8

Сводная таблица плана по труду

Наименование категорий работников

Среднесписочное количество работников, чел

Производительность труда, тыс. руб.

1. Водители – всего

125

62,069

2. Ремонтно-вспомогательные рабочие, в том числе

2.1 ремонтные рабочие

2.2 вспомогательные рабочие

 

33,5

27,6

5,9

 

231601

281110

1315023

3. Аппарат управления

60

129311

Итого

232,5

33370


Определим точку нулевого дохода и построим график достижения безубыточности производства (приложение 1). Точку безубыточности Кт можно определить и расчетным способом по формуле:
Кт = Спост / (Тпл – Sпер)
 Тпл — тарифная плата за перевозку 1 тонны груза. Тпл = 20938,8 переменные затраты на перевозку 1 тонны груза
Sпер = Спер / Q, руб.

Sпер = 4150930,5 / 370,5 = 11202,42
Q — объем перевозок, тонны
Q = 370538,6 т

Кт = 2595451,8 / (20938,8 – 11202,42) = 266,6 (тыс. т)
 Таким образом, безубыточность перевозок грузов «ПЭК» достигается после перевозки 266,6 тысяч тонн.

Прибыль при объеме перевозок равном Кт:
Пр = Кт  Тпл – Кт  Sпер – Спост

Пр = 5581658,58 – 2986229,11 – 2595451,80 = 0
Прибыль при годовом объеме перевозок:
Пр = Q  Тпл – Q  Sпер – Спост

Пр = 7758636,5 – 4150930,51 – 2595451,8 = 1012254,5 (тыс. руб.)

1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта