ЭЛ-32 курсовая. Курсовая Никитин. Введение глава общая часть

• Название: Введение глава общая часть
• Анкор: ЭЛ-32 курсовая
• Дата: 10.10.2022
• Размер: 288.64 Kb.
• Имя файла: Курсовая Никитин.docx
• Тип: Реферат; #726402
• страница: 5 из 5

Холостой ход

Нижняя и верхняя полости компрессора работают на выхлоп в атмосферу, при этом рукоятка управления занимает вертикальное положение, а рычаг атмосферного крана в положении «Открыт», т. е. повернут в сторону буквы «О», отлитой на крышке крана.

Холостым ходом пользуются при пуске молота и в кратковременные периоды ожидания нагретых заготовок.

Держание бабы на весу

Является переходным циклом от цикла «Холостой ход» и достигается поворотом рычага атмосферного крана на 180° в сторону буквы «3». При этом атмосферный кран перекрывает выхлопное отверстие «М» НПКЦ (нижняя полость компрессорного цилиндра, фиг. 14), из которой через окно 11 нижнего золотника воздух нагнетается в камеру «К» обратного клапана, отжимает клапан, по вертикальному каналу «Л» идет в НПРЦ (нижняя полость рабочего цилиндра) и поднимает бабу.

По достижении полного подъема бабы в НПРЦ устанавливается постоянное давление. Компрессор, продолжая работать нижней полостью, нагнетает воздух в камеру обратного клапана «К». Частично этот воздух расходуется на пополнение утечек в рабочем цилиндре, а оставшийся объем воздуха в камере «К» всасывается в НПКЦ при ходе поршня вверх. Недостающий объем воздуха для полного заполнения компрессорного цилиндра поступает через систему каналов для воздухопополнения компрессорного цилиндра (фиг. 10).

Длительная, свыше 1 минуты, работа на цикле «Держание бабы на весу» приводит к перегреву молота и к излишней затрате энергии.

Автоматический удар

Цикл достигается поворотом рычага управления «А» вправо, при этом молот делает повторяющиеся удары различной силы, зависящей от угла поворота рычага управления «А». Атмосферный кран закрыт. При этом цикле поворотом верхнего и нижнего золотников через окна 1, 2, 9 и 10 напрямую соединяются верхние и нижние полости компрессорного и рабочего цилиндров. Таким образом, при ходе поршня компрессора вниз из НПКЦ нагнетается воздух в НПРЦ для подъема бабы.

В то же время в ВПКЦ (верхняя полость компрессорного цилиндра) и ВПРЦ (верхняя полость рабочего цилиндра) создается разряжение, также способствующее подъему бабы вверх. При ходе поршня компрессора вверх получается обратное явление. Число ударов бабы равно числу ходов поршня компрессора, т. е. числу оборотов кривошипного вала.

Единичные удары как частные случаи автоматических ударов

Исходным циклом является цикл «Держание бабы па весу» (рычаг управления «А» в вертикальном положении). Для нанесения единичного удара рычаг «А» резким движением отводится вправо до упора и быстро возвращается в исходное вертикальное положение. При этом получается максимальной силы удар. Меньшему углу поворота рычага «А» соответствует меньшей силы единичный удар. Если рычаг «А» будет задержан в отклоненном положении, то баба нанесет несколько ударов, поэтому от работающего на молоте требуется некоторая сноровка.

Прижим. Положение рукоятки управления «А» и крана при различных режимах работы молота

Прижим достигается поворотом рычага «А» при закрытом атмосферном кране. При этом воздух из НПКЦ через окна 9 и 11 поступает в камеру «К», отжимает обратный клапан, проходит в канал «Л», оттуда через окна 4 и 5 поступает в ВПРЦ и производит давление на бабу, ВПКЦ и НПРЦ соединены с атмосферой через окна 1, 3. Режим применяется при закручивании или загибе поковок.

Первоначальный пуск ковочного молота МВ-412

Перед первоначальным пуском молота должны быть выполнены ранее изложенные указания, относящиеся к первоначальному пуску (см разделы «Подготовка к первоначальному пуску» и «Смазка молота»). Необходимо проверить надежность клиновых соединений верхнего и нижнего бойков и подушки (фиг. 5, 6, 7).

Перед включением молота следует обязательно провернуть вручную кривошипный вал за приводной шкив с тем, чтобы убедиться в отсутствии причин, мешающих свободному вращению кривошипного вала. Проверить надежность соединения нижней головки шатуна с шатуном.

Для предварительного детального ознакомления с молотом рекомендуется обкатать его на холостом ходу, усвоить назначение и действие органов управления (см. фиг. 14).

Опробовать все режимы молота, а также проверить поступление смазки.

Произвести пробную ковку горячего металла, в процессе которой устранить все выявленные недоделки монтажа.


Смазка пневматического молота МВ-412

Смазка рабочего и компрессорного цилиндров осуществляется принудительным способом с помощью лубрикатора, установленного сбоку станины на кронштейне и приводимого в действие от звездочки, которая сидит на коленчатом валу, через велосипедную цепь.

Смазка пальца шатуна (фиг. 12) производится избытком масла в компрессорном цилиндре, которое улавливается горизонтальным отверстием пальца и через вертикальное сверление смазывает бронзовую втулку шатуна.

Смазка подшипников коленчатого вала обеспечивается закладкой в них один раз в два месяца густой смазки через масленки, установленные в крышках.

Молот ковочный пневматический МВ412 с массой падающих частей 250 кг предназначен для разнообразных работ, выполняемых методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках, как-то: протяжка, осадка, прошивка отверстий, горячая рубка материала, кузнечная сварка, гибка, кручение и штамповка в подкладных открытых штампах.

Молот пневматический ковочный МВ412 не рекомендуется применять для штамповки в закрытых штампах, так как жесткие и эксцентричные удары при штамповке приводят к поломке бабы, буксы или станины молота.

Главными достоинствами молота МВ412:

• 
  высокие энергетические качества
  
• 
  совершенная управляемость
  
• 
  тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы)
  
• 
  максимальное использование теплоты поковки, благодаря большому числу ударов
  
• 
  доступность для работы на молоте с трех сторон
  
• 
  простота ухода за молотом
  

Особенности конструкции

Рабочий и компрессорный цилиндры молота связаны между собой каналами. Взаимосвязь между цилиндрами и цилиндров с атмосферой достигается с помощью кранов, положение которых устанавливается рукояткой управления.

Молот МВ412 управляется при помощи педали или, при необходимости, рукояткой управления.

Возвратно-поступательное движение сообщается поршню компрессора кривошипно-шатунным механизмом, получающим движение от асинхронного короткозамкнутого электродвигателя через клиноременную передачу.

РАЗДЕЛ 4 . ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

4.1. Общие требования охраны труда при проведении технического обслуживания и ремонтов электрооборудования

1. Во время производства работ необходимо помнить, что снятое с токоведущих частей напряжение, может быть подано на них вновь; следить за наличием и сохранностью установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов, знаков безопасности, запирающих устройств, установленных при подготовке рабочего места.


2. Не допускается присутствие в зоне производства работ посторонних людей.
3. Во время работы производитель работ должен:
— проверить соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда, распоряжения;
— провести инструктаж членам бригады (определить технологию производства работ, меры безопасности при их проведении);
—  проверить исправность инструмента, приспособлений, средств защиты;
— осуществлять контроль за членами бригады во время работы, за сохранностью плакатов, заземлений и др. средств защиты, установленных при подготовке рабочего места.
4. Во время работы наблюдающий должен:
—  проверить соответствие подготовленного места указаниям наряда;
— следить за наличием и сохранностью плакатов, заземлений и др. средств защиты, установленных при подготовке рабочего места;
— следить за безопасностью членов бригады в отношении поражения эл. током электроустановки.
5. Во время работы члены бригады должны:
— выполнять инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы;
— соблюдать требования правил и инструкций по охране труда, по технологии выполняемых работ.
6. При работе во взрывоопасных установках не допускается:
— эксплуатировать электрооборудование при неисправном защитном заземлении, неисправной блокировке аппаратов, с нарушением взрывозащищенности оболочки;
— вскрывать оболочку взрывозащищенного оборудования, если токоведущие части при этом находятся под напряжением;
— включать автоматически отключившуюся электроустановку без выяснения и устранения причины ее отключения;
— перегружать сверх номинальных параметров электрооборудование, провода, кабели;
— подключать к источникам питания искробезопасных приборов другие аппараты и цепи, которые не входят в комплект данного прибора;
— заменять перегоревшие электролампы во взрывозащищенных светильниках другими видами ламп или лампами большей мощности;
— применять металлические лестницы при работе в электроустановках с открытыми токоведущими частями;
— заменять защиту электрооборудования другими видами защиты или защиты с другими номинальными параметрами, на которое данное оборудование не рассчитано.
7. Перед пуском временно отключенного оборудования (если нарядом или распоряжением не указано другого) необходимо произвести осмотр, убедиться в готовности к приему напряжения и предупредить обслуживающий персонал о предстоящем включении.
8. Дверцы щитов электроустановок должны быть постоянно закрыты и заперты, за исключением времени производства работ или осмотров.
9. Во время работы должны применяться  только безопасные приёмы труда, исправные и соответствующие характеру работ средства электрозащиты, приспособления и инструмент.
10. Вращающийся генератор рассматривается как находящийся под напряжением. Производить работу в цепях статора вращающегося генератора запрещается.
11. При обточке или шлифовании коллектора или колец глаза работающего должны быть защищены очками.
12. Замену, уход и надзор за решетками вращающегося генератора производят с соблюдением следующих норм безопасности:
— работающие должны особо остерегаться, чтобы одежда или обтирочный материал не были захвачены валом машины, работа должна производиться в налокотниках, плотно стягивающих руку у запястья, на ногах должны быть надеты диэлектрические галоши или возбудители со стороны коллекторов и у колец ротора должны находиться коврики;
— запрещается одновременно касаться руками токоведущих частей машины. Должен применяться инструмент с изолирующими рукоятками.
13. Ремонтные работы в распределительных устройствах, сборках и на панелях распределительных щитков напряжением до 1000 В производятся по наряду не менее чем двумя работниками.
14. Работы в порядке текущей эксплуатации на распределительных щитках и сборках в цепях электродвигателей и их пусковой аппаратуры напряжением до 1000 В могут производиться без наряда с разрешения вышестоящего руководства.
15. Когда работы производятся без наложения заземления, должны быть приняты дополнительные меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения к месту работы: механический запор приводов, рубильников, применение изоляционных накладок в рубильниках. Если сделать это невозможно, то необходимо отсоединить концы питающей линии.
16. На всех устройствах, к которым может быть подано напряжение, вывешивается плакат «Не включать – работают люди».
17. Смена сгоревших плавких вставок, предохранителей при наличии рубильников, должна производиться при снятом напряжении. Смену вставок предохранителей под напряжением необходимо производить в предохранительных очках, диэлектрических перчатках или пользуясь изолирующими клещами.
18. Измерение следует производить в диэлектрических перчатках. Рукоятки клещей должны быть сухими и чистыми.
19. Измерение тока измерительными клещами в установках до 1000 В допускается применение с выносным амперметром.
20. При измерениях не допускается нагибание корпуса над прибором для чтения показания на амперметре.
21. Клещи необходимо держать в руках навесу. Запрещается опираться на какие либо токопроводящие предметы, имеющие соединения с землей.
22. Не подходить близко к частям электрического устройства, находящимся под напряжением, и не прикасаться к ним, даже если они изолированы.
23. Запрещается  проверять  напряжение между зажимами посредством прикосновения.
24. При осмотре воздушной линии запрещается прикасаться к поврежденному или лежащему на земле проводу. Подходить к такому проводу ближе, чем на 5 м запрещается. При обнаружении оборванного провода немедленно отключить линию, а до отключения принять меры к охране участка с лежащим на ней проводом от приближения людей.
25. Запрещается  производить  работы на электрических установках в темноте.
26. При приближении грозы всякие работы на линиях и подстанциях прекращаются. Во время дождя наружные работы с электрическими устройствами не ведутся.
27. Во время работы запрещается:
— убирать или переставлять предупреждающие знаки, временные или постоянные ограждения в зоне обслуживания, установленные технологическим персоналом;
— проникать за ограждения технологических установок, агрегатов;
— пользоваться ящиками, бочками и другими случайными предметами при работе на высоте;
— выполнять во время дождя и тумана на воздушных линиях электропередачи, в открытых распределительных устройствах работы, требующие применения электрозащитных средств.
28. При ремонте электрооборудования в кабельных колодцах, расположенных на территории взрывоопасных объектов, в заглубленных камерах управления подземных резервуаров, очистных сооружений и в других подобных местах, где отсутствует вентиляция, должны проводиться работы только после оформления наряда-допуска и в соответствии с инструкцией по безопасному ведению газоопасных работ.
29. Перед началом работ в заглубленной насосной необходимо проверить, как работает вентиляции. Если она не работает, то необходимо сообщить об этом руководителю объекта и действовать по его указанию.
30. Без оформления специального разрешения проводить работы в заглубленных насосных   разрешается только при условии постоянной работы вентиляции.

4.2. Утилизация электрооборудования вышедшего из строя

Утилизация промышленного электрооборудования подразумевает переработку потерявших эксплуатационные свойства станков, конвейеров и различной техники заводов. Этот процесс довольно трудоемкий за счет наличия в деталях различных видов материалов. Среди них есть и токсичные (ртуть, свинец, пластик). Поэтому до тех пор, пока оборудование используется на производстве, оно не несет вреда. Если после окончания эксплуатационного срока его неправильно утилизировать, то можно нанести вред экологии окружающей среде, здоровью и жизни населения.

Утилизация промышленного оборудования проходит по таким этапам:

1. 
   С помощью экспертной оценки определяется непригодность техники, после чего оборудование можно списывать.
   
2. 
   Многие устройства перед утилизацией проходят очистку, разбор. От них отделяют ценные металлы, которые используются для работы некоторых элементов установок.
   
3. 
   Непосредственно утилизация.
   

Любой компонент оборудования может иметь загрязнения токсичным или другим опасным веществом, входящим в состав установки.

Именно поэтому специализированные компании, занимающиеся утилизацией, выполняют профессиональную очистку оборудования от опасных веществ. После этого определяется безопасность возможного дальнейшего использования детали.

Решением отдать вышедшую из строя или отработавшую технику вы обезопасите экологию от влияния токсичных веществ. Несанкционированный выброс такого оборудования на свалку запрещен. За нарушение экологического законодательства на владельца компании налагается крупный штраф. Также драгоценные металлы, которые используются в технике, подлежат отделению от установки с последующей сдачей государству.

Заключение

Курсовой проект по дисциплине «Электроснабжение отрасли» рассчитан согласно рекомендованным методикам. В процессе выполнения курсового проекта по теме «Электроснабжение Прессового цеха серийного производства» изучил техническую и справочную литературу, научился составлять однолинейные и развернутые схемы электроснабжения. Рассчитал сменные и максимальные активные, реактивные и полные нагрузки электроприемников методом коэффициента использования и коэффициента максимума. Все коэффициенты выбирал из справочной литературы, с условием всех требований ПУЭ. Электроприемники, работающие в повторно-кратковременном режиме были приведены мной к длительному режиму работы, а однофазные нагрузки – к условной трехфазной мощности. Обосновал выбор силового трансформатора с учетом категории электроснабжения Прессового цеха серийного производства, определил коэффициент загрузки трансформатора с учетом компенсирующих устройств.На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что выбран наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения Прессового цеха.

Список литературы
1. Васин В.М. Электрический привод: Учеб пособие для техникумов.- М.: 2016 г – 231с.

2. Дьяков В.И Типовые расчёты электрооборудования, 2016 г – 457с.

3.Зимин Е.Н., В.И. Преображенский, И.И. Чувашов:– М.: Энергоиздат, Электрооборудование промышленных предприятий и установок, 2018 г – 552 с.
4. Козловская В.Б. Электрическое освещение. Справочник, 2017 г – 379с.
5. Коновалова Л.Л. «Электроснабжение промышленных предприятий и установок» 2019 г – 270с.
6. Москаленко В.В. Электрический привод: - М.; Высшая школа, 2015. – 368 с.
7. Попов В.С., Николаев С.А. Электротехника. - М.: Энергия, 2018. – 600 с.
8.Чувашов И.И. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, 2017 г – 290с.

9. Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование.2016 г – 315с.
10.Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. 2017г – 402с.