Расчет шарнирного и жесткого узла. ПЗ. Взам инв. Подпись и дата
 Скачать 1.65 Mb.
|
|
3.3 Проверка болтов на срез  Где 𝑅𝑏𝑠 – расчётное сопротивление болта срезу в зависимости от применяемого класса прочности болта и определяемое по табл. Г.5 приложения Г СП 16.13330.2017; 𝐴𝑏 – площадь сечения стержня болта брутто, принимаемая согласно табл. Г.9 приложения Г СП 16.13330.2017; n – количество болтов; 𝑛𝑠 = 1 – число расчётных срезов одного болта; 0,9 – коэффициент перехода от одноболтового соединения к многоболтовому; 𝑄пр – срезающая сила на 1 болт. Определим предельную срезающую силу на один болт  Принимаем 2 болта М20 класса прочности 8.8 (𝑅𝑏𝑠 = 332 Н/мм2 , 𝐴𝑏 = 314 мм2 ). Назначим длину уголка исходя из требований по размещению болтов, изложенных в п. 14.2.2 и табл. 40 СП 16.13330.2017:  ммДля удобства привязки (исходя из кратности 5 мм) отверстий назначим длину уголка, округлив требуемые расстоянию по размещению болтов:  Принимаем длину уголка l = 210 мм. 3.4 Расчет уголка на срез  Где 𝑙 и 𝑡 - длина и толщина уголка соответсвенно; 𝑅𝑠 = 0,58 ∙ 𝑅𝑦 = 0,58 ∙ 240 = 139,2 Н/мм2 - расчётное сопротивление стали уголка сдвигу (табл. 2 СП 16.13330.2017 с использованием данных табл. В.3 приложения В). Определим требуемую толщину уголка исходя из расчёта на срез:  Принимаем уголок 100х63х10 по ГОСТ 8510-86*. 3.5 Расчет болтов на смятие соединяемых элементов  Где Rbp – расчентное сопротивление смятию соединяемых элементов, определяется по таблице 5 СП, болты класса точности В Rbp = 1,35Ru = 1,35·360 = 486 Н/мм2 Ru – расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению таблица В.3 СП; db – диаметр болта, таблицы Г.9 СП; Σt – сумма толщин элементов, сминаемых в одном направлении; n – количество болтов.   3.6 Расчёт швов крепления уголка к колонне по металлу шва  Согласно табл. Г.1 приложения Г СП 16.13330.2017 при пределе текучести стали С255 𝑅𝑦𝑛=245 Н/мм2 принимаем тип электрода Э42 (или Э42А). Согласно табл. Г.2 приложения Г СП 16.13330.2017 при типе электрода Э42 (Э42А) расчётное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва принимаем равным 𝑅𝑤𝑓=180 Н/мм2 . Условно (в запас) зададимся видом сварки «Ручная и механизированная при диаметре сварочной проволоки сплошного сечения 𝑑 <1,4 мм или порошковой проволоки». Тогда, согласно табл. 39 СП 16.13330.2017 принимаем значение коэффициента 𝛽𝑓=0,7. kf определяется по таблице 38 СП 16.13330 при условии что:   При толщине более тонкого из свариваемых элементов  , минимальный катет сварного шва  , следует принимать по расчету, но не более  . принимаем  Расчётная длина швов крепления уголка по металлу шва:  где 𝑛 – число непрерывных участков шва. е = 55 мм – эксцентриситет силы Qпр  Несущая способность швов крепления уголка к колонне по металлу шва (и по металлу границы сплавления) обеспечена. 3.7 Расчет стенки балки на срез      здесь 𝛼 – коэффициент, учитывающий ослабление стенки балки отверстиями  Где 𝑎 – шаг отверстий в одном вертикальном ряду; 𝑑 – диаметр отверстия. Несущая способность стенки балки на срез обеспечена. Расчет накладок 3.8.1 Проверка сечения накладки на прочность   210,45  МПа 210,45 МПа  Рисунок 6.Сечение главной балки 35Ш2, элемент №35 Расчет сварных швов крепления накладки к колонне Если швы крепления накладки угловые  Принят электрод Э42, марка проволоки Св-08, соответствующее расчетное сопротивление металла шва  . определяется по таблице 38 СП 16.13330 при условии что:  Принимаем          Расчет сварных швов крепления накладки к главной балке Если швы крепления накладки угловые Принят электрод Э42, марка проволоки Св-08, соответствующее расчетное сопротивление металла шва . определяется по таблице 38 СП 16.13330 при условии что:  Принимаем        3.8.4 Расчет колонны в межбалочном участке  Рисунок 7. Сечением верхней колонны 30К3, элемент №94 3.9 [Элемент № 94 Верхняя колонна] Расчетные сочетания в элементе
 Рисунок 8. Сечением нижней колонны 35К2, элемент №10 |