Требования к ремонтному производству и его технической подготовки
в современных условиях:
Процедуры, работы, выполняемые при контроле качества с использованием диаграммы Парето:
|
|
составление множества диаграмм Парето, используя различные типы классификации данных
|
|
|
классификация данных (по видам дефектов, по процессам, по рабочим, по оборудованию, по методам измерения)
|
|
|
разработка контрольного листка для регистрации данных с перечнем видов собираемой информации
|
Ученые, внесшие наибольший вклад в теорию всеобщего управления качеством:
|
|
К. Исикава
|
|
|
Э. Деминг
|
|
|
П. Л. Чебышев
|
|
|
|
Основные цели технической подготовки производства на ремонтном предприятии:
|
|
проектировать совершенные технологические процессы
|
|
|
внедрять современное технологическое оборудование и оснастку
|
|
|
совершенствовать процесс ремонта подвижного состава,
---формировать исходные требования для разработки технологических процессов в соответствии с ГОСТ 15.902–2014
|
Международные стандарты ИСО серии 9000:2000, получившие наибольшее распространение в настоящее время в Российской Федерации:
|
|
ISO 9001 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и/или разработке, монтаже и обслуживании»
|
|
|
ISO 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению».
|
|
|
ISO 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания»
|
Аспекты, определяющие качество, как сложную и универсальную категорию:
|
|
технический
|
|
|
социальный
|
|
|
правовой
|
Типовые задачи проектирования технологических процессов:
|
|
определение рациональной последовательности операций
|
|
|
определение структуры операции и последовательности выполнения переходов
|
|
|
выбор обрабатывающего инструмента
-----
|
разработка технического задания на выбор технологического оборудования
|
|
Работы, входящие в комплекс технической подготовки производства на ремонтном предприятии:
|
|
проведение расчетов производственных мощностей цехов и участков
|
|
|
разработка технологических процессов ремонта подвижного состава и составных частей, агрегатов, узлов и деталей;
|
|
|
проектирование и изготовление нестандартизованного технологического оборудования, приспособлений, оснастки и специального инструмента
- определение оптимальных трудовых движений работников и предметов труда в цехах и участках
|
Действующие стандарты, разработанные ISO/TC 176 и его подкомитетами:
|
|
ISO 9001:2008 Системы менеджмента качества. Требования
|
|
|
ISO 9000:2005 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
Основные цели выпуска стандартов ISO серии 9000:
|
|
выработка единых подходов и единых стандартов при проведении сертификационных проверок (аудитов) систем качества
|
|
|
достижение взаимного признания сертификатов на системы качества, выдаваемых аккредитованными органами по сертификации из разных стран мира
|
|
|
оказание содействия и методической помощи организациям в создании эффективно функционирующих систем качества
|
|
Общее состояние технической подготовки производства на ремонтных заводах, в вагонных и локомотивных ремонтных по оценкам специалистов:
|
|
отсутствуют полные комплекты конструкторской и технологической документации
|
|
|
в технологических документах отсутствуют нормы времени
|
|
|
техническая подготовка производства находится на достаточно низком уровне
- в маршрутных картах проставлены только нормы расхода материалов и комплектующих изделий
Группы функциональных задач технологической подготовки ремонтного производства:
|
|
подготовка информационного, математического и технического обеспечения, необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства
|
|
|
разработка технологических процессов ремонта
|
|
|
проектирование и изготовление средств технологического оснащения, необходимых при ремонте
- совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства
|
|
Действия, которые необходимо осуществить для контроля качества путем построения диаграммы Парето:
|
|
выявить проблему, поставить задачу контроля качества по конкретному фактору, влияющему на параметр качества
|
|
|
осуществить сбор статистической информации по каждому фактору
|
|
|
провести ABC-анализа диаграммы Парето
|
Принципы менеджмента качества, сформулированные международными стандартами серии ИСО 9000:
|
|
системный подход к менеджменту
|
|
|
лидерство руководителей
|
|
|
принятие решений, основанных на фактах
|
Производственно-технологические показатели, характеризующие технологичность конструкции единицы подвижного состава:
|
|
себестоимость изготовления
|
|
|
материалоемкость, энергоемкость
|
|
|
трудоемкость изготовления
|
Документ, который дает толкование термина «качество» в следующей редакции « Это – степень, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требования»:
|
|
Международный стандарт ИСО 9000-2000
|
Внешние факторы, которые способствуют формированию качества продукции:
|
|
конкуренция
|
|
|
требования рынка, т.е. покупателей
|
|
|
соперничество между коммерческими организациями
|
В технологической инструкции приводится описание ….
|
|
физико-химических явлений, происходящих во время выполнения операций технологического процесса
|
|
|
правил использования оборудования и приборов
|
|
|
специфических приемов работы или методики контроля
|
|
операции технологического процесса изготовления, ремонта или сборки
|
Эффективные пути совершенствования технологической подготовки производства:
|
|
|
+ повысить технологическую дисциплину на предприятии
|
|
|
+повысить производительность труда технологов ремонтных депо на основе использования новых информационных технологий и ЭВМ
|
|
|
+сократить сроки внедрения в производство новых технологий
|
|
|
-в несколько раз увеличить количество технологов
|
Международные стандарты, положившие начало сертификации систем качества:
|
|
МС ИСО 9004
|
|
|
МС ИСО 9001
|
|
|
стандарты серии 9000: 2000
|
Принципы организации технического контроля на ремонтном предприятии:
|
|
система контроля должна обеспечивать четкое распределение обязанностей и ответственности между исполнителями
|
|
|
контроль должен охватывать все стадии производственного процесса ремонта
|
|
|
техника и методы контроля должны соответствовать организации производства
|
Стандарты ЕСТПП (класс 14) сведенные в группу № 3 и излагающие порядок разработки и применения….
|
|
средств технологического оснащения
|
|
|
средств механизации и автоматизации производственных процессов
|
|
|
технологических процессов
-----методов оценки технико-экономического уровня ТПП
|
Международный стандарт, в котором рекомендованы характеристики основных функциональных элементов системы качества:
Федеральные законы, устанавливающие правовые основы стандартизации, сертификации и технического регулирования в Российской Федерации:
|
|
от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ (с изменениями в редакции от 28.11.2015 N 358-ФЗ)
|
|
|
от 29 июня 2015 года № 162-ФЗ (с изменениями, вступающими в силу с 01.06.2016 г.)
|
---от 10 июня 1993 года № 5154-1 ФЗ (в ред. от 05.04.2016)
---от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ (в ред. Федерального закона от 23.06.2014 N 160-ФЗ)
Виды деятельности, которые необходимо учитывать при внедрении системы качества в соответствии разделами МС ISO 9001:
|
|
разработка документации на основании общих требований к системе менеджмента качества
|
|
|
определение целей системы менеджмента качества
|
|
|
измерение, мониторинг, анализ и улучшение СМК
|
Типы контрольных карт, используемых при контроле качества:
|
|
числа дефектов на единицу продукции
|
|
|
доли дефектной продукции
|
|
|
индивидуальных значений
|
Диаграмма Исикавы – это…
|
|
графическое отражение отношения между показателем качества и воздействующими на него факторами
|
|
|
графический способ определения наиболее существенных причинно-следственных взаимосвязей между факторами и последствиями в исследуемой проблеме
|
|
|
наглядное представление причинно-следственных связей факторов и последствий их воздействия на контролируемый объект
|
Факторы, по которым производится расслоение данных о показателях качества при контроле качества методом стратификации:
|
|
квалификация, стаж работы исполнителей
|
|
|
технологический прием, место или способ производства
|
|
|
срок эксплуатации, конструкция, марка технологического оборудования
|
Методы контроля качества, выделенные японскими учеными из множества методов:
|
|
Диаграмма Парето
|
|
|
Диаграмма разброса
|
|
|
Диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма)
|
Цели, на достижение которых направлена стандартизация в соответствии с законом 162-ФЗ:
|
|
повышение конкурентоспособности продукции российского производства
|
|
|
повышение качества продукции, выполнения работ, оказания услуг
|
|
|
техническое перевооружение промышленности;
---разработка и внедрение систем поиска и передачи данных для автоматизации производства
|
Основополагающие федеральные законы, регулирующие обеспечение качества продукции:
|
|
О стандартизации в Российской Федерации в ред. от 05.04.2016
|
|
|
Об обеспечении единства измерений N 102-ФЗ в ред. от 13.07.2015
|
|
|
О техническом регулировании № 184-ФЗ в ред. от 28.11.2015
|
ГОСТ, имеющий статус национального стандарта Российской Федерации в части требований к системам менеджмента качества:
Характеристика международных стандартов серии ИСО 9000:
|
|
не зависят от конкретной отрасли промышленности или экономики
|
|
|
оказывают методическую помощь при общем руководстве качеством
|
|
|
являются основой для создания эффективных и действенных систем управления качеством
|
Пары переменных показателей, зависимость и связи между которыми позволяет определить диаграмма разброса (рассеивания), применяемая как метод контроля качества:
|
|
два различных показателя качества
|
|
|
два фактора, влияющих на один показатель качества
|
|
|
показатель качества и влияющий на него фактор
|
Планирование качества включает в себя:
|
|
работу по применению элементов системы качества
|
|
|
идентификацию, классификацию и оценку качества
|
|
|
деятельность по установлению целей и требований к качеству
|
Процесс, в редакции ГОСТ Р ИСО 9001-2008 – это деятельность организации…..
|
|
управляемая в целях преобразования входов в выходы
|
|
|
использующая ресурсы
|
Принципы менеджмента качества, сформулированные международными стандартами серии ИСО 9000:2000
|
|
вовлечение работников
|
|
|
ориентация на потребителя
|
|
|
взаимовыгодные отношения с поставщиками
|
Типовые задачи проектирования технологических процессов:
|
|
проектирование структурно-технологической схемы технологического процесса
|
|
|
объединение переходов в операции и выбор моделей основного технологического оборудования
|
|
|
определение норм времени обработки, профессии и квалификации рабочего
|
- подготовка управляющих программ технологов
Основные задачи технической подготовки производства на ремонтном предприятии:
|
|
обеспечение своевременного выполнения производственных заданий по ремонту подвижного состава
|
|
|
повышение уровня технической оснащенности предприятия
|
|
|
создание предпосылок для рентабельной и ритмичной работы предприятия
|
|
сокращение трудоемкости и стоимости конструкторских, научно-исследовательских и экспериментальных работ в соответствии с ГОСТ 15.902–2014
|
|
Принципы менеджмента качества, сформулированные МС серии ИСО 9000
|
|
процессный подход
|
|
|
лидерство руководителей
|
Объекты автоматизации процессов технической подготовки производства:
|
|
разработка автоматизированных систем календарного планирования
|
|
|
информационный поиск деталей-прототипов, сведений о процессах их обработки и средств технологического оснащения для заимствования
|
|
|
проектирование технологических процессов и средств технологического оснащения
|
----средства автоматизации инженерно-технических работ
Стандарты ЕСТПП, которыми следует руководствоваться при организации технологической подготовки производства на ремонтном предприятии:
|
|
ГОСТ 14.004-83
|
|
|
ГОСТ 14.004-83, применяемый совместно с ГОСТ 3.1109-82 ЕСТД
|
|
|
ГОСТ 14.004-83, применяемый совместно с ГОСТ 23004-78
|
Надежность подвижного состава – это показатель….
|
|
технического уровня
|
|
|
эксплуатационный
|
Условия для повышения уровня конкурентоспособности продукции:
|
|
улучшение потребительских характеристик продукции
|
|
|
внедрение технологий по системе «Бережливое производство»
|
|
|
постоянное налаживание производства новых, более совершенных изделий
|
- снижение цен на выпускаемые изделия независимо от материальных затрат
ТЕСТ 8
Рациональное обслуживание рабочих мест предусматривает:
|
|
наличие ограждений, надписей и окраски, предупреждающих об опасностях при работе оборудования
|
|
|
бесперебойное снабжение инструментом, приспособлениями, материалами и заготовками
|
|
|
наличие необходимой технической документации, наглядное оформление указаний, инструкций, карт техпроцесса
|
Факторы, с учетом которых определяется годовой фонд времени явочного рабочего (номинальный годовой фонд времени) на ремонтном предприятии:
|
|
продолжительность рабочей смены и число рабочих дней в году (исходя из продолжительности рабочей недели)
|
|
|
годовая норма рабочего времени, установленная производственным календарем расчетного года.
|
|
|
число дней в году соответственно календарных, выходных, праздничных
|
Нормативные документы, в которых установлены нормы трудоемкости ремонта грузовых вагонов:
|
|
ВНТП 02 – 86/МПС
|
|
|
ВНТП 08 – 90/МПС
|
Основные элементы организации труда на ремонтном предприятии:
|
|
улучшение организации и обслуживания рабочих мест
|
|
|
улучшение системы подготовки и повышение квалификации персонала
|
|
|
разделение и кооперация труда в соответствии с квалификацией работников
|
Работники, включенные в списочный состав предприятия:
|
|
находящиеся в вынужденном простое
|
|
|
находящиеся на мероприятии общественной организации
|
|
|
не явившиеся на работу с разрешения администрации
|
Примерные нормы высоты размещения рабочей поверхности при планировке рабочего места относительно антропометрических данных человека:
|
|
в позе «стоя» 1 000–1 100 мм
|
|
|
в позе «сидя» 700–750 мм
|
Виды кооперации труда внутри предприятия:
Термин «организация труда» означает систему мероприятий, обеспечивающих:
|
|
соответствующую расстановку людей в процессе производства
|
|
|
рациональное использование рабочей силы
|
|
|
соблюдение установленного порядка ведения трудового процесса
|
Факторы, с учетом которых определяется численность руководителей, специалистов и других служащих на ремонтном предприятии:
|
|
в зависимости от местных условий по действующим нормативам
|
|
|
в зависимости от группы предприятия по степени широты номенклатуры выпускаемой продукции
|
|
|
в процентном отношении от списочной численности производственных рабочих
|
Исходные данные для расчета нормативной (списочной) численности производственных рабочих, занятых ремонтом подвижного состава:
Количественные характеристики использования рабочего времени
|
|
коэффициент возможного повышения производительности труда в результате устранения потерь рабочего времени
|
|
|
уплотненный баланс времени рабочего дня
|
|
|
коэффициент использования рабочего времени
|
ГОСТы, определяющие основные понятия, термины, определения, методы установления норм затрат труда:
Правила, которые необходимо учитывать при планировке рабочего места:
|
|
транспортные проходы и проезды не загромождены
|
|
|
обеспечен свободный доступ к оборудованию при ремонте
|
|
|
каждый предмет труда и инструмент имеет свое постоянное место
|
Виды норм затрат труда на производстве по ГОСТ 3.1109-82:
|
|
норма выработки
|
|
|
норма обслуживания
|
|
|
норма времени
|
Работники, включенные в списочный состав предприятия:
|
|
отсутствующие по каким-либо причинам
|
|
|
фактически работающие
|
|
|
привлеченные для работы в сторонних организациях
|
Принцип разделения труда в соответствии с квалификацией работников предусматривает:
|
|
необходимость кооперации труда
|
|
|
применение коллективных форм труда
|
|
|
обеспечение наиболее высокой производительности труда
|
(точно не последний; не 1 и последний; не первый, второй и последний; не все)
Типы производственных бригад, которые организуются на ремонтных предприятиях:
|
|
специализированные
|
|
|
комплексные
|
Нормативные документы, в которых установлены нормы трудоемкости ремонта грузовых и пассажирских вагонов, локомотивов и МВПС:
|
|
нормативы, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» N 93р
|
|
|
ВНТП 02 – 86/МПС
|
Классификация работников организаций по выполняемым ими функциям согласно Общероссийскому классификатору профессий:
Норма оперативного времени – это …
|
|
сумма норм основного и не перекрываемого им вспомогательного времени
|
|
|
составная часть нормы штучного времени
|
Условия эффективной организации труда в производственной бригаде:
|
|
бригаде устанавливаются лимиты расхода материалов
|
|
|
оценка результатов труда каждого члена бригады проводится с применением коэффициента трудового участия
|
|
|
коллективный характер труда не приводит к обезличке и безответственности отдельных рабочих
|
Основные элементы организации труда на машиностроительном предприятии:
Уважительные причины невыхода на работу, учитываемые при расчете годового действительный фонд времени рабочего:
|
|
невыходы на работу по болезни
|
|
|
учебные отпуска
|
|
|
ежегодный отпуск
|
Параметры, используемые при расчете численности рабочих-станочников на механических участках ремонтных депо:
|
|
количество станков на участке
|
|
|
коэффициент многостаночного обслуживания
|
|
|
действительный фонд времени работы оборудования с учетом сменности
|
Характеристики опытно-статистических норм времени:
|
|
назначаются без анализа по элементам затрат времени выполнения рабочей операции
|
|
|
утверждаются исходя из опыта нормировщика или по аналогии с уже установленной нормой
|
|
|
устанавливаются на основе статистических данных о фактических затратах труда в прошлом
|
–––
|
Скачать 463.85 Kb.