вариант 1. Задача для самостоятельного решения нпс короткого нефтепровода оснащена одним подпорным насосом и 3мя основными насосами, работающими в режиме последовательного соединения
 Скачать 0.52 Mb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 1. РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ НПС НЕФТЕПРОВОДОВ 2 ПРАКТИЧЕКОЕ ЗАДАНИЕ № 2. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕСКАВИТАЦИОННОЙ РАБОТЫ НАСОСОВ НА НПС 7 ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 3. ПОДБОР ГПА ДЛЯ КС МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА 9 ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 4. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕСПОМПАЖНОЙ РАБОТЫ НАГНЕТАТЕЛЕЙ КС 13 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1. ПОДБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НПС МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ 16 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2. РАСЧЕТ РЕЖИМА РАБОТЫ КС С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАГНЕТАТЕЛЕМ 28 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 42 ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 1. РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ НПС НЕФТЕПРОВОДОВЗадача для самостоятельного решения: НПС короткого нефтепровода оснащена одним подпорным насосом и 3-мя основными насосами, работающими в режиме последовательного соединения. Требуется выбрать наиболее экономичный режим работы станции при снижении объемов перекачки на короткий период на X %. Исходные данные к задаче (вариант 1): Основные насосы – НМ 3600-230; подпорные насосы – НПВ 3600-90; плотность перекачиваемой нефти = 850 кг/м3; величина снижения объемов перекачки X=12%. Характеристика линейной части нефтепровода
Решение: 1. Построение совмещенной характеристики НПС и линейной части. При последовательном соединении насосов их суммарная напорная характеристика будет следующей:  где  напор, м;  подача насоса, м3/ч;  эмпирические коэффициенты аппроксимации напорных характеристик насосов.Для насоса НМ 3600-230:  Для насоса НПВ 3600-90:  Получим 4 характеристики: а) для подпорного насоса  б) для подпорного и одного основного насоса  б) для подпорного и одного основного насоса  б) для подпорного и одного основного насоса  Найденные характеристики представлены на рис.1.  Рис. 1 - Совмещенная характеристика НПС и линейной части 2. Определение исходного значения подачи  и значения подачи после снижения объемов перекачки  .По совмещенной характеристике определяем исходные значения производительности и напора:  После снижения объемов перекачки нефти на  производительность трубопровода составит: 3. Способы регулирования работы НПС. При кратковременном изменении режима работы НПС используются методы плавного регулирования (перепуск, дросселирование, изменение числа оборотов ротора). Ступенчатое регулирование изменением диаметра рабочего колеса при кратковременном изменении режима нецелесообразно. 4. Определение рабочих точек НПС при каждом способе регулирования. На рис.2 представлена совмещенная характеристика с указанием рабочих точек системы до и после снижения производительности. По совмещенной характеристике после снижения объемов перекачки определяем напор трубопровода при сниженной производительности:  Этот напор соответствует напору станции при регулировании перепуском  , определяя таким образом рабочую точку НПС при перепуске  . По рабочей точке, в свою очередь, определяем производительность НПС при перепуске: В свою очередь, сниженная производительность трубопровода соответствует производительности НПС при дросселировании  , определяя таким образом рабочую точку НПС при дросселировании  . По рабочей точке, в свою очередь, определяем напор НПС при дросселировании: При частотном регулировании рабочего колеса характеристика НПС сместится вниз и влево и пройдет через точку сниженной производительности трубопровода  .  Рис. 2 – Совмещенная характеристики НПС и линейной части с указанием рабочих точек системы до и после снижения производительности 5. Определение более экономичного метода регулирования. Экономичность работы НПС в условиях эксплуатации определяется главным образом энергозатратами, то есть расходом мощности. Мощность, потребляемая НПС в целом (всеми ее насосно-силовыми агрегатами) рассчитывается по формуле:  где  напор и производительность станции, определяемые по ее рабочей точке;  КПД НПС.При последовательном соединении насосов КПД НПС определяется по формуле:  где  напор и КПД  го насоса станции.Для насоса НМ 3600-230:  Для насоса НПВ 3600-90:  Таким образом, КПД НПС  Исходная мощность (определяется по исходной рабочей точке):  Мощность при перепуске определяется по рабочей точке перепуска:  Мощность при дросселировании определяется по рабочей точке дросселирования:  Мощность при частотном (диаметральном) регулировании определяется по рабочей точке частотного (диаметрального) регулирования:  Видим, что мощность, затрачиваемая при частотном (диаметральном) регулировании является минимальной, значит для регулирования в данном случае наиболее целесообразно частотное регулирование. |