Главная страница
Навигация по странице:

  • 3. Описать подробно два технологических процесса разборки - сборки узла строительно-дорожной машины. РАЗБОРКА/СБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКСА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740 .

  • РАЗБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКСА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740

  • СБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКТА ДВИГАТЕЛЯ

  • 4. Составить карту смазки строительно - дорожной машины. Передвижной агрегат среднего дробления

  • Наименование узла Место смазки Применяе-мая смазка Способ смазки

  • Отчет по ПП. ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ КОРШУНОВ. Задание отчета практики


    Скачать 1.97 Mb.
    НазваниеЗадание отчета практики
    АнкорОтчет по ПП
    Дата15.11.2022
    Размер1.97 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ КОРШУНОВ.docx
    ТипОтчет
    #789386
    страница3 из 3
    1   2   3

    Погрузка грунта

    П
    огрузку грунта, щебня и других сыпучих материалов в автотранспорт можно также выполнять бульдозером. Для этого нужно провести несложные мероприятия: бульдозером отрыть траншею на 0,5—1 м шире автомашины и глубже ее высоты; поперек; траншеи устроить деревянный настил несколько шире трактора с отверстием для засыпки грунта или других материалов.
    Рисунок 13 – Валка и корчевка деревьев бульдозером:
    а — корчевка, б — валка; 1 и 2 — ямы для подрезки корней, 3— бугор для увеличения усилия, действующего на дерево, и высоты ею приложения

    Погрузка выполняется следующим образом: автомашина въезжает в траншею и останавливается под настилом, после этого бульдозером перемещают грунт на помост. Через отверстие в помосте грунт проваливается в кузов автомобиля.

    Железнодорожные платформы также можно разгружать бульдозером, лучше всего универсальным. При этом бульдозер движется по платформе вдоль состава, а разгружаемый материал перемещается в сторону.

    3. Описать подробно два технологических процесса разборки - сборки узла строительно-дорожной машины.
    РАЗБОРКА/СБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКСА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740.

    РАЗБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКСА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740

      Установить поршень с кольцами и шатуном в сборе в приспособление. (Верстак слесарный, приспособление для разборки-сборки поршня).


    С помощью приспособления снять с поршня кольцо 3 поршневое компрессионное верхнее, кольцо 2 поршневое компрессионное и кольцо 13 поршневое маслосъемное в сборе. (Приспособление для снятия колец).
    Вынуть стопорное кольцо 4 поршневого пальца 5 из бобышек поршня. Работу выполнять при необходимости замены поршня или шатуна. (Пассатижи специальные).

    Рисунок 7 – Газораспределительный механизм.

    1 — распределительный вал; 2 — толкатель; 3 — направляющая толкателей; 4 — штанга толкателя в сборе; 5 — винт регулировочный коромысла; 6 — коромысло клапана со втулкой в сборе; 7 — гайка регулировочного винта; 8 — коромысло клапана а сборе; 9 — тарелка пружины со втулкой в сборе; 10 — внутренняя пружина клапана; 11 — наружная пружина клапана; 12 — пружинная шайба клапана; 13 — сухарь клапана; 14— клапан; 15 — корпус подшипника распределительного вала в сборе; 16 — шестерня распределительного вала; 17 — шпонка сегментная; 18 — болт; 19 — замочная шайба





    Рисунок 8 – Снятие поршневых колец съемником И-801.08.000.

    Нагреть поршень в масляной ванне, вынуть поршневой палец и разъединить поршень с шатуном, выпрессовав с помощью выколотки поршневой палец 5. Температура масла должна быть 80-100°С. Нагревать не менее 10 мин. (Молоток, выколотка, ванна с подогревом).

    Повторить работы для остальных шатунно-поршневых комплектов.





    Рисунок 9 – Коленчатый вал в сборе.
    СБОРКА ШАТУННО-ПОРШНЕВОГО КОМПЛЕКТА ДВИГАТЕЛЯ

    Промыть шатун и обдуть сжатым воздухом. (Установка для мойки деталей мод. 196 М, пистолет для обдува деталей сжатым воздухом С-417).

    Повторить работы для замены втулок верхних головок остальных шатунов. Подобрать поршневой палец к шатуну.

    Нагреть поршень. Поршень нагревать до температуры 80—100°С в масле. (Ванна).

    Установить нагретый поршень в приспособление для сборки и собрать с шатуном, установив поршневой палец так, чтобы выточки под клапана на поршню и пазы под усы вкладышей на шатуне были расположены в одну сторону. Запрессовка пальца не допускается.

    Перед установкой сопрягаемые поверхности поршневого пальца и отверстий под него смазать тонким слоем чистого моторного масла М 10Г2К. (Клещи, приспособление, оправка, емкость, кисть).

    Установить стопорные кольца поршневого пальца в канавки поршня. (Пассатижи специальные).

    Установить на поршень последовательно маслосъемное и компрессионные кольца. Маслосъемное кольцо устанавливать следующим образом: установить расширитель в канавку поршня, затем одеть маслосъемное кольцо так, чтобы стык расширителя находился диаметрально противоположно замку кольца.

    Компрессионные кольца устанавливать на поршень сношенной стороной и клеймом «верх» к днищу поршня. Замки поршневых колец расположить так, чтобы замки соседних колец расположились под углом 120°. Кольца в канавках должны перемещаться легко. Перед установкой колец необходимо удалить нагар из канавок поршня. (Приспособление для снятия-установки колец).

    Проверить перемещение шатуна относительно поршня. Шатун должен перемещаться относительно поршня свободно вокруг оси поршневого кольца.

    Снять поршень в сборе с шатуном с приспособления. (Приспособление для разборки-сборки поршня).

    Отвернуть гайки болтов крепления и снять крышку шатуна. (Головка сменная 19 мм, ключ с п. к.).

    Повторить работы для остальных шатунно-поршневых комплектов.
    4. Составить карту смазки строительно - дорожной машины.

    Передвижной агрегат среднего дробления. Перечень горюче-смазочных материалов


     

    Рисунок 12 – Схема смазки передвижного агрегата среднего дробления




    Наименование узла

    Место смазки

    Применяе-мая смазка

    Способ смазки

    Норма расхода в год, кг

    Перио-дичность

    1

    Ведущий, ве-домый валы. Вал контрпри-вода (питатель)

    Подшипни-ки (пресс-масленки)

    Солидол

    Шприцем

    4,5

    Один раз в смену

    2

    Зубчатые коле-са привода питателя

    Поверх-ность зубьев

    Смазка гра-фитная (УСсА) ГОСТ 3333-80

    Вручную кистью

    3,2

    Через каждые 100 часов работы

    3

    Ролик

    Подшипник

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Набивка вручную




    Через каждые 1000 часов

    4

    Редуктор транспортера (шестерни)

    Ванна редуктора

    Масло трансмис-сионное автотракторное ГОСТ 23652-79

    Непре-рывное разбрыз-гивание

    1,12

    Добавляет-ся по масло-указателю

    5

    Редуктор транспортера (подшипники)

    Полость подшипника

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Набивка вручную

    1,7

    Через каждые 1300 часов работы

    6

    Барабаны (натяжной, приводной)

    Подшипни-ки (пресс-масленки)

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Шприцем

    3,5

    Два раза в неделю

    7

    Тележка передняя

    Опора тележки (пресс-масленки)

    То же

    То же

    0,5

    Перед транспор-тировкой

    8

    Тележка передняя

    Пальцы дышла и рессор

    То же

    То же

    0,5

    То же

    9

    Ось со ступи-цами передней тележки

    Подшипни-ки (пресс-масленки)

    То же

    То же

    0,7

    То же

    10

    Домкрат

    Винт домкрата

    То же

    То же

    3,0

    Каждые 600 часов

    11

    Натяжное устройство

    Винты

    То же

    Вручную кистью

    0,54

    Добавлять по масло-указателю

    12

    Редуктор питателя (шестерни)

    Ванна редуктора

    Масло трансмис-сионное автотракторное ГОСТ 23652-79

    Непре-рывное разбрыз-гивание

    5,5

    То же

    13

    Редуктор питателя (подшипники)

    Полость подшипника

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Набивка вручную

    2,5

    Через каждые 1500 часов работы

    14

    Ось задней тележки

    Втулка (пресс-масленки)

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Шприцем

    2,8

    Перед транспор-тировкой

    15

    Ступицы задней тележки

    Пресс-масленки

    То же

    То же

    1,4

    То же

    16

    Пальцы разжимные

    То же

    То же

    То же

    0,3

    То же

    17

    Пальцы тормозных колодок

    То же

    То же

    То же

    0,3

    То же

    18

    Приводная цепь питателя

    Цепь

    Смазка гра-фитная (УСсА) ГОСТ 3333-80

    Вручную кистью

    16,5

    Через каждые 400-600 часов работы

    19

    Ролик натяж-ной цепной передачи

    Подшипни-ки

    Солидол УСс ГОСТ 4366-76

    Шприцем

    0,24

    Один раз в месяц


    1   2   3


    написать администратору сайта