кусовая лесное днло. курсовая работа, Лосев В.И. (1). Заготовка и переработка древесины на предприятиях лпк
 Скачать 1.45 Mb.
|
Производство пиломатериаловНа нижних складах широкое распространение получила выработка различных пиломатериалов из круглых лесоматериалов, низкосортной древесины, отходов лесозаготовок путем продольной распиловки. В курсовой работе необходимо привести весь перечень и рисунки пиломатериалов, которые можно получить из круглого леса. Приводится принципиальная технологическая схема производства пиломатериалов, включающая сортирование пиловочника, его складирование и подачу в цех. Поштучная окорка пиловочника и подача его на лесопильное оборудование. Распил на лесопильном оборудовании, сортирование пиломатериалов, использование отходов лесопиления и т.д. Определение среднего объема бревна, подаваемого на окорку и распиловку, определяется исходя из сортиментного состава пиловочника, подаваемого на лесопиление. Пиломатериалы — это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным деление полученных частей. В конечном итоге получается продукция определённой формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием. В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают: Необрезные (когда имеются необработанные участки бревен); Обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна); Строганные (отсутствует шероховатость одной или несколько граней). Производство пиломатериалов происходит на нижних складах, их производят из пиловочного сырья или пиловочника. В качестве пиловочника используются бревна и кряжи хвойных и лиственных пород древесины толщиной 14 см и выше. При распиловке получают: пластины, четвертины, двух-, трех - (лафеты) и четырехкантные брусья, обрезные бруски, необрезные доски, обрезные доски, шпалы, рейки и горбыли.  Размеры пиломатериалов установлены ГОСТами.Рис. 3.1. Виды пиломатериалов 3.1. Окорка древесиныОкорка – это процесс отделения коры от древесины. Окорка древесины для производства пиломатериалов как правило осуществляется на окорочных станках поштучной окорки. В данной курсовой работе используется окорочный станок VK-450.  Рис. 3.1.1. Окорочный станок VK-450 базовой комплектации с тремя двух вальцовыми секциями механизма подачи Станок работает следующим образом. Неокоренное бревно поступает на конвейер, заходит под козырек, центрируется и подается в подающую секцию механизм подачи. Захватывается парой вальцов и направляется в окорочную головку, где происходит удаление короснимателями с поверхности бревна оставшихся после первой окорочной головки остатков коры или зачистка сучьев, если вместо короснимателей установлены зачистные ножи. Очищенное от коры бревно захватывается вальцами приемной секции механизма подачи и удаляется из станка, опираясь на ролик поддерживающего устройства. Роторы окорочных головок вращаются в противоположных направлениях: ротор первой головки – против часовой стрелки, если смотреть по направлению подачи лесоматериалов, ротор второй головки – по часовой стрелке. Подающий конвейер, вальцы подающей секции механизма подачи приводятся от привода, а вальцы промежуточной и приемной секций механизма подачи – от привода. Таблица 10 Технические характеристики окорочного станка VK-450
Сменная производительность окорочного станка при поштучной подаче бревен определяется по следующей формуле: T · v · Q · k1·k2·k3 Псм = -----------------------------, м³ (30) Lкр + L1 где T – продолжительность смены, с; v - скорость подачи, м/с; Q - объем бревна, подаваемого на окорку, м³; k1– коэффициент использования оборудования – 0,85-0,9; k2 – коэффициент использования рабочего времени – 0,8; k3 - коэффициент использования повторности пропуска, плохо окоренных бревен – 0,5-1,0; Lкр - длина бревна, подаваемого на окорку, м; L1 – расстояние между соседними бревнами, подаваемыми в окорочный станок - 0,3-0,5 м; Посчитаем сменную производительность: 28 800 * 0,22 * 0,39 * 0,9 * 0,8 * 1,0 Псм = ---------------------------------------------- = 237,7 м3 в смену 6 + 0,5 Рассчитаем необходимое количество машин: Выход пиловочника из деловой древесины = 146,88  3По 11 варианту данной курсовой работы нам необходимо 90% 146,88 * 0,9 = 132 192 м3 Объем плановый: 273,7 * 250 = 68 425  132 192 ---------- = 1,9 = 2 окорочных станка 68 425 |