Образец заключ ЭПБ. Заключение экспертизы промышленной безопасности на Трап 4,2 м3 зав 4671 Предприятие ооо рнкраснодарнефтегаз

• Название: Заключение экспертизы промышленной безопасности на Трап 4,2 м3 зав 4671 Предприятие ооо рнкраснодарнефтегаз
• Дата: 06.10.2022
• Размер: 0.66 Mb.
• Имя файла: Образец заключ ЭПБ.docx
• Тип: Документы; #718661
• страница: 3 из 7

6. Результаты технического диагностирования ТУ

Техническое диагностирование ТУ проведено в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов», программы технического диагностирования сосудов работающих под давлением и включившего в себя следующие виды работ:

- анализ технической и эксплуатационной документации;

- проведение наружного и внутреннего осмотра;

- визуальный и измерительный контроль корпуса, днищ, элементов;

- ультразвуковая толщинометрия стенок корпуса, днищ, запорной арматуры ;

- твердометрия стенок корпуса, днищ, запорной арматуры;

- ультразвуковая дефектоскопия сварных швов корпуса, днищ;

- капиллярный контроль элементов;

- гидравлические испытания;

- расчет на прочность корпуса и днищ;

- расчет остаточного ресурса.
6.1. Анализ технической и эксплуатационной документации.
Анализ технической и эксплуатационной документации проводился путем изучения всех имеющихся сведений опроектировании, строительстве, техническом состоянии сосуда на соответствие требованиям РД 03-421-01 иПБ 03-576-03.

Паспорт содержит полную и достоверную информацию. Паспортные данные соответствуют техническим характеристикам и параметрам сосуда. Наружная маркировка удовлетворяет требованиям НТД.

Сменный журнал ведется регулярно, дата последнего ТО 22.08.2012 г. Сведений об отказах, авариях не зафиксировано. При визуальном осмотре следов ремонта не выявлено.Приложение №1.

Журнал по технике безопасности ведется в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

Линейныеразмерыуказанные в чертежах соответствуют размерам сосуда. Приложение №2; Приложение №3.

Техническая и эксплуатационная документация в целом соответствует требованиям ПБ 03-576-03 и РД 03-421-01.
6.2. Результаты наружного осмотра, визуального и измерительного контроля ТУ (Приложения №№1,2,3)
Наружный и внутренний осмотр, визуальный и измерительный контроль корпуса, днищ проводились в соответствии с требованиями РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» и РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов ». Осмотру подлежали наружная и внутренняя поверхность обечайки корпуса и днищ. Наружный и внутренний осмотр производились после проведения соответствующих регламентных работ (остановка СРПД, установка заглушек, пропарка, замер загазованности, оформление соответствующих документов и наряда допуска и т.д. - ответственный за выполнение владелец СРПД ООО "РН-Краснодарнефтегаз").Особо тщательному осмотру и измерению геометрических размеров подлежали все сварные соединения. При проведении наружного и внутреннего осмотра, визуального и измерительного контроля установлено:

- на наружной поверхности дефектов не обнаружено;

- состояние сварных швов удовлетворительное, дефектов не обнаружено, геометрические размеры швов соответствуют требованиям НТД;

- нарушений антикоррозионного и изоляционного покрытия поверхностей имеют место.

Так же дополнительно был произведен осмотр мест крепления СРПД к фундаментному основанию и надежность заземления - замечаний и дефектов не обнаружено. Владельцем СРПД - ООО "РН-Краснодарнефтегаз" были представлены соответствующие документы: технический отчет по испытанию электрооборудования № 68 от 18 июня 2013г., акт ремонта и ревизии запорной арматуры№ 1 от 10 марта 2013 г., ревизия СППК 10 февраля 2013 г. Документы соответствуют НТД. Замечаний не выявлено.ППР производился силами Заказчика в соответствии с утвержденным графиком ППР. Персонал ознакомлен.
Представленная, владельцем СРПД - ООО "РН-Краснодарнефтегаз" - техническая и эксплуатационная документация по п. 6.2. в целом соответствует требованиям ПБ 03-576-03 и РД 03-421-01.
6.3. Результаты ультразвуковой толщинометрии стенок корпуса, днищ, запорной арматуры и СППК.(Приложения №4,4а,6)
Ультразвуковаятолщинометрия проводилась в соответствии с требованиями ГОСТ 28702-90 «Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования» и РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов».

Результаты замеров толщины стенок обечайки, днищ, штуцеров, задвижек и СППК удовлетворяют требованиям расчета на прочность.
6.4. Результаты контроля механических характеристик металла корпуса, днищ, запорной арматуры и СППК (измерения твердости).(Приложения №5,5а,6).
Измерение твердости металла проводилось в соответствии с требованиями ГОСТ 22761-77 «Металлы и сплавы. Методы измерения твёрдости по Бринеллю» и РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов».

Результаты замеров твердости элементов соответствуют величинам, установленным для стали соответствующих элементов. Отклонений от нормативных значений нет.
6.5. Результаты ультразвуковой дефектоскопии сварных швов корпуса и днищ.(Приложения №7,9).
Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов корпуса и днищ трапа проводилась в соответствии с требованиями ГОСТ 14782-86 «Соединения сварные. Методы ультразвуковые», РДИ 38.18.016-94 «Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений технологического оборудования» и СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

Результаты ультразвукового контроля сварных соединений элементов удовлетворительные. Дефектов не обнаружено.

6.6. Результаты капиллярного контроля элементов.(Приложения №8,9).
Капиллярный контроль элементов проводился в соответствии с требованиями ОСТ 26-5-99 «Контроль неразрушающий. Цветной метод контроля сварных соединений наплавленного и основного металла», РД 153-34.1-17.461-00 «Методические указания по капиллярному контролю сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте энергетического оборудования», РД 03-421-01 Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов».

Результаты капиллярного контроля элементов - удовлетворительные. Дефектов не обнаружено.
6.7. Гидравлические испытания.(Приложения № 10)
Гидравлическое испытание проводилось с соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов ».

Результаты, гидравлического испытания - положительные.
6.8. Поверочный расчет на прочность и определение остаточного ресурса.(Приложения № 11).
Расчеты на прочность выполнены в соответствии с ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы расчета на прочность», определение остаточного ресурса ТУ выполнено в соответствии с РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов ».

Значения фактических толщин элементов больше расчетных. Условия прочности выполняются.

Остаточный ресурс ТУ составляет два года.