Главная страница
Навигация по странице:

  • Какие три задачи необходимо решить, Чтобы эффективно удовлетворить потребности производства в материалах

  • Каких принципов рекомендуется придерживаться в отношениях с поставщиком

  • Логистика производства практические задания. Практ задания. Занятие Тема Материальные и сервисные потоки как объекты производственной логистики. Задача 1


    Скачать 23.31 Kb.
    НазваниеЗанятие Тема Материальные и сервисные потоки как объекты производственной логистики. Задача 1
    АнкорЛогистика производства практические задания
    Дата25.09.2022
    Размер23.31 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПракт задания.docx
    ТипЗанятие
    #695009

    Практическое занятие 1.
    Тема 1. Материальные и сервисные потоки как объекты производственной логистики.
    Задача 1.

    Чистый вес детали изделия, изготовленного из стали, - 96 кг, норма расхода стали - 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас - 2 дня.

    Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали.

    Решение:

    1. Величина производственного запаса (Зобщ) рассчитывается по формуле:

    Зобщ = Зтек + Зстр + Зтр

    где,

    Зтек - текущий запас,

    Зстр - страховой запас,

    Зтр - транспортный запас.

    2. Среднесуточная потребность в материале (Пм.с) рассчитывается по формуле:

    Пм.с = (Нрасх*q) Тп

    где,

    Нрасх - норма расхода стали,

    q - объем выпуска изделий,

    Тп - число дней в году.

    Пм.с = (108 * 3000) / 360 = 900 кг. = 0, 9 т.

    3. Текущий запас рассчитывается по формуле:

    Зтек = Пм.с * Ип

    где, Ип - интервал поставок (1 квартал или 90 дней).

    Зтек = 0, 9 * 90 = 81т.

    4. Страховой запас обычно составляет половину текущего запаса.

    Зстр = 50% * Зтек = (0, 5 * 81) = 40,5 т.

    5. Транспортный запас составляет Зтр = Пм.с *T=0, 9 * 2 = 1, 8 т.

    6. Зобщ = 81 + 40,5 + 1, 8 = 123,3 т.

    7. Коэффициент использования стали (Ки) рассчитывается по формуле:

    Ки = Чв.м / Нрасх

    где,

    Чв.м - чистый вес детали,

    Нрасх - норма расхода стали.

    Ки = 96 / 108 = 0, 88.
    Ответ:

    Величина производственного запаса составляет 123,3 т.

    Коэффициент использования стали составляет 0,88.


    Задача 2.

    Мощность трактора, выпускавшегося в прошлом году, составляла 110 л.с., а его вес - 3,56 т. В текущем году начат выпуск тракторов мощностью 150 л.с., вес которых по сравнению с базовой моделью увеличился на 10%.

    Определите относительную материалоемкость старой и новой моделей.

    Решение:

    1. Рассчитаем вес трактора новой модели (PН):

    PН = PБ*1,1 = 3,56*1,1 = 3,916т.

    где,

    PБ - вес базовой модели

    2. Рассчитаем материалоёмкость трактора базовой модели в расчёте на 1 л. с.

    МЕБ=3,56 : 110 = 0,0324 т/л.с или 32,36 кг/л.с

    3. Материалоёмкость трактора новой модели в расчёте на 1 л. с. составляет:

    МЕН=3,916 : 150 = 0,0261 т/л.с или 26,11 кг/л.с

    4. Соотношение материалоёмкости старой и новой модели трактора составит:

    МЕБ : МЕН *100% = 32,36 : 26,11* 100% = 123,94%.

    Ответ:

    Материалоёмкость базовой модели трактора в расчёте на 1 л.с. выше материалоёмкости новой модели на 23,94 %.
    Ситуационное задание 1.

    Совершенствование управления системой материально-технического снабжения АК "АЛРОСА"

    Акционерная компания «АЛРОСА» - один из мировых лидеров в области разведки, добычи и реализации алмазов, производства бриллиантов. АК «АЛРОСА» добывает 97% всех алмазов Российской Федерации. Доля компании в мировом объеме добычи алмазов составляет 25%.

    Прогнозные запасы АК «АЛРОСА» составляют около одной трети общемировых запасов алмазов.

    Алмазы ювелирного и околоювелирного качества составляют 95% от общего объема добычи АК «АЛРОСА» (по стоимости). АК «АЛРОСА» имеет собственный современный геологоразведочный комплекс, обеспечивающий поддержание и наращивание объема разведанных запасов.

    В 2006 году АК «АЛРОСА» вместе с ОАО «АЛРОСА-Нюрба» добыла алмазов на 2,33 млрд. долл. США, объем реализации алмазов составил 2,86 млрд. долл. США. В 2006 году компания произвела бриллиантов на 141,1 млн. долл. США. Ежегодный объем производства бриллиантов - около 140 млн. долл. США. Технологическая база производства компании основана на лучших мировых достижениях науки и техники и уникальном техническом опыте работы в суровых климатических условиях севера России. Разработана стратегия развития компании до 2015 года. Ежегодный объем выручки от реализации основной продукции с учетом дочерних предприятий и продаж ангольских алмазов составляет более 3,4 млрд. долл. США. Утверждены «Концепция реализация природных необработанных алмазов на внутреннем и внешнем рынках» и «Положение о порядке и условиях реализации в АК «АЛРОСА» (ЗАО) алмазного сырья». АК «АЛРОСА» создала и развивает систему сбыта, сочетающую долгосрочное партнерство с крупными покупателями, региональную диверсификацию и продвижение в розничный сектор.
    Задание 1.


    Какие три задачи необходимо решить, Чтобы эффективно удовлетворить потребности производства в материалах?

    Ответ:

    1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести ее к изменению).

    2. Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума).

    3. Соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий.


    Задание 2.


    Каких принципов рекомендуется придерживаться в отношениях с поставщиком?

    Ответ:

    В отношениях с поставщиками рекомендуется держаться нескольких основных принципов:

    1. обращаться с поставщиками так же, как с клиентами фирмы;

    2. не забывать демонстрировать на деле общность интересов;

    3. знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций,

    4. проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;

    5. соблюдать принятые на себя обязательства;

    6. учитывать в деловой практике интересы поставщика;

    7. поддерживать по возможности стабильные контакты в деловой сфере.


    Задание 3.

    Какие меры можно предпринять для совершенствования системы материально-технического снабжения данного предприятия.

    Ответ:

    Совершенствование системы материально-технического снабжения можно проводить в следующих направлениях:

    1. построение информационной системы управления материально-техническим обеспечением, т.е. создание единой базы данных для всех дочерних предприятий;

    2. планирование поставок: определение потребности предприятия в МТР, правильный выбор поставщиков, планирование закупок;

    3. планирование формирования товарных запасов с учетом заявляемой потребности подразделений в материальных ресурсах в соответствии с их производственным заданием;

    4. оценка эффективности использования складов;

    5. сокращение транспортно-заготовительных затрат на МТО, путем интеграции поставщиков и консолидации товаров.


    Задание 4.

    Оцените возможные каналы распределения для данного предприятия.

    Ответ:

    В силу уникальности данного товара, здесь наиболее приемлемы прямые связи фирм - поставщиков продукции производственно-технического назначения с потребителями. Данные формы сбыта, основаны на передаче товара по графикам и предполагают предоставление дополнительных форм обслуживания и льгот. Соблюдение графика поставок способствует сокращению производственных запасов и потребностей в дополнительной емкости складов. В случае когда сбыт продукции осуществляется по долгосрочным контрактам, как на данном предприятии, это приводит к укреплению производственных связей и общей надежности сбыта.


    написать администратору сайта