Зуботехническое материаловедение издание третье, исправленное и дополненное допущено Главным управлением учебных заведений Министерства здравоохранения ссср для учащихся зуботехнических отделений медицинских училищ москва. Медицина. 1973
 Скачать 2.54 Mb.
|
|
14* 2»3 Добывается асбест механическим способом. Породу, содержащую асбест, подвергают дроблению и просеиванию. При просеивании твердые примеси удаляют, оставшуюся волокнистую ткань обрабатывают натре пальных машинах. Из полученных волокон делают листовой асбест методом прессования и канатный асбест. Асбест применяется как изоляционный материал для изготовления огнеупорных тиглей, используемых при отжиге коронок в процессе их изготовления. Из асбеста делают подкладки для паяния и прогревания кювет, для изоляции муфельных и сталеплавильных печей. Асбест может вводиться в упаковочные массы при формовке кювет, при изготовлении фарфоровых вкладок. ПАЯЛЬНЫЕ СРЕДСТВА Спаивание деталей металлических протезов производится в условиях высокой температуры. При нагревании сплавы (нержавеющая сталь, золотой сплав, применяемые для протезов, окисляются. Окисление спаиваемой поверхности нарушает процесс спаивания, припой при этом не диффундирует в металл. Для защиты металлов от окисления вовремя паяния при плавлении припоев применяют флюсы. К флюсам относятся бура, борная кислота, канифоль, древесный уголь. Флюсы должны обеспечивать условия паяния, атак же обладать способностью растворять окислы металлов в нагретом состоянии, плавиться при температуре ниже точки плавления спаиваемого металла и припоя, хорошо растекаться по спаиваемой поверхности, образовывать защитную пленку от окисления вовремя паяния, не улетучиваться вовремя паяния. В зубопротезной технике в качестве флюсов применяется бура и борная кислота. Бура. Бура (Na2B 4 0 7 • НО) представляет собой белый кристаллический порошок, легко растворяется вводе, плавится при температуре 700—740°. При нагревании до температуры 350—400° бура обезвоживается, в процессе плавления становится прс/зрачной, стекловидной текучей массой, в состоянии текучести хорошо покрывает поверхность металла защитной пленкой. Бура обладает способностью растворять окислы металлов в расплавленном состоянии. 204 Применение буры припаян и и . После за- гипсовки деталей протезов для паяния спаиваемые поверхности освобождают от склеивающего воска, которым детали временно скреплялись. Буру насыпают вчистую фарфоровую или стеклянную чашечку и смачивают несколькими каплями воды или спирта, при этом часть буры растворяется. Берут кисточку, обмакивают в буру и наносят ее на спаиваемый шов. В процессе нагревания гипсового блока, в котором загипсованы детали протеза, бура начинает плавиться в это время дополнительно наносят буру уже в порошкообразном состоянии (посыпают шов. После образования стекловидной массы на спаиваемую поверхность накладывают кусочками припой и вновь посыпают бурой. Расплавленная бурав первый момент препятствует проникновению припоя в щель между спаиваемыми поверхностями, но достаточно лудилкой растянуть жидкий припой, как наступает хорошая растекаемость его. После спаивания оставшаяся на поверхности металла бура хорошо растворяется в отбелах. Борная кислота Борная кислота относится к неорганическим кислотам. В природе встречается в виде минерала сассолина, представляет собой белые чешуйчатые кристаллы. Методика применения борной кислоты для паяния такая же, как и буры, но качества ее как паяльного средства ниже. Канифоль Канифоль является составной частью смолистых веществ хвойных деревьев, остающихся после отгонки скипидара. Канифоль представляет собой твердое стекловидное вещество темно-коричневого или светло-желтого цвета. Удельный вес 1,09, размягчается при температуре 60°, плавится при температуре 120°, растворяется в спирте, эфире, скипидаре. В расплавленном состоянии канифоль хорошо растекается по поверхности и является защитным средством при лужении и паянии металлов. Широкое распространение канифоль получила при паянии оловом. В зубопротезной технике канифоль входит в состав липкого воска и применяется при паянии оловом деталей протезов. Глава IX МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОТДЕЛКИ (ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ) ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ Изготовление зубного протеза любой конструкции завершается его тщательной отделкой. Отделка протеза преследует цель создания гладкой блестящей поверхности сторон, обращенных к языку и щекам. Полированная поверхность протеза обеспечивает гигиеническое его содержание в полости рта, не раздражает слизистой оболочки, остатки пищи не оседают на поверхности, хорошо смываются слюной и водой. Гладкая поверхность протеза уменьшает коррозийные качества металла. ч Отделка протезов производится в определенной последовательности. Вначале с помощью напильников, фре- зов, шаберов и штихелей делают грубую обработку снимают излишние края базиса, удаляют шероховатость. Затем наждачной бумагой или наждачным полотном производят шлифование протеза, чтобы сделать поверхность протеза ровной, гладкой, матовой. Отделка протеза заканчивается полированием. Полированием достигают блестящую зеркальную поверхность протеза. Процесс отделки протеза является важным фактором, повышающим его качества, и требует умения пользоваться отделочными материалами. Материалы, применяемые для отделки протезов, называются абразивными материалами, они подразделяются на шлифовальные и полировочные. К шлифовальным материалам относятся алмаз, корунд, наждак, карборунд, пемза, кварц, стекло к полировочным — окись железа, окись хрома, мел, гипс. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Шлифовальные материалы имеют зернистое строение. Острые грани зерен при соприкосновении сошли фуемой поверхностью срезают ее неровности и действуют подобно напильнику. 206 Шлифовальные материалы должны обладать свойствами, обеспечивающими процесс шлифования 1) твердость должна быть выше, чем твердость шлифуемого материала 2) зерна материала должны иметь форму многогранников с острыми гранями 3) обладать способностью склеиваться со склеивающими веществами и хорошо удерживаться под влиянием усилия при шлифовке 4) быть дешевыми и доступными для производства. Шлифовальные материалы применяются в виде шлифовальных камней, наждачной бумаги, шлифовального порошка. Корунд. Корунд относится к минералам, в природе встречается в виде окиси алюминия АЬОз. В чистом виде корунд встречается редко. Залежи корунда сопровождают примеси железных руд и кремния. Примеси окиси железа и кремния придают кристаллам корунда серо-коричневую, синеватую, грязно-желтую окраску. Залежи природного корунда в Советском Союзе расположены на Урале и Кавказе. Корунд для промышленных целей изготовляется искусственным путем. Сырьем для искусственного корунда является боксит, в котором глинозем АЬОз содержится в аморфном состоянии (до 50—60%). Для получения корунда боксит сплавляют с коксом, в процессе плавки содержащиеся в боксите примеси окись железа и кремнезем) выделяются, всплывают и остаются при затвердевании в виде пластов или отдельных включений. Масса корунда, содержащая до 99% глинозема, механическим способом отделяется из сплава и представляет собой искусственный корунд. Окраска искусственного корунда зависит от процентного содержания окиси алюминия. Корунд с меньшим содержанием окиси алюминия имеет темно-корич невую окраску, с большим — светло-розовую и даже белую. Для приготовления шлифовального порошка корунд измельчают ив зависимости от цели применения просеивают через различные сита с количеством отверстий от 100 дона см 2 Из корундового порошка приготовляют шлифовальные камни. 207 Порошок более мелкого помола используют для приготовления шлифовального мпнутнпка. Минутннк представляет собой очень мелкнл порошок, полученный методом осаждения вводе методом отмучивання. Метод отмучпвания основан на том, что взвешенные мельчайшие частицы вещества, погруженные вводу, постепенно оседают на дно сосуда, в котором производится осаждение. Чем крупнее частицы, тем они будут быстрее оседать В зависимости от времени оседания на дно частиц корунда в расчете по минутам полученный осажденный порошок номеруют. Например, порошок, осажденный за 30 минут, выпускается под № 30. Минутник для шлифования применяется в виде эмульсии или мастики. Наждак. Наждак распространен в природе в виде горной породы. В состав наждака входят корунд, соединения окиси железа и других минералов. Шлифовальные качества наждака зависят от процентного содержания корунда. Наждак, добываемый на Урале, Кавказе, содержит от 70 до 97% корунда. Добываемый наждак обогащают и доводят содержание примесей до 1—2%, в таком виде наждак пригоден для целей шлифования. После добычи и обогащения наждак измельчают и из него приготовляют наждачный порошок. Затем наждачный порошок сортируют на ситах с различным количеством отверстий на 1 см и полученный порошок используют для изготовления наждачного полотна и наждачной бумаги. В зубопротезной технике наждачную бумагу применяют для шлифовання протезов диски, приготовленные из наждачной бумаги, употребляют для шлифования пломб. Карборунд. Карборунд является искусственным шлифовальным материалом. В состав карборунда входит 36% кокса, 52% кварцевого песка, 10% древесных опилок, 2% поваренной соли. Карборунд изготовляют методом плавления. Составляют смесь и плавят ее в электропечах в течение 36 часов. В результате плавления кварц и кокс спекаются, образуется твердое вещество кристаллической структуры, по химическому составу представляет собой углеродистый кремний (карбид кремния. 208 Карборунд по твердости не уступает корунду, но отличается тем, что более хрупкий. Из карборунда изготовляют шлифовальные камни, сепарационные диски. Пемза. Пемза в природе встречается в виде горной породы и является продуктом вулканического извержения. По своему строению пемза представляет собой вспенившуюся, застывшую массу, благодаря пористости имеет низкий удельный вес, всплывает на поверхность воды. В состав твердой массы входят различные вещества кремнезема 68—73%, корунда 11—15%, щелочей 5—8%. Окраска пемзы зависит от примесей окиси железа и других минералов, встречается беловато-серого цвета, желтовато-грязного и даже черного. Удельный вес плотной массы 1,9—2,2. Промышленные месторождения пемзы в Советском Союзе имеются на Кавказе, Камчатке ив Армении. Для приготовления полировочного порошка пемзу измельчают и просеивают через мелкие сита. Полученный порошок смешивают с водой до сметанообразной консистенции, наносят на фильц или щетку и полируют протез. ПРИМЕНЕНИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Шлифовальные материалы применяются не только для шлифования зубных протезов, но также и для обточки естественных зубов при подготовке к протезированию, корригирования съемных протезов в процессе ношения больным, для шлифования пломб. Карборундовые шлифовальные круги и фрезы риса, б диски, головки заменяют ручные инструменты, например напильники, при грубой обработке протезов. Из шлифовальных материалов для зубоврачевания промышленность изготовляет различные абразивные инструменты сепарационные диски, фасонные карборундовые головки (рис. 74), шлифовальные камни для электрошлифмашин, бормашин (рис 75,а,б,в,г,д,е,ж, з,и, к. Абразивные инструменты, применяемые в стоматологической практике и зубопротезной технике, должны 209 обладать определенными свойствами быть прочными, несыпучими вовремя обработки этими инструментами зуба или протеза, при умеренном нагревании не изменять своих качеств, обладать режущими, шлифовальными качествами, подвергаться стерилизации, быть дешевыми. Изготовление различных абразивных инструментов требует применения различных цементирующих средств для скрепления зерен шлифовального порошка. Цементирование или склеивание кристаллов шлифовальных материалов при изготовлении абразивных инструментов производится несколькими способами. Метод керамической связки. Для керамической связки применяется глина н полевой шпат. Из мелкого порошка т воды составляют тестообразную массу, прессуют в пресс-формы, подвергают сушке и обжигу. Абразивные инструменты, изготовленные на керамической связке, устойчивы к влаге, имеют высокую твердость и прочность, при шлифовании обладают хорошими шлифовальными качествами. Метод минеральной связки. Минеральная связка основана на применении связывающих веществ, затвердевающих вследствие химической реакции после формования в пресс-форму. Для минеральной связки применяется силикатная и магнезитовая связка. В состав силикатной связки Рис. 73. Карборундовые камни для шлифмашины (аи карборундовые фрезы (б. 210 рходит жидкое стекло и окись олова, магнезитовой — магнезит и хлористый магний. Из шлифовального порошка и минеральной связки приготовляют массу, затем прессуют и оставляют для затвердевания на 2 суток. Шлифовальные инструменты, изготовленные на минеральной связке, прочные, не столь ломкие при ударах, неустойчивые к влаге, при нагревании рассыпаются. Метод эластической связки. Основан на склеивании шлифовальных кристаллов клеем, каучуком, целлулоидным лаком и другими веществами. Методом эластической связки изготовляют наждачное полотно и бумагу, сепарацп онные диски. ПРОЦЕСС ШЛИФОВАНИЯ ПРОТЕЗОВ Для шлифования протезов применяют аппараты и инструменты. К аппаратам относятся ножная шлифовальная машина, может быть использована бормашина. К инструментам относятся фильцы, щетки жесткие, абразивные камни, головки и фрезы. Ножная шлифовальная машина Состоит из массивной металлической подставки, на верхней части которой укреплена крышка с головкой. На подставке смонти- Рис. 74. Сепарацпонные диски а для бормашины и шлифовальные карборундовые фасонные головки (б. 211 ровано колесо с желобоватым ободом. Колесо приводится во вращение педалью, скрепленной рычагообраз- ной передачей эксцентрично с колесом (рис. 76). Головка состоит из двух стоек, в центре которых на шарикоподшипниках горизонтально вставлена ось. Один конец оси имеет форму усеченного конуса с вин- Рис. 75. Различные шлифовальные инструменты для обточки зубов (объяснение в тексте. тообразной нарезкой для фиксации полировочных круглых щеток. Второй конец оси приспособлен для укрепления шлифовальных камней с помощью двух шайб и гайки. Между стойками на оси неподвижно укреплен шкив. В рабочем положении колесо шлифма- шины соединено со шкивом головки ременной передачей. Вращение колеса передается на головку, приводится в движение ось, а вместе с ней вращается и шлифовальный инструмент. Электрическая шлифовальная машина Представляет собой электромотор, укрепленный на небольшой подставке за счет которой привинчивается к столу или к кронштейну. 212 На удлиненных концах якоря, вращающегося вовремя работы мотора, устанавливают два съемных наконечника. Один из наконечников служит для укрепления щетки или фильца, на другом фиксируется камень. Электрошлифмашина При помощи переключателя, установленного на кожухе мотора, переключается на 1500 и 3000 оборотов (рис. 77). ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Фил ь ц ы изготовляют из войлока или фетра различной формы коле совидные, чечевицеобразные, конусовидные, пальцеобразные (рис. 78). В центре фильца сделано небольшое отверстие для укрепления на конусовидном наконечнике. При шлифовании протеза на фильц наносят шлифовальную мастику, к фильцу прикладывают протез и приводят в движение шлифмашину, производят шлифование. При шлифовании пластмассовых протезов не следует создавать большого вращательного движения шлифмашины, так как можно перегреть протез и вызвать его деформацию. Шлифование металла фильцами требует ускоренных оборотов (до 3000). Разнообразные формы фильцев необходимы для того, чтобы можно было тем или иным фильцем подойти к любой неровной поверхности протеза и прошлифовать ее. Шлифовальные щетки для шлифования протезов изготавливают из волоса или щетины. На колесовид ном деревянном валике имеются гнезда, в которых наклеены пучки щетины. После наклеивания концы щетины обрезают по кругу. В центре валика имеется отверстие, Рис. 76. Ножная шлифовальная машина. 213 которым он навертывается на наконечник шлифмаши- ны (см. рис. 78,2). При вращении к щетке прикладывают протез, смазанный шлифовальной эмульсией, и производят шлифование. Щетки также используют для полирования протезов. Для этой цели полировочные щетки изготавли- Рис. 77. Электрическая шлифмашина с гибким рукавом и наконечниками. вают из хлопчатобумажной ткани или ниток, и называются они мягкими полировочными щетками. Форма мягких полировочных щеток такая же, как и волосяных жестких щеток. Абразивные камни, головки, фрезы иди с к и . Выпускаются нашей промышленностью для механической обработки протезов различной конструкции пластмасса, металл, приточки искусственных зубов перед их постановкой на модель, обточки естественных зубов при изготовлении металлических и пластмассовых коронок и для предварительной шлифовки протезов. Абразивные круги для бормашины выпускаются диаметром 12—14—16—18—20 и 22 мм, толщиной 3 мм, фасоны дискообразные прямые, чечевицеобразные и блюдцеобразные (см. рис. 75, аж. Применяются для обточки естественных зубов, предварительной обработки металлических и пластмассовых протезов. Абразивные шлифовальные головки применяются для обточки естественных зубов, формирования плоскостей зуба под вкладку и пломбу, шлифования пломба также для обточки деталей протеза (особенно для формирования бугров. Шлифовальные головки имеют форму цилиндрическую, обратнокониче- скую, блюдцеобразную и коническую (см. рис. 75, з—к). г Рис. 78. Инструменты для шлифовки. / — фильцы; 2 — щетка. В качестве шлифовального материала используется алмаз, карборунд, корунд. Абразивные головки формируются на металлических стержнях, при помощи которых фиксируются в наконечниках бормашины. Се пара ц и о иные диски применяются для обточки боковых поверхностей зуба. По материалу, из которого они изготовлены, различают диски металлические, вулканитовые и бумажные. Диаметр дисков 18— 20 мм, толщина 0,3—0,5 мм (см. риса В качестве шлифовального материала на металлическую или вулкаТтитовую основу с помощью керамической связки наносят корунд, электрокорунд, карбид натрия или алмаз. Металлические сепарационные диски имеют одностороннее покрытие шлифовальным материалом, что позволяет обтачивать зуб с одной поверхности. Вулканитовые диски имеют двустороннюю шлифовальную поверхность, бумажные диски — одностороннюю шлифовальную поверхность, применяются для шлифования пломб. Фрезы выпускаются металлические и карборундовые. Применяются фрезы для обработки протезов. Головка фреза оформлена на металлическом стержне, который укрепляется в наконечнике бормашины или электрошлифмашины. \ Из шлифовальных инструментов особого внимания заслуживают алмазные инструменты. Шлифовальные их качества очень высокие, они долговечны, кристаллы алмаза имеют очень острые шлифовальные грани. Круги, диски для бормашины укрепляются в специальных приспособлениях — дискодержателях, имеющих форму стержня с винтовой головкой. В процессе шлифования, обточки протеза шлифовальными инструментами с поверхности протеза снимается мелкая стружка. При шлифовании необходимо следить затем, чтобы не истончить протез, особенно нужно следить за выборкой припоя у мостовидных протезов. При неправильном пользовании вулканитовым диском можно истончить стенку коронки. Вовремя шлифования лицо и глаза зубного техника нужно защищать от пыли, работать следует под вытяжной вентиляцией. Для предотвращения разрыва карборундового камня, что может привести к травме, вращающийся наконечник электрошлифмашины ограждают кожухом. ПОЛИРОВОЧНЫЕ СРЕДСТВА Полирование зубного протеза производят с целью создать гладкую зеркальную поверхность, устранить все мельчайшие шероховатости. Хорошую полированную поверхность можно получить только после предварительного тщательного шлифования. Полирование протезов и отдельных деталей для протезов производится с помощью тех же аппаратов и инструментов, которые применяют для шлифования. При полировании с поверхности металла или базисного материала снимают тончайший слой, кроме того, в силу создающегося трения между полируемым материалом и полирующим инструментом за счет образующегося тепла происходит как бы разглаживание неровной поверхности металла. Для полирования применяют абразивные материалы, имеющие другую структуру, чем шлифовальные материалы. Зерна полировочных материалов значительно мельче. К полировочным материалам относятся окись железа, окись хрома, мели гипс тонкого помола. Окись железа. Окись железа (FeoCb) называется красным железняком, или крокусом. Получают ее искусственным путем. Берут насыщенный раствор железного купороса F e S 0 4 ' 7НгО и к нему добавляют раствор щавелевой кислоты СНОВ результате реакции из раствора выпадает осадок. После осаждения осадок промывают водой, просушивают и прокаливают при температуре 200°. Полученный порошок представляет собой окись железа, имеет буро- красный цвет, однородное зернистое строение. Получить крокус можно другим способом. Железные стружки растворяют в соляной кислоте, а затем постепенно добавляют соду. Полученный осадок промывают водой, просушивают и прокаливают на открытом воздухе до вишневого цвета. Из окиси железа для полирования приготовляют полировочные пасты. В состав полировочной пасты входят олеина 20 частей, стеарина 15 частей, парафина 6 частей, крокуса 35—45 частей. Окись хрома Окись хрома (СггОз) представляет собой тонкий порошок зеленого цвета, имеет мелкозернистое строение. Кристаллы окиси хрома имеют форму многогранников, по прочности значительно выше, чем кристаллы окиси железа. Окись хрома получают путем прокаливания 5 частей хромпика (двухромовокислого калия и 1 части серы. 15 В. Н. Каширин 217 |