Зуботехническое материаловедение издание третье, исправленное и дополненное допущено Главным управлением учебных заведений Министерства здравоохранения ссср для учащихся зуботехнических отделений медицинских училищ москва. Медицина. 1973
 Скачать 2.54 Mb.
|
|
/ Прокаливание ведут до исчезновения синего пламени, образующегося при сгорании серы. Полученный порошок промывают горячей водой дополучения порошка темно-Зеленого цвета, затем отфильтровывают и высушивают. Из окиси хрома составляются полировочные пасты. В состав полировочной пасты ГОИ (Государственный оптический институт) входят следующие вещества окиси хрома 81 часть, силикагеля 2 части, стеарина 10 частей, растопленного жира 5 частей, керосина 2 части. Более тонкая паста имеет следующий состав окиси хрома 75 частей, силикагеля 1,8 части, стеарина 10 частей, растопленного жира 10 частей, олеиновой кислоты 2 части, соды двууглекислой 0,2 части, керосина 2 части. Паста ГОИ выпускается в стандартной упаковке. Процесс полирования аналогичен процессу шлифования. На фильц или полировочную жесткую и мягкую щетку намазывают пасту, прикладывают к вращающейся щетке протез и полируют для получения гладкой поверхности. После полирования протез промывают, протирают спиртом, эфиром и направляют в клинику. Полирование мелом и гипсом производится на мягких нитяных щетках. Предварительно мел измельчают до состояния пудры. Глава ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОТЕЗОВ К группе вспомогательных материалов относятся цементы (риса, б, в)—фосфатцемент, силикатцемент, эркодонтцемент, цемент для фиксации несъемных протезов «Висфат», цемент «Силиции», цемент «Силидонт»; амальгамы — медная и серебряная, мольдин; минеральные кислоты — серная, соляная и азотная сургуч, тальк, изокол, липкий пластырь. В зуботехнической практике вспомогательные материалы выделены в специальную группу вследствие того, что они применяются в процессе изготовления протезов. По своим свойствами способу применения это совершенно различные материалы. Необходимо умелое сними обращение, а при работе с некоторыми из них, например с кислотами, требуется соблюдать меры предосторожности. ЦЕМЕНТЫ Фосфатцемент. Фосфатцемент в зубопротезной технике является формовочным материалом, в стоматологической практике — пломбировочным материалом (см. риса. Фосфатцемент состоит из порошка и жидкости. Порошок имеет желтоватую окраску, состоит из 80% цинка, 8,25% окиси магния, 1,5% окиси алюминия, 4,25% окиси кальция и 5% окиси кремния. Жидкость фосфатцемента состоит из смеси 57% ортофосфорной кислоты, 12% фосфатов алюминия и магния и 31% воды. Жидкость имеет маслянистую консистенцию. Силикатцемент. Порошок силикатцемента состоит из 41% окиси кремния, 33% окиси алюминия, 0,3% окиси магния, 9% окиси кальция, 0,13% окиси железа, 2% окиси фосфора и 8% окиси фтора имеет более светлую окраску, чем фосфатцемент (см. рис. 79,6). 15* 219 я - - • : • • ' J*? t 1 V «ha»-aumulHltliHui *4, , - 1ИДИ|ЙЙ**А» •(# ж №^ n Inllllllllir ЖИГ I ? ««MB*»*"* л Рис. 79. Цементы. a — фосфат б — силикат в — эркодонт» В состав жидкости входит 4.3% фосфорных кислот (орто-,мета- и парафосфорные), 5% окиси алюминия или 3% цинка, остальное — вода. Эркодонт. Это смесь 60% фосфатцемента и 40% си- ликатцемента. В состав порошка входят окись цинка, окись кремния и окись алюминия почтив равных пропорциях, а также в меньшем количестве другие элементы, которые входят в состав указанных выше цементов см рис. 79, в. Цемент «Висфат». Выпускается Ленинградским заводом стоматологических материалов. «Висфат» применяется для фиксации коронок, фасеток, вкладок, штифтовых зубов. При лечении кариеса зубов используется как подкладочный изоляционный материал при пломбировании амальгамами. Состоит из порошка и жидкости. В состав порошка входят окиси цинка, магния, кремния, кальция, алюминия, железа и другие элементы. В состав жидкости входят окиси алюминия, фосфора, цинка и вода. «Висфат» обладает высокой химической устойчивостью, влагоустойчивостью, схватывается в течение 3 минут. При смешивании порошка с жидкостью берут пропорцию примерно 2 : 1 . Фабричная упаковка 50 г порошка и 30 г жидкости во флаконах. Цемент «Силиции». Относится к группе силикатных цементов, обладает повышенной химической стойкостью, применяется для пломбирования зубов. В состав порошка входят химические соединения алюмосиликатов, фтористых солей натрия и кальция. Порошок тонкого помола выпускается в фабричной упаковке во флаконах по 24 г семи расцветок от бледно- желтого до темно-желтого. Жидкость представляет собой водный раствор фосфорнокислых солен цинка и алюминия. В упаковке 3 флакона по 37 г. При приготовлении цемента берут наг порошка примерно 0,3 г жидкости. Схватывание цемента наступает в течение 3—10 минут. Цемент «Солидонт». Представляет собой смесь Си- лицина» и «Висфата». Порошок «Силидонта» содержит 80% порошка Си- лицина» и 20% «Висфата». 221 Жидкость представляет собой водный раствор солей окиси фосфора, алюминия и цинка. Выпускается промышленностью 3 расцветок № 5— светло-серая, № 6 — светло-желтая, № 7 — желтая. В коробке один флакон порошка 30 г и один флакон жидкости 18 г. При приготовлении цемента для пломбирования берут 1 г порошка и 0,3 г жидкости. «Силидонт» применяется для всех видов пломб, фиксации несъемных протезов, в зубопротезной технике для комбинированных моделей при изготовлении вкладок, полукоронок. Цементом можно склеивать гипсовые модели в случае их поломки. Приготовление цементов для различных целей требует некоторого навыка. Для получения склеивающей цементной массы берут стеклянную пластинку, на нее наносят порошок цемента с помощью зуботехнического шпателя и рядом пипеткой наносят жидкость. При помощи шпателя порошок добавляют к жидкости и производят энергичное растирание течение 1—2 минут, получается цементная паста. Консистенция пасты зависит от ее применения для пломбирования зубов — более густая, для литья моде лей—сметанообразная. Затвердевание цемента происходит в течение 10 минут. АМАЛЬГАМЫ Серебряная амальгама. Состоит из металлических стружек и ртути. Металлические мелкие стружки составляются из 65% серебра и 35% олова или 72,5% серебра и 27,5% олова. Серебряную амальгаму приготовляют перед употреблением. Нужное количество металлических опилок насыпают в небольшую стеклянную или фарфоровую ступку, копилкам добавляют ртуть (примерно '/з—'А часть по объему опилок. Растирание опилок с ртутью производят пестиком в течение 10—15 минут дополучения однородной массы. После растирания массу промывают нашатырным спиртом для снятия окислов, высушивают эфиром ив холстяной тряпочке отжимают до похрустывания. Полученную тестообразную массу используют для пломбирования зубов. В зубопротезной технике амаль- 222 Рис. 80. Серебряная амальгама. гаму используют при изготовлении комбинированной модели для вкладок, полукоронок, пластмассовых коронок (рис. 80). Процесс затвердевания амальгамы основан на кристаллизации металлов с ртутью. Затвердевание продолжается 2—3 часа. Медная амальгама Медная амальгама выпускается медицинской промышленностью в виде небольших плиток размером 5X5 мм, толщиной 2—4 мм. В состав медной амальгамы входит 32—37% меди 59—66% ртути, 2—4% цинка. Медную амальгаму в заводских условиях получают методом растирания тонких медных и цинковых опилок в ртути, затем отжимают в полотне или замше до тестообразного состояния, раскатывают на стеклянных листах и нарезают. Амальгама затвердевает через 2—3 часа, плитки упаковывают в коробки ив таком виде направляют для продажи. Амальгаму можно получить электролитическим способом — путем электролиза раствора медного купороса CuS0 4 в специальных ваннах, где анодом является медь, катодом — ртуть (на дне ванны. Полученный раствор меди в ртути выбирают, освобождают от избытков ртути, раскатывают, оставляют до затвердевания. В стоматологической практике и зубопротезной технике медную амальгаму используют для пломб, отливки комбинированных моделей. Приготовление медной амальгамы несколько отличается от приготовления серебряной амальгамы. Берут нужное количество плиток медной амальгамы, укладывают в металлическую ложку для разогревания амальгамы. Ложку подогревают над пламенем спиртовки до появления на поверхности брикетов капель ртути. После подогревания' амальгаму высыпают в ступку и растирают. Промывание амальгамы производят мыльной водой, просушивание — спиртом и эфиром. Работа с амальгамами требует соблюдения определенных правил. При неправильном пользовании амальгамами, когда ртуть загрязняет помещение, инструменты, одежду ив последующем испаряется, может быть вызвано хроническое ртутное отравление. Эта вредность должна учитываться при работе с ртутью. Амальгамы следует готовить в вытяжном шкафу, соблюдать осторожность при отжатии приготовленной амальгамы стем, чтобы она не растекалась по полу, работать рекомендуется в резиновых перчатках, после работы с амальгамой тщательно мыть руки. Помещение, где работают с амальгамой, должно иметь гладкий, покрытый линолеумом пола стены окрашены нитрокраской. Периодически следует проводить лабораторные исследования на содержание ртути в рабочем помещении при избыточном обнаружении ее следует производить тщательную обработку до полного уничтожения ртути. Мольдин. Это смесь белой глины с глицерином, пластическая жирная масса, выпускается медицинской промышленностью в коробках по 250 г (рис. 81). Глина, замешанная на глицерине, обладает хорошей гигроскопичностью, за счет глицерина постепенно притягивает влагу из воздуха, поэтому мольдин долго не высыхает. В зубопротезной технике мольдин применяется как формовочный материал при отливке штампов из легкоплавких сплавов. Мольдин применяется также при литье комбинированных моделей из легкоплавкого сплава и гипса, при изготовлении бюгельных протезов. При изготовлении металлических коронок в аппарате для наружной штамповки в цилиндр закладывают мольдин и применяют для штамповки. 224 Рис. 81. Мольдин. При длительном хранении мольдин теряет пластические качества. Пластичность мольдина можно восстановить следующим образом твердый мольдин кладут в сосуд с водой, добавляют 10—15% глицерина повесу мольдина и кипятят до испарения воды. Сургуч Сургуч представляет собой смесь нескольких смол, эфирных масел. Для твердости добавляют небольшое количество окиси цинка и тальк. Сургуч в готовом виде — это твердое вещество тем но-коричневого цвета, при нагревании на пламени спиртовки или спички воспламеняется, горит ярким коптящим пламенем, при этом плавится истекает с куска. В твердом состоянии сургуч хрупкий. В расплавленном состоянии обладает склеивающими свойствами. В быту сургуч применяется для наложения печатей на пакеты. В зубопротезной технике сургуч используется для склеивания частей поломанных съемных пластинчатых протезов перед починкой. Части протеза складывают, плавят сургуч и каплями наносят в область линии перелома. После отливки гипсовой модели по форме протеза сургуч счищают. Тальк Тальк (стеатит) представляет собой минерал. В природе встречается в виде залежей вместе со слюдой или карбонатами. 225 В состав талька входят магнезии и кремний. Удельный вес 2,6, температура плавления 1200°, является плохим проводником тепла и электричества. Тальк применяется в виде тонкого порошка в бумажной, текстильной и фармацевтической промышленности. В зубопротезной технике тальк используется как изоляционный материал при (литье штампов и контр штампов. МИНЕРАЛЬНЫЕ КИСЛОТЫ Соляная кислота Соляная кислота (НС) относится к группе неорганических кислот. Чистая соляная кислота представляет собой бесцветную жидкость с резким раздражающим хлорным запахом, удельный вес при температуре 15° равен 1,1, на воздухе выделяет хлористый водород, называется дымящей кислотой. Хлористый водород — газ, хорошо растворим вводе водном объеме воды при температуре 0° может раствориться 503 объема хлористого водорода. Соляная кислота применяется в производстве различных солей, в металлургической промышленности, при добыче золота, серебра и платины, в лабораторной практике ив медицине. В зубопротезной технике соляную кислоту использует для отбеливания золота при изготовлении коронок. Раствор соляной кислоты с азотной кислотой используют для отбеливания нержавеющей стали. Соляная кислота при неумелом с ней обращении может оказывать вредное действие на организм. При вдыхании паров кислоты могут развиться воспалительные процессы слизистой оболочки носа. Работать с кислотой следует в вытяжном шкафу. Хранить соляную кислоту необходимо в стеклянных сосудах с притертой пробкой, нельзя хранить вместе с инструментами и зуботехническими материалами. Азотная кислота Азотная кислота (НЫОз) относится к неорганическим кислотам. В чистом виде представляет собой бесцветную жидкость, дымящуюся на воздухе, обладает едким раздражающим запахом. Удельный вес ее 1,56, температура кипения 86°. Затвердевание при температуре 41,3°. Техническая азотная кислота содержит 68% чистой азотной кислоты, имеет желтоватую окраску вследствие 226 частичного ее разложения под действием света при хранении. При разложении кислоты образуется двуокись азота. Азотная кислота является очень активной кислотой, растворяет почти все металлы, кроме золота и платины. В промышленности азотная кислота применяется для изготовления азотистых удобрений, взрывчатых веществ, лекарственных препаратов, красителей и др. В зубопротезной технике азотная кислота применяется в составе царской водки для растворения золота и платины при аффинаже, входит в состав отбела для' нержавеющей стали. Чистой азотной кислотой можно выделить золото из сплава (метод квартования). Серная кислота. Серная кислота (H2SO4) представляет собой химическое соединение серного ангидрида S 0 3 с водой Н 0. Чистая серная кислота — бесцветная, маслянистая жидкость. Удельный вес ее 1,84, кипит при температуре 338°, обладает небольшой летучестью. Серная кислота жадно соединяется с водой, образуя большое количество тепла, поглощает влагу из воздуха. Эту способность следует учитывать при составлении растворов серной кислоты. Изготавливая нужный раствор, кислоту добавляют вводу постепенно. Нельзя лить воду в кислоту, так как при этом возникает бурная реакция, которая приводит к разбрызгиванию кислоты. Свойства серной кислоты активно адсорбировать влагу из воздуха используют для высушивания помещений. На зиму устанавливают сосуд с серной кислотой в оконные проемы, чтобы стекла не запотевали и не покрывались ледяной коркой. Серную кислоту получают из серного ангидрида. Вначале получают сернистый газ, или сернистый ангидрид. Сернистый ангидрид можно получить при сжигании серы или нагревании железной руды, содержащей серу (серный колчедан FeS 2 ), в процессе выплавки металла. В промышленности в процессе добывания металлов сернистый газ является побочным продуктом, его используют для получения серной кислоты. Серная кислота широко применяется в промышленности для получения меди, цинка, никеля, серебра, 227 Рис. 82. Изокол. в нефтяной промышленности — для очистки нефтепродуктов, в легкой промышленности — для получения искусственного волокна, в пищевой промышленности — для получения крахмала и др. В зубопротезной технике серная кислота используется для отбеливания серебра. РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ И ПОКРОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Изокол Изокол (рис. 82) является разделительным материалом, применяется для покрытия гипсовых моделей перед формовкой пластмассы в кювету с целью предупреждения прилипания гипса к пластмассе в процессе полимеризации. Состав изокола альгината натрия 1,5—2%, щавелевокислого аммония 0,02%, 40% раствора формалина 0,3%, пищевого красителя 0,005% и дистиллированной воды 98,175—97,675%. Альгинатный раствор в готовом виде выпускает Харьковский завод стоматологических материалов. Слгособ изготовления следующий. В реактор, снабженный мешалкой, загружают из мерного бачка дистиллированную воду и все входящие компоненты в соответствующей пропорции. Полученную смесь тщательно перемешивают дополучения однородного раствора. 228 Рис. 83. Силикодент. Из реактора сжатым воздухом раствор перегоняют на фильтры, фильтруют и переводят в сборник, из которого расфасовывают во флаконы. Изокол представляет собой сиропоподобную жидкость розового цвета, отвердевает при комнатной температуре. Оптимальная температура отвердевания 40°. Применение. При изготовлении базисов протеза из пластмассы после формовки пластмассы в кювету в процессе полимеризации гипс модели местами прочно соединяется с поверхностью базиса. Это создает трудности в обработке протеза. Для создакия гладкой, прилегающей к слизистой оболочке поверхности протеза пользуются'разделитель ным материалом — изоколом. Изокол наносят на модель после тщательной выварки воска из кюветы при помощи кисточки. Слой изокола должен быть тонкими равномерным. После высыхания первого слоя наносят второй слой. Полученная после высыхания тонкая пленка изокола хорошо удерживается на поверхности модели, сохраняет рельеф модели и не изменяет качества пластмассы. Исследования показали, что разделительным материалом следует покрывать не только ту часть кюветы, в которой находится модельно также гипс, находящийся в контркювете. При таком методе покрытия изо колом обеспечивается изоляция базисного материала отводы в период полимеризации. 229 Рис. 84. Покровный лак ЭДА. Силикодент. Силикодент (рис. 83) — разделитель- ый материал, применяется для изоляции протеза шейки зубов и межзубного пространства в процессе зготовления пластмассового базиса. Силикодент представляет собой пасту, заключенную тубу, основной элемент пасты — полиметилсилоксан. i состав упаковки силикодента входят два катализато- а — жидкости № 1 и № 2. Состав пасты полиметилсилоксана 39,8%; сажи бе- :ой 25,6%; спирта 95° 28,4%; окиси магния 6,2%. Жидкости — катализаторы из полисилоксана холод- юй вулканизации. Комплект силикодента содержит 90 г пасты в двух убах, жидкости — в двух флаконах-капельницах и дози- зовочную линейку. Способ применения указан в инструкции, приложенной к каждому комплекту. Лак покровный ЭДА (рис. 84). Применяется для покрытия металлических конструкций протезов с целью устранения просвечивания металла через пластмассу, представляет собой композицию из акриловых и эпоксидных смол. В состав лака входят порошок и две жидкости. Порошок — мелкодисперсный метилметакрилат, пластифицированный в период полимеризации 10% дибутилфталатом. Состав порошка 3—3,5% перекиси бензоила двуокиси титана и 0,3% пигмента (крон свинцовый желтый. ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие к третьему изданию 3 Предисловие к первому изданию 4 Введение 5 Глава. Свойства зуботехнических материалов (общие сведения и применение 10 Физические свойства материалов 10 Механические свойства материалов 19 Химические свойства материалов 30 Глава П. Слепочные и оттискные материалы (общие сведения, свойства и применение 34 Слепочные материалы . 3 5 Гипс 35 Зуботехнический гипс 37 Высокопрочный автоклавцрованный гипс 42 Альгинатные слепочные материалы 43 Силиконовые слепочные материалы 46 Тиоколовые слепочные материалы 47 Цинкоксидэвгенольные слепочные материалы 48 Слепочные массы Цитрина 48 Оттискные материалы 49 Термопластические массы 49 Глава. Моделировочные материалы (общие сведения, свойства и применение 54 Воски 55 Восковые смеси 61 Глава Пластмассы (общие сведения, свойства и применение 69 Акриловые пластмассы 72 Базисные пластмассы 79 Эластичные базисные пластмассы 81 Пластмассы для боксерских шин 83 Пластмассы для мостовидных протезов 84 Самотвердеющие пластмассы 85 Глава Искусственные зубы (общие сведения . . 9 2 Устройство искусственных зубов из фарфора 95 Материалы для изготовления зубов из фарфора . . . 9 9 - Искусственные зубы из пластмассы 104 Искусственные зубы из металла . Ю Искусственные зубы комбинированные . . . . . . 109 231 Глава. Технология металлов и сплавов металлов (общие сведения НО Сплавы металлов ) И Технология металлов \ ' Ц Литье металлов и сплавов Ц Штамповка 137 Металлические гильзы для коронок . . . . . . ' 142 Прокатка 145 Волочение ' J48 Кв ка Паяние 151 Глава. Металлы и сплавы металлов, применяемые вор bbтопедической стоматологии (конструкционные металлы) 153 Металлы, входящие в состав нержавеющей стали . . 169 Вспомогательные материалы 179 Сплавы металлов, применяемые в ортодонтии и при травматических повреждениях челюстей 191 Легкоплавкие металлы для штампов 195 Глава. Материалы для литья металлов и паяльные средства 198 Формовочные материалы 198 Паяльные средства 204 Глава. Материалы для отделки (шлифования и полирования зубных протезов 206 Шлифовальные материалы 206 Применение шлифовальных материалов 209 Процесс шлифования протезов 211 Инструменты для шлифования 213 Полировочные средства 216 Глава. Вспомогательные материалы при изготовлении протезов 219 Цементы 219 Амальгамы 222 Минеральные кислоты . 226 Разделительные и покровные материалы 228 КАШИРИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ Зуботехническое материаловедение Редактор ДЕ. Калонтаров Техн. редактор НА. Пошкребнева Корректор ОП. Зубарева Художественный редактор В. И. Микрикова Переплет художника В. А. Германа Сдано в набор Х 1972 г. Подписано к печати 8/1 1973 г. Формат бумаги 84Х108/з2. 7,25 печ. л. (условных 12,18 л) 12,94 уч.-изд. л Бум тип. № 2, Тираж 34 000 экз. Т МУ-45. Цена 44 коп. Издательство Медицина. Москва. Петровернгски'* пер, 6/8. Заказ № 880. Московская типография № 11 Союзполиграфпрома Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам издательств, полиграфин и книжной торговли Москва, 113105, Нагатинская 1. |