Гост. Государственный стандарт союза сср прокат черных металлов
 Скачать 2.34 Mb.
|
|
ГОСТ 21014-88 Группа В00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОКАТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Термины и определения дефектов поверхности Rolled products of ferrous metals. Surface defects. Terms and definitions ОКСТУ 0901 Дата введения 1990-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ В.И. Маторин, В.Т. Абабков, В.Д. Хромов, А.С. Каплан, Б.А. Клыпин, Г.Е. Шаронов, Л.Г. Аполовникова, Н.В. Армаганянц 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.11.88 № 3724 3. ВЗАМЕН ГОСТ 20847-75 , ГОСТ 21014-75 4. Срок первой проверки - 2000 г. Периодичность проверки - 10 лет. 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 26877-86 Вводная часть Настоящий стандарт устанавливает термины и определения дефектов поверхности проката из нелегированных и легированных сталей и сплавов: горячекатаных и кованых прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, горячекатаных профилей, листов и полос, холоднокатаных листов и лент, холоднокатаных и холоднотянутых прутков и профилей, а также дефекты формы листов, лент и рулонов. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности. Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 26877-86 1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1. 2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в табл. 1 в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп". 2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте. 2.2. В табл. 1 приведены чертежи. 2.3. В табл. 1 в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (E) и французском (F) языках. 3. Алфавитные указатели содержащихся в стандарте терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в табл. 2-5. 4. Термины, определения и чертежи дефектов формы листа, ленты и рулона приведены в приложении 1 (табл. 6). 5. Алфавитные указатели терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в приложении 1 (табл. 7-10). 6. Дополнительные термины приведены в приложении 2. 7. Фотографии внешнего вида дефектов поверхности и в отдельных случаях - микроструктуры в зоне дефекта приведены в приложении 3. 8. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом. Таблица 1 Термин Определение Чертеж Дефекты поверхности, обусловленные качеством слитка и литой заготовки 1 . Раскатанное (раскованное) загрязнение Ндп. Шлаковина Песочина Огнеупорное включение Краевое загрязнение D. Eingewaltzter Sand Und Eingewaltzte Schlacke E. Rolled slag patch, Sand mark F. Contamination Дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное (раскованное) поверхностное загрязнение слитка или литой заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью 2 . Раскатанная (раскованная) корочка Ндп. Завороты Отслой Заливина D. Ausgewalzter Schlackeneisenschluss E. Shelf, Rolled crust F. Дефект поверхности, представляющий собой частичное отслоение или разрыв металла, образовавшееся в результате раскатки (расковки) завернувшихся корочек, имевшихся на поверхности слитка или литой заготовки и представляющих собой окисленный металл, сопровождающийся скоплениями неметаллических включений сложного состава 3. Волосовина Ндп. Волос Волосовидная трещина D. Haarriss, Schuppe Е. Hairline, Spill F. Fissure capillaire Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем неметаллических включений 4 . Раскатанный (раскованный) пузырь Н д п . Волосная трещина Подкорковый пузырь Сотовый пузырь Нить Свищ Трещина от пузыря D. Eingewalzte Blase Е. Rolled blister F. Soufflure Дефект поверхности в виде прямолинейной продольной различной протяженности и глубины тонкой трещины, образовавшейся при раскатке (расковке) наружного или подповерхностного газового пузыря слитка или литой заготовки. Примечания: 1. Дефект часто располагается группами. Иногда встречаются единичные дефекты. 2. На микрошлифе полость дефекта имеет форму мешка, обычно заполнена окалиной и располагается перпендикулярно или под различными углами к поверхности заготовки. К дефекту прилегает обезуглероженная зона с четкими границами, насыщенная мелкими частицами оксидов. 5 . Пузырь- вздутие Нд п. Травильный пузырь D. Beizblase, Geschlossene Blasen (Beulen) Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями. Примечание. Образованию пузыря- вздутия способствует травление металла с насыщением его водородом или нагрев. 6. Расслоение Ндп. Раздвоение Расслой Расщепление Следы усадочной рыхлости Торцевой вырыв Язык D. Dopplung Е. Delamination F. Exfoliation Дефект поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями и при пережоге. Примечания: 1. Расслоение может сопровождаться вздутием поверхности листа. 2. Расслоение может быть обнаружено при резке металла. 7 . Слиточная_рванина'>Слиточная рванина Н д п . Сотовая рвань Надрывы D. Brandriss Von B l o c k e n , E. Ingot hot tear F. Crique Дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами. Примечание. Дефект обусловлен нарушением технологии выплавки и разливки металла. 8 . Слиточная плена Ндп. Заливина Корка Отслоение D. Schale E. Sliver, Rolled scab F. Repliure de lingot Дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы. Примечание. На микрошлифе нижняя поверхность слиточной плены и находящийся под ней металл загрязнены оксидами или нитридами или частицами утеплительной смеси и обычно обезуглерожены. 9 . Раскатанный пригар Ндп. Пригар E. Rolled burn-on F. Sable incruste Дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы. Примечание. При выгорании или выпадении раскатанного пригара на поверхности листа остаются углубления с разрывами по краям. 1 0 . Раскатанная (раскованная) трещина Н д п . Горячая трещина Угловая трещина Кристаллизационная трещина D. Eingewalzter Riss E. Rolled crack F. Fissure Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки. Примечание. На микрошлифе трещина располагается под прямым или острым углом к поверхности, у поверхности более широкая с постепенным сужением вглубь, извилистая, имеет разветвленный конец. Стенки дефекта покрыты окалиной, прилегающие к ним участки обезуглерожены и насыщены диффузионными оксидами. 11. Гармошка Н д п . Крупный надрыв Усадка Усадка-вздутие Усадочная раковина Усадочная рыхлость D. Grober Е. Pipe Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа, образовавшихся при наличии полостей и рыхлости в осевой зоне слитка. Примечания: 1. Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. 2. На микрошлифе в осевой зоне под гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации. Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации 12. Деформационная рванина Ндп. Рвань Надрывы Пережог Перегрев D. Brandriss Е. Hot tears F. Crique Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла. Примечания: 1. Причина пониженной пластичности обусловлена технологией выплавки металла или нарушением режимов нагрева или деформации. 2. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла. 1 3 . Рванина на кромках Ндп. Рваная кромка Зазубрина Зарезь кромки Надрывы по кромке D. Kantenriss Е. Cracked edge F. Crique sur les bords Дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из- за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки. 1 4 . Затянутая кромка Ндп. Ужимина Затянутая риска Наплывы Рубец Складка Закат кромки E. Folded edge F. Bord Дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной. Примечание. На поперечном микрошлифе около затянутой кромки наблюдается обезуглероживание металла и закат окалины. 1 5 . Прокатная плена Ндп. Корка Отслоение Чешуя D. Gewalzte Schale Е. Sliver, Rolling skin F. Repliure Дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений. Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта может наблюдаться окалина, металл обезуглерожен. 1 6 . Трещина напряжения Ндп. Продольная трещина Закалочная трещина Трещина деформации Трещина охлаждения Трещина от правки Холодная трещина Термическая трещина D. Spannungsriss Е. Stress crack F. Crique de tension Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением. Примечание. На микрошлифе трещина напряжения имеет разветвленный конец и проходит по границам зерен. Окисление и обезуглероживание в зоне дефекта происходит только при последующем нагреве. 17. Скворечник Ндп. Дыра Свищ D. Loch Е. Pigeon hole F. Дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла 18. Ус Ндп. Заусенец Выступ Плечи Лампас D. Walznat Е. Ridge F. Sailie Дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры. 19. Подрез Ндп. Лыска D. F. Coupe de laminage Дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. 20. Порез Ндп. Разрыв Рубец Дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из- за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла. 21. Морщины Ндп. Складки Складчатость Сборки D. Е. Wrinkles F. Rides Дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней. Примечания: 1. На листах дефект располагается, в основном, на кромках из-за неравномерной деформации по высоте заготовки. 2. Дефект может иметь вид прикатанных складок. 3. На микрошлифе дефект имеет вид полости с закругленными концами, частично заполненной окалиной. В зоне дефекта иногда наблюдается местное увеличение обезуглероженного слоя. 22. Закат D. Е. Lap F. Repliure de laminage Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. Примечания: 1. Дефект часто расположен с двух диаметрально противоположных сторон и может иметь зазубренный край. 2. На поперечном микрошлифе дефект располагается под острым углом к поверхности без разветвления, заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл вокруг дефекта обезуглерожен 23. Заков Ндп. Зажим D Е. Forging fold F. Repliure de forgeage Дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия. Примечание. На микрошлифе конец закова заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл в зоне дефекта обезуглерожен. 24. Риска Ндп. Бороздка Канавка Полоска D. Riefe Е. Groove, Guide mark F. Rainure Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться. 2 5 . Сквозные разрывы Ндп. Дыра Прорыв D Е. Through tears F. Ruptures, Дефект поверхности в виде сквозных несплошностей листа и ленты, образующихся при деформации полосы неравномерной толщины или с вкатанными инородными телами. Примечание. Причиной неравномерной толщины полосы может быть зачистка дефектов на глубину, превышающую допуск, наличие рыхлости и поперечная разнотолщинность. 26. Надрывы Н д п . Надрывы местные Надрывы по окалине D. Е. Surface tears F. Cassures, Dechirures Дефект поверхности в виде поперечных несквозных разрывов на тонких листах, образующихся при прокатке в местах забоин, углублений от зачистки, раскатанных загрязнений и окалины. 27. Продир Ндп. Задир Лыска Надир D. Schrammen Е. Guide scratch Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения проката о детали прокатного и подъемно- транспортного оборудования. 2 8 . Наколы- проколы Ндп. Уколы Углубления D. Durchstiche Е. Pricks F. Piqures Дефекты поверхности в виде периодически повторяющихся точечных углублений или сквозных отверстий, образовавшихся от соприкосновения ленты с остроугольными наварами на роликах термических печей, травильных агрегатов и вспомогательного оборудования. 29. Отпечатки Ндп. Бугорки Насечки Выступы Сетка разгара Наплывы Надавы от валков D. Е. Indentations and rollmarks F. Marques du cylinde de laminoir Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте. Примечание. На катаном металле дефект периодически повторяется по длине раската. 3 0 . |