Пример оформления ВПКР_2021. Инструкция по первоначальному пуску станка 18 4 Описание электросхемы 19 5 Рекомендации по обслуживанию электрооборудования 20

• Название: Инструкция по первоначальному пуску станка 18 4 Описание электросхемы 19 5 Рекомендации по обслуживанию электрооборудования 20
• Дата: 23.08.2022
• Размер: 319.75 Kb.
• Имя файла: Пример оформления ВПКР_2021.docx
• Тип: Инструкция; #651772
• страница: 1 из 7

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4

1.1 Техническое обслуживание и ремонт 4

1.2 Правильно-отрезной станок СМЖ-357 6

2.Технические характеристики станка 11

2.1 Компоненты электрической части 11

3. Установка станка 13

3.3 Подготовка станка к пуску 13

4. Смазка станка 15

5. Электрооборудование 16

5.1 Указания по технике безопасности 16

5.2 Блокировочные устройства 17

5.3 Инструкция по первоначальному пуску станка 18

5.4 Описание электросхемы 19

5.5 Рекомендации по обслуживанию электрооборудования 20

6. Пневмооборудование 22

7. Характерные возможные неисправности 23

8. Виды ремонта 27

8.1 Малый ремонт 27

8.2 Средний ремонт 28

8.3 Капитальный ремонт 28

9. Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия 30

Заключение 33

Список использованных источников 34

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Техническое обслуживание и ремонт

Техническое обслуживание и ремонт  (ТОиР) — комплекс технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности токарно-винтового станка 16К20 при его использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Основная цель ТОиР это предупреждение, своевременное выявление и устранение отказов и повреждений следующими мерами:

• 
  контроль технического состояния, инспекция в определенном объёме с определенной периодичностью;
  
• 
  плановая замена элементов по достижении определенной наработки или календарного срока службы;
  
• 
  плановая или в зависимости от технического состояния смазка, зарядка, заправка маслом, топливом иными специальными жидкостями и газами;
  
• 
  плановый и неплановый ремонт для устранения отказов, пред отказных состояний и повреждений.
  

Возможны разные способы планирования работ по ТОиР:

По событию — например, устранение поломки оборудования, используется, если себестоимость ремонта относительно низкая, а брак продукции, который получается в результате поломки оборудования, невысок и не повлияет на выполнение обязательств перед заказчиками;

Регламентное обслуживание — для оборудования с предусмотренными режимами и регламентами обслуживания, изначально предполагающего регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности, такой вид обслуживания дает самый высокий процент готовности оборудования, но он и самый дорогой, поскольку реальное состояние оборудования может и не требовать ремонта;

По состоянию — экспертным путём или с помощью измерителей, установленных на оборудовании, проводится оценка состояния оборудования, и на основании этой оценки делается прогноз, когда это оборудование надо выводить в ремонт. Плюсы этого вида обслуживания — его себестоимость меньше, а готовность оборудования к выполнению производственных программ достаточно высока.

Регламентированное ТО включает в себя работы, выполняемые в соответствии с технической документацией в обязательном порядке после определенного пробега, наработки или временного интервала по заранее утвержденному регламенту. К таким работам обычно относятся: замена смазки в агрегатах, замена некоторых быстро изнашиваемых и легкозаменяемых деталей, испытания сосудов и грузоподъемных механизмов, регулировка и наладка ответственных рабочих машин (например, подъемных машин), периодическое техническое обслуживание по специальному графику и т. п., а также проверка технического состояния оборудования при помощи средств технической диагностики и визуально. Работы по регламентированному ТО обычно сопровождаются остановкой рабочих машин и проводятся по специальному графику. Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, обтяжке, регулировке, добавлению смазки, замене быстро изнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т. д. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров, мониторинга технического состояния с помощью диагностических систем и средств технической диагностики. Устраняются выявленные замечания во время технологических перерывов, переходов и обычно без остановки технологического процесса, или с кратковременной остановкой.

Организация комплекса работ по ТОиР на производственных предприятиях обычно реализуется созданием единого специализированного подразделения, руководитель которого, в штатном расписании главный механик, несёт ответственность перед руководством предприятия за исправное (работоспособное) состояние всего оборудования. Таким подразделениям подчинены ремонтные цеха, а на небольших предприятиях — и энергетическое хозяйство.