Сенаж, его заготовка, хранение и использование. Курсовая работа На тему Сенаж, его заготовка, хранение и использование студентка Ветеринарного факультета
 Скачать 304.5 Kb.
|
|
Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ НГСХА Кафедра кормления сельскохозяйственных животных Курсовая работа На тему: Сенаж, его заготовка, хранение и использование Выполнила: студентка Ветеринарного факультета 3 курса 85 группы Мешкова С.Ф. Проверила: доцент Воробьёва Н.В. Нижний Новгород 2005 год Содержание Стр. Введение 3 1. Состав и питательность сенажа 5 2. Заготовка сенажа 8 2.1 Сырье для сенажа. 8 2.2 Сроки снашивания трав на сенаж 8 2.3 Технология приготовления сенажа 9 3. Хранение сенажа 15 3.1 Башенное хранилище 15 3.2 Траншейное хранение 16 4. Выемка сенажа из хранилищ 18 5. Определение качества сенажа 20 5.1 Оценка и контроль качества работ при заготовке сенажа 20 5.2 Определение массы сенажа 20 5.3 Качественная оценка сенажа 21 6. Пути повышения качества силоса и сенажа 25 6.1 Порционное заполнение хранилищ 25 6.2 Сенаж в упаковке 26 6.3 Бактериальные добавки 29 7. Использование сенажа 31 7.1 Эффективность использования сенажа для крупного рогатого скота 31 7.2 Сенаж в свиноводстве 32 Заключение 34 Используемая литература 35 Введение Важнейшим условием, обеспечивающим получение высококачественных консервированных кормов для животноводства, является максимальное сохранение в них питательных веществ и витаминов в процессе заготовки и хранения. Приготовление сена в поле обычными способами связано с потерями легкопереваримых углеводов, протеина, каротина, кальция и фосфора. Эти потери происходят в дождливую погоду. В солнечную погоду много теряется листьев, соцветий и нежных верхушек стеблей, особенно у бобовых трав, в которых содержится основная часть наиболее ценных питательных и биологически активных веществ корма. В сене каротин часто разрушается полностью. Общие же потери питательных веществ при сеноуборке обычно составляют не менее 30—40%. Другой способ консервирования — силосование в чистом виде без консервирующих веществ совсем неприемлем для трав, особенно для бобовых, которые содержат недостаточно сахара, используемого молочнокислыми бактериями для образования органических кислот, в объеме оптимального подкисления. К тому же в высокобелковых травах имеется много веществ, связывающих эти органические кислоты и, таким образом, препятствующих подкислению. В недостаточно подкисленном корме (рН выше 4,2) создаются условия, благоприятные для маслянокислого брожения и гниения, накапливаются кетогенная масляная кислота, ядовитые аммиак и амины. Кроме того, в силосе с повышенной влажностью (80—85%) накапливаются органические кислоты (уксусная и масляная), ухудшающие кормовые достоинства корма, что отрицательно сказывается на поедаемости, их животными, что впоследствии влияет на качество продукции. Снизить потери питательных веществ позволяет прогрессивная технология заготовки корма из подвяленных трав в виде сенажа. Сенаж представляет собой консервированный в герметических условиях корм, приготовленный из трав, провяленных после скашивания до влажности 55—60%. В отличие от обычного силоса, сохранность которого обусловливается накоплением органических кислот, образующихся вследствие сбраживания легкорастворимых углеводов, сохранность сенажной массы обусловливается физической сухостью среды. При влажности растений 55—60% в зеленой массе слабо развиваются бактериальные процессы. В связи с этим и образование органических кислот, и уменьшение величины рН корма бывают незначительны. Сенаж получается не кислым, а пресным, рН его — около 5,0—5,5, тогда как рН силоса — 4,2. По содержанию сахара сенаж практически близок к зеленой массе. 1. Состав и питательность сенажа При соблюдении основных технологических требований при закладке и хранении сенажа, как правило, корм получается высокого качества со свойственным ему химическим составом и питательностью. В среднем в сенаже содержится 45-55% сухого вещества, 3-7% переваримого протеина, 1-1,5% жира, 12-16% клетчатки, около 2% сахара, 0,3-1% кальция, около 0,1% фосфора. В сенаже имеются микроэлементы и витамины. В 1 кг сенажа в среднем содержится до 200 мг железа, до 6 мг меди, 25-40 мг каротина, до 180 МЕ витамина В, до 120 мг и более витамина Е и т. д. В 1 кг сенажа в среднем содержится 0,3-0,4 корм. ед. и 30-70 г переваримого протеина. На состав и питательность кормов из провяленных трав оказывает влияние в первую очередь содержание сухого вещества в сенажируемой массе. От уровня сухого вещества зависит также тип и интенсивность микробиологических процессов, а вместе с тем и величина потерь питательных веществ. По мере снижения влажности сенажируемых культур повышается показатель кислотности (рН) готового корма, снижается количество органических кислот, особенно уксусной и масляной, в большом количестве сохраняется сахар. Содержание аммиака остается на низком уровне. Это свидетельствует об отсутствии процессов дезаминирования (разрушения) аминокислот, и белок корма не теряет своей ценности. При заготовке сенажа в результате испарения свободной воды в растениях значительно повышается концентрация питательных веществ. Если в 1 кг силоса с естественной влажностью содержится 0,15-0,23 корм. ед. и 14-18 г переваримого протеина, то в 1 кг сенажа количество кормовых единиц составляет 0,29-0,46, а переваримого протеина — до 40-70 г. В таблице 1 приведен состав и питательность сенажа из некоторых видов провяленных трав. С повышением содержания в них сухого вещества до 45% количество кормовых единиц, переваримого протеина и других питательных веществ повышается в 1,5-2 раза по сравнению с силосом. При одной и той же влажности провяленных трав питательность сенажа и его биологическая ценность зависит от фазы уборки кормовых культур. [7]. Таблица № 1 Состав и питательность 1 кг сенажа
При заготовке сенажа в результате испарения свободной воды в растениях значительно повышается концентрация питательных веществ. Если в 1 кг силоса с естественной влажностью содержится 0,15-0,23 корм. ед. и 14-18 г переваримого протеина, то в 1 кг сенажа количество кормовых единиц составляет 0,29-0,46, а переваримого протеина — до 40-70 г. В таблице № 1 приведен состав и питательность сенажа из некоторых видов провяленных трав. С повышением содержания в них сухого вещества до 45% количество кормовых единиц, переваримого протеина и других питательных веществ повышается в 1,5-2 раза по сравнению с силосом. При одной и той же влажности провяленных трав питательность сенажа и его биологическая ценность зависит от фазы уборки кормовых культур. Переход растений из одной фазы развития в другую сопровождается ухудшением соотношения питательных веществ. Для повышения качества и питательности сенажа из провяленных трав необходимо не только быстро провяливать массу до определенной влажности (45-55%), но и проводить уборку трав в ранние фазы вегетации: бобовые — в период бутонизации, а злаковые — в начале колошения. В этот период развития у клевера и люцерны на долю листьев приходится более половины массы всего растения, а в конце цветения — только 30-35%. В конце цветения нижние листья желтеют, отмирают и опадают.[11]. 2. Заготовка сенажа 2.1 Сырье для сенажа Для заготовки сенажа пригодны все виды кормовых культур, используемых на сено и силос. Однако наилучший сенаж получают из многолетних и однолетних бобовых трав (клевера и люцерны, вико-овса, вико-гороха), их смесей со злаковыми и злаковых (тимофеевка луговая, костер безостый, ежа сборная, овсяница луговая и др.).[1]. Бобовые травы и бобово-злаковые смеси имеют более высокую питательность и биологическую ценность, чем злаковые и разнотравье. Например, в 1 кг сенажа из разнотравья содержится всего 0,29 корм. ед. и 23 г переваримого протеина, тогда как в клеверном и люцерновом сенаже —0,34-0,35 корм. ед. и 33-71 г переваримого протеина, а в сенаже из горохо-овсяной смеси — 0,46 корм. ед. и 39 г переваримого протеина (табл. 74). Известно, что из бобовых культур весьма трудно приготовить хорошее сено и нельзя получить высококачественный силос без сахаристых добавок, биологических и химических препаратов, при заготовке же сенажа из провяленных бобовых трав эта проблема снимается.[3]. При выборе компонентов травосмеси учитывают следующие требования:
2.2 Сроки скашивания трав на сенаж Питательность и качество сенажа в большой степени зависят от стадии развития трав. Сухое вещество молодых растений содержит максимальное количество переваримого протеина, каротина, минеральных веществ и мало клетчатки. Сенаж из молодых трав лучше обеспечивает физиологические потребности животных в основных питательных и биологически активных веществах. В растениях, скашиваемых на сенаж в более поздние фазы развития (конец цветения), значительно возрастает количество клетчатки, снижается качество и переваримость веществ сенажа. Немаловажное значение имеет и тот факт, что при запаздывании с уборкой бобовых трав, особенно в сырую и дождливую погоду, как правило, наблюдается полегание растений. Это сопровождается рядом отрицательных последствий. Резко возрастают потери питательных веществ за счет отмирания листьев нижнего и среднего ярусов, которые становятся хорошей питательной средой для плесневых и других нежелательных микроорганизмов. Полегшие растения трудно скашивать, в результате чего получается высокий срез, масса хуже провяливается и ее плохо подбирать. Таким образом, для получения высококачественного сенажа скашивание бобовых трав следует начинать в начале бутонизации с таким расчетом, чтобы закончить уборку в фазе начала цветения. У бобово-злаковых травосмесей оптимальной фазой начала скашивания на сенаж является выход в трубку злаковых и конец скашивания — начало колошения. При уборке бобово-злаковых смесей фазу вегетации следует определять по преобладающему компоненту.[14]. 2.3 Технология приготовления сенажа Технология приготовления сенажа включает следующие операции: скашивание, плющение, провяливание и сгребание травы в валки; подбор травы из валков, ее измельчение и погрузка в транспортные средства; закладка провяленной травы в хранилище; укрытие хранилищ. Травы можно скашивать сенокосилками всех типов. Для ускорения и более равномерного провяливания многолетних бобовых трав целесообразно одновременно со скашиванием производить их плющение, что в 2-3 раза ускоряет провяливание. Для этого используют косилку КС-2,1 в агрегате с плющилкой ПТП-2,0. Обе машины агрегатируются с тракторами класса 0,6 и 1,4 т (ДТ-20, Т-25 и Т-40). Производительность агрегата 0,8-1,0 га в час. При скашивании травы мпогобрусными косилками (КПД-4,0 КНУ-6) плющение травы производят вслед за скашиванием. Есть и специальная косилка-плющилка КПВ-3. Имеется опыт использования для скашивания трав переоборудованных на пониженный срез зерновых жаток ЖВН-6. [11]. Скашивание растений на сенаж можно проводить по нескольким схемам:
Продолжительность работ по скашиванию не должна превышать 10 дней. Высота среза растений следующая: 4,0-4,5 см на естественных сенокосах; 5-6 — на заливных лугах, сеяных однолетних и многолетних травах первого укоса; 6-7 — второго укоса; 8-9 см — прочих. Допускаемое отклонение высоты среза ±1 см. При плющении растений трава значительно быстрее провяливается, и поэтому потери сухого вещества уменьшаются. Для подвяливания расплющенной травы до 60% влажности требуется примерно 4 часа с ворошением и 6 часов без него. Для ускорения провяливания трав рекомендуется одновременно со скашиванием проводить вспушивание валков. При необходимости проводят сплошное ворошение прокосов через каждые 2-4 часа провяливания массы. Для этого используют колесно-пальцевые грабли ГВК-6,0. Хорошее качество ворошения и сгребания провяленной массы в валках можно получить граблями-ворошилкой Е-247 (из ГДР), которые дают равномерный и рыхлый валок. В районах с жарким климатом траву следует собирать в валки непосредственно вслед за скашиванием. Для этого можно использовать косилки в агрегате с секцией граблей ГВК-6,0 трактором ДТ-20. [12]. Очень важно обеспечить контроль провяливания трав до оптимальной для сенажа влажности – 50-55 %, так как увеличение влажности выше 55 % консервирование массы происходит по типу силосования. При снижении влажности заготовляемой массы ниже 50 % приводит к увеличению полевых потерь и повышению упругости стеблей растений, что в свою очередь затрудняет ее уплотнение при укладке в хранилище. Для более точного определения влажности провяленной массы используют стационарный (ВЧ, ВЗМ) или переносной (ВЛК-0,1) влагомеры. Достаточно точно в течение одного часа влажность трав можно определить с помощью портативного влагомера Чижовой или визуально на основании физического состояния растительного сырья. При хорошем навыке и опыте влажность трав можно определить с точностью до 5—6%. Масса влажностью около 50% при сжатии в руке умеренно упругая, мягкая, листья не обламываются, при скручивании сок не выделяется. При влажности сырья 55-60% у злаковых растений стебель упругий, листья гибкие и немного вялые, а у бобовых — стебель вялый, листья еще гибкие; при влажности 40-45% у злаковых растений стебель еще упругий, листья подсохшие, гибкие, но еще не крошатся, а у бобовых — большинство нижних листьев сухие, черешки листьев ломаются. Влажность травы можно определить методом повторных взвешиваний. При этом на рамку, обтянутую марлей, раскладывают свежескошенную траву слоем, равным 1 пог. м валка или 1 м2 прокоса. Периодически массу взвешивают для определения испарившейся влаги.[9]. При снижении влажности до 45% потери сухого вещества в корме составляют более 20%; увеличивается опасность значительного согревания в процессе закладки и выемки корма, что приводит к резкому снижению переваримости белка и увеличению потерь каротина в корме. Скашивать траву наиболее целесообразно утром. В хорошую погоду за 2-6 ч плющеный клевер и люцерна в покосах провяливаются до влажности 50-55%. [12]. Подбор валков производится при влажности массы 60% с тем, чтобы убрать с поля основное количество ее влажностью 50-55%. Подбор провяленной массы, ее измельчение и погрузку в транспортные средства производят подборщиком-измельчителем ППР-1,6. Прокосы и валки должны располагаться равномерно по толщине. Плотность валков (содержание массы) для подбора их кормоуборочными комбайнами не должна быть больше 6 кг на 1 пог. м и 3 кг на 1 пог. м при подборе их другими машинами. Длина резки трав для приготовления высококачественного сенажа должна составлять превышать 20-30 мм (не менее 75 % от общего количества) и 70 мм при закладке в траншеи. Такую резку обеспечивают кормоуборочные комбайны: ПН-450, «Дон-680», Ярославец», «Полесье-250», «Полесье-3000», КСК-100А и др. Механические потери измельченной массы не должны превышать 1 %. Мелкоизмельченная масса хорошо уплотняется и удобна при размешивании с другими компонентами корма и раздаче животным. При эксплуатации подборщиков-измельчителей необходимо строго соблюдать инструкции по заточке ножей и регулировке измельчающих аппаратов. Для обеспечения бесперебойной работы подборочной техники организовать своевременный отвоз массы на хранилище. В целях упрощения технического обслуживания кормоуборочной и транспортной техники необходимо организовать работу поточно-групповым методом. Для перевозки измельченной сенажной массы от подборщиков-измельчителей используют специализированные прицепы ПСС-12,5, ПСЕ-20, ПСЕ-12,5, ПИМ-40, 2-ПТС-4 с наращенными бортами, самосвальные тракторные тележки типа ПТС-40 и 887А, кормораздатчики КТУ-10, РММ-0,50П и др. Все прицепы должны иметь наращенные борта и съемные каркасы обтянутые мелкоячеистой сеткой с боков и сверху. Такое оборудование предотвращает потери корма при загрузке и перевозке. [3]. Доставленную массу выгружают непосредственно в хранилище, выравнивают и беспрерывно очень тщательно уплотняют тяжелыми гусеничными тракторами. Массу нужно круглые сутки беспрерывно и очень тщательно уплотнять гусеничными тракторами с одновременным ее разравниванием. Тщательная трамбовка способствует вытеснению воздуха из массы и препятствует ее разогреванию. Качество уплотнения можно контролировать путем измерения температуры массы. Если температура в массе не поднимается выше 37°С, то значит качество трамбовки хорошее. Если температура не поднимается выше 37°С, надо увеличить интенсивность трамбовки, ускорить заполнение хранилища и укрытие его от доступа воздуха. Ежедневно нужно укладывать слой сенажной массы 60-70 см. Поверх провяленной массы целесообразно заложить слой свежескошенной травы (30-50 см). Хорошо утрамбованную выровненную массу сенажа сверху укрывают полиэтиленовой или хлорвиниловой пленкой. Расчеты показывают, что на укрытие в траншеях 1 т сенажа в среднем расходуется примерно 1 м2 пленки. Сверху пленку посыпают слоем извести толщиной до 1 см с целью предотвращения порчи ее грызунами, затем укрывают слоем земли (20-30 см), можно также использовать опилки или торф слоем 30-40 см. Это усиливает герметичность траншеи, предохраняет пленку от случайных повреждений и не позволяет вспучиваться уплотненной сенажной массе после прекращения трамбовки. Сверху надо положить слой соломы около 50 см, чтобы предотвратить промерзание покрытия и верхнего слоя корма. [10]. В герметические башни, которые имеют высоту 16-18 м и более, измельченную массу можно загружать без принудительного уплотнения. Ежедневно нужно заполнять не менее 4-5 м высоты башни. При закладке провяленной травы в обычные башни, высота которых не превышает 10 м, сенаж надо уплотнить. Для загрузки башен используют пневмотранспортер. Он предназначен для загрузки кормохранилищ башенного типа высотой до 30 м, а также других подобных емкостей силосом, соломой, сеном. Производительность транспортера загрузчика на сенажной массе — до 30 т/ч. Он включает в себя вентилятор-швырялку, подающий транспортер, электропривод, гидромеханизм, дозатор битерного типа и трубопровод с дефлектором. Основной рабочий орган транспортера-загрузчика — вентилятор-швырялка, имеющий раму, ротор, кожух вентилятора, дозатор и механизм привода. Рама служит основанием для крепления швырялки и шарнирно соединена с рамой подающего транспортера. Привод рабочих органов — от электродвигателя через карданную передачу. Потребляемая мощность ил привод транспортера-дозатора — 40 кВт. Электропривод транспортера-загрузчика может нормально работать, если напряжение сети в момент пуска двигателя падает не более чем на 20 %. В случае недостаточной мощности в электросети для привода ротора транспортера может быть использован трактор МТЗ-80/82, имеющий ВОМ. [6]. Работает транспортер-загрузчик ТЗБ-30 в следующей последовательности. Сенажная масса из бункера-дозатора КТУ-70000 или кормораздатчика-питателя КТУ-10А подается на транспортер загрузчика, который подводит ее к выходному окну вентилятора-швырялки. Дозатор разравнивает массу перед окном вентилятора, а излишки сбрасывает на желоб транспортера. Поступившая в вентилятор масса подхватывается лопатками и воздушным потоком подастся по вертикальному трубопроводу на распределитель массы РМБ-9,15, который равномерно разбрасывает ее по поверхности башни. Распределитель массы РМБ-9,15 предназначен для равномерного распределения сенажной массы в башне при ее загрузке. Он входит в комплект оборудования сенажной башни диаметром 9,15 м, его устанавливают под куполом. Распределитель состоит из основания, разбрасывающего диска, наклонного направителя, двух электродвигателей постоянного и переменного тока, выпрямителя и пульта управления. Потребляемая мощность — 10 кВт, производительность—до 8,35 кг/с. [7]. Работает распределитель массы РМБ-9,15 так. Масса, подаваемая транспортером-загрузчиком, попадает на наклонный направитель распределителя, вращающийся с частотой 3,78 мин"1, затем на разбрасывающий диск, который равномерно распределяет ее по поверхности башни. Изменением частоты вращения диска при помощи регулятора напряжения обеспечивается равномерное распределение массы по ее сечению. При образовании впадин необходимо наклонный направитель остановить в нужном положении, а после заполнения массой снова включить в работу. Регулируют работу распределителя так, чтобы подвяленная масса равномерным слоем ложилась по всей площади, образуя слегка вогнутый мениск во время заполнения. Правильное распределение загружаемой массы создает уплотнение при самоусадке, не позволяет сваливаться уложенному столбу подвяленной травы и устраняет повышенное давление на стены башни. Если работа распределителя не контролируется, то образуются места со слабым уплотнением провяленной травы. В этих местах измельченная масса при закладке и выгрузке нагревается. Неравномерно уплотненная масса затрудняет работу загрузчика и вызывает поломки его рабочих органов. Закладка сенажа должна продолжаться не более 3—4 суток, не зависимо от типа хранилища. [6]. Для предотвращения порчи верхнего слоя сенажа в башнях любого типа необходимо закладывать сверху защитный слой из свежей измельченной зеленой массы толщиной 30-40 см. Как только хранилище заполнено, массу в нем необходимо немедленно укрыть от доступа воздуха. В герметических башнях достаточно закрыть люки. В обычных башнях на хорошо уплотненную поверхность корма укладывают полотнище из пластмассовой пленки и края его тщательно заделывают между массой и стенкой башни. Стык целесообразно заполнить глиной, перемешанной с соломенной сечкой.[2]. В отличие от траншей, в башнях сенажный корм уплотняется под действием своей собственной массы. Через 15-18 дней после загрузки масса в башне оседает примерно на 25-30% ее высоты, поэтому башню догружают сенажной массой. Перед догрузкой укрытие снимают, а после догрузки снова укрывают. Отличительные технологические операции при закладке сенажа в траншеях следующие: трамбовка и последующее укрытие заполненной траншеи полиэтиленовой пленкой и слоем земли, опилок и торфа. Для выполнения этих работ при приготовлении измельченного сенажа необходимо иметь следующие машины: косилки, плющилки, грабли, подборщики-измельчители, копнители или волокуши, грейферные погрузчики или стогометатели, транспортные средства и тяжелый трактор для трамбовки сенажной массы в траншеях. При отсутствии подборщиков-измельчителей можно готовить сенаж и в неизмельченном виде. Подвезенная масса непосредственно разгружается в хранилище из автомашин или тракторных тележек. [6]. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||