Методичка. Методические_указания_по_выполнению_курсовой_работы_1. Методические указания по выполнению разделов курсовой работы 8 Задание на выполнение курсовой работы
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ЦЕЛИ КУРСОВОЙ РАБОТЫ Курсовая работа является одним из важнейших элементов учебного процесса и выполняется студентами в соответствии с учебными планами. Написание этой работы должно способствовать углубленному освоению материала лекционных курсов и приобретению навыков решения практических задач и ситуаций, развитию умения связывать вопросы теории с практикой хозяйственной и управленческой деятельности, делать выводы и предложения по улучшению работы автотранспортных предприятий. Основной задачей выполнения курсовой работы является закрепление учащимися теоретических знаний и конкретизация материала по профессиональному модулю ПМ.05 Организация и управление коллективом исполнителей Курсовая работа выполняется с целью: - расширения умений и навыков, приобретенных за время обучения профессионального модуля; - систематизации знаний и выработки у студента навыков научно-исследовательской работы, умения производить технико-экономические расчеты; - обучения студентов методам аналитической и проектной работы в области экономики, планирования и организации работы структурного подразделения. В процессе курсового проектирования студент должен приобрести и закрепить навыки: - работы со специальной литературой фундаментального и прикладного характера; - систематизации, обобщения и анализа фактического материала; - технико-экономических расчетов, обоснования, выводов и предложений. При реализации профессионального модуля выполнение курсовой работы способствует формированию общих компетенций: ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. ОК4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. ОК3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. ОК6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. ОК7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. ОК8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. ОК9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. профессиональных компетенций: ПК 5.1. Планировать работу производственного подразделения; ПК 5.2. Проводить инструктажи и осуществлять допуск персонала к работам; ПК 5.3. Контролировать состояние рабочих мест и оборудования на участке в соответствии с требованиями охраны труда; ПК 5.4. Контролировать выполнение требований пожарной безопасности; Задача выполнения курсовой работы направлена на освоение методики расчета календарно-плановых нормативов (КПП) и технико-экономических показателей (ТЭП) работы. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ Курсовую работу ПМ.05 Организация и управление коллективом исполнителей, студенты выполняют на 4-ом курсе в процессе изучения данного МДК. Тема курсовой работы: Планирование, организация и анализ работы структурного подразделения Цель курсовой работы – углубление, закрепление и систематизация знаний студентов по решению вопросов, связанных с планированием, организацией и анализом деятельности структурного подразделения Выполняется курсовая работа по индивидуальным заданиям (вариантам), выдаваемым обучающимся руководителем работы (преподавателем). Курсовая работа должна содержать следующие разделы: Титульный лист Задание на выполнение работы Содержание Введение Назначение и структура производственного подразделения. Производственная программа производственного подразделения. Численность персонала производственного подразделения. Стоимость капитала производственного подразделения. Фонд оплаты труда работников производственного подразделения. Калькуляция себестоимости работ. Технико - экономические показатели работы производственного подразделения Список использованной литературы 3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ Введение В этом разделе необходимо отразить: - особенности деятельности структурного подразделения; - цели и задачи выполнения курсовой работы. Объем введения не должен превышать 2-х листов. Назначение и структура производственного подразделения. Цех - административно-обособленная часть предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется начальником цеха. Цех - наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними взаимосвязями. Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в организационном, техническом и административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ. Под производственной структурой цеха понимается состав находящихся в нем производственных участков, вспомогательных и обслуживающих подразделений и связей между ними. Производственная структура цеха определяет разделение труда между его подразделениями, т.е. внутрицеховую специализацию и кооперирование производства. Производственная программа производственного подразделения График планово-предупредительных ремонтов Сетевой график - это инструмент качества, предназначенный для планирования и управления работами. Сетевой график применяется для проектов или различных работ, которые составляют набор взаимосвязанных действий. Его применение позволяет определить сроки завершения проекта и выявить варианты сокращения сроков работ. Работы в сетевом графике взаимоувязаны по времени, что дает возможность осуществлять контроль хода работ. Сетевой график - это взаимосвязь отдельных работ и состоит из работы и событий. Работы на сетевом графике обозначаются стрелкой (→), а события (результаты) - кружочком (○). Время, необходимое для выполнения работ указывается цифрами над стрелками. Работа обозначается только прямой линией. Спиралей и дуг не должно быть. Порядок чередования количества осмотров и ремонтов за межремонтный период составляет структуру ремонтного цикла: K1-O1-T1-O2-T2-O3-C1-O4-T3-O5-K2 то есть между двумя капитальными ремонтами (K1-K2) должно быть произведено: - три текущих ремонта (T1-T2-T3); - один средний ремонт (C1); - пять осмотров (O1-O2-O3-O4-O5); - один капитальный ремонт (K2). Длительность межремонтного цикла определяется по формуле: Тр.цикл = (А*Км*Kн*Kмс*Кд*Ку / Топ) [1] Тр.цикл=5779*0.75*1.5*1.0*1.0*1.0/251=26 А - номинальный ремонтный цикл оперативного времени = 5779 станко-часов; Км - коэффициент, учитывающий род обрабатываемого материала = 0,75; Kн - коэффициент, учитывающий класс точности = 1,5; Kмс - коэффициент, учитывающий категорию массы станка = 1,0; Kд - коэффициент долговечности, учитывающий отказы в работе = 1,0; Kу - коэффициент, учитывающий условия работы = 1,0; Tоп - время оперативной работы станка за месяц = 251 станко-часов. Длительность межремонтного периода (в месяцах) определяется по формуле: Тр.период = Tр.цикл / (nрем.+1) [2] Тр.период=26/(5+1)=4.3 месяца или 131 день Tр.цикл - длительность межремонтного цикла (в месяцах); nрем. - количество ремонтов, предусмотренных структурой ремонтного цикла. Длительность межосмотрового периода (в месяцах) определяется по формуле: Тосм. = Tр.цикл / (nрем.+nосм.+1) [3] Тосм.=26/(5+5+1)=2.3 месяца или 70 дней nосм. - количество осмотров, предусмотренных структурой ремонтного цикла. На основании полученных данных составим план-график ремонта оборудования: Таблица 2.1. - План-график ремонта оборудования
На основании таблицы 2.1 - План-график ремонта оборудования, постройте сетевой график планирования работ. (Рисунок 2.1 - Сетевой график планирования работ).  Рис 2.1 2.2. Расчет производственной программы производственного подразделения Расчет производственной программы производственного подразделения ведется по ее трудоемкости (нормы времени) - (tшт.). Трудоемкость обслуживания производства (по видам работ) определяется по формуле: Тобсл. = tшт. * ∑R * Кц * Q [4] tшт. - трудоемкость единицы ремонтных работ; ∑R - категория ремонтной сложности; Кц - коэффициент цикличности данного вида ремонта (осмотра); Q - количество агрегатов, подлежащих ремонту. ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК осмотр Тобсл.эл. = 0,75*19,5*0,192*21 = 58.9 нормо-час. Тобсл.слес. = 0,1*19,5*0,192*21 = 7,8 нормо-час. - текущий ремонт Тобсл.эл. = 4,1*19,5*0,115*21 = 193 нормо-час. Тобсл.слес. = 2,0*19,5*0,115*21 = 94.1 нормо-час. Тобсл.пр. = 0,1*19,5*0,115*21= 4,7 нормо-час. - средний ремонт Тобсл.эл. = 16,0*19,5*0,038*21 = 248.9 нормо-час. Тобсл.слес. = 7,1*19,5*0,038*21 = 110.4 нормо-час. Тобсл.пр. = 0,5*19,5*0,038*21 = 7,78 нормо-час. - капитальный ремонт Тобсл.эл. = 23,0*19,5*0,038*21 = 357,9 нормо-час. Тобсл.слес. = 10,0*19,5*0,038*21 = 155,61 нормо-час. Тобсл.пр. = 2,1*19,5*0,038*21 = 32.67 нормо-час. - общая трудоемкость по видам работ Тобщ.эл. = 58.9+193+248.9+357.9=858.7 Тобщ.слес. =7.8+94.1+110.4+155.61=367.91 Тобщ.пр. =0+4,7+7,78+32,67=45.15 Тобщ. =858,7+367,91+45,15=1271.76 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК - осмотр Тобсл.эл. = 0,75*18,1*0.192*15 = 39.09 нормо-час. Тобсл. слес. = 0,1*18,1*0,192*15 = 5,21 нормо-час. - текущий ремонт Тобсл.эл. = 4,1*18,1*0,115*15 = 128 нормо-час. Тобсл.слес. = 2,0*18,1*0,115*15 = 62,44 нормо-час. Тобсл.пр. = 0,1*18,1*0,115*15 = 3,12 нормо-час. - средний ремонт Тобсл.эл. = 16,0*18,1*0,038*15 = 165.07 нормо-час. Тобсл. слес. = 7,1*18,1*0,038*15 = 73,25 нормо-час. Тобсл.пр. = 0,5*18,1*0,038*15 = 5,15 нормо-час. - капитальный ремонт Тобсл.эл. = 23,0*18,1*0,038*15 = 237,29 нормо-час. Тобсл.слес. = 10,0*18,1*0,038*15 = 103,17 нормо-час. Тобсл.пр. = 2,1*18,1*0,038*15 = 21.66 нормо-час. - общая трудоемкость по видам работ Тобщ.эл. = 39.09+128+165,07+237,29 = 569,369 нормо-час. Тобщ.слес. = 5,21+62,44+73,25+103,17 = 244,07 нормо-час. Тобщ.пр. = 0+3,12+5,15+21.66 = 29.93 нормо-час. Тобщ. = 569,369+244,07 +29.93 = 843,369 нормо-час. |