Главная страница
Навигация по странице:

  • Введение 2 1 Общие сведения о выпускаемой продукции 4 2 Установление нормативных требований к продукции 8 4 Формирование группы аналогов 23

  • 5 Оценка качества продукции дифференциальным методом 29 6 Определение коэффициентов весомости экспертным методом 35

  • 1 Общие сведения о выпускаемой продукции

    		•

    Оценка уровня качества продукции


    Скачать 0.52 Mb.
    НазваниеОценка уровня качества продукции
    Дата06.06.2019
    Размер0.52 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаSOKOLOV_LEONID_SZhD-704_gotovaya1.docx
    ТипЗадача
    #80609
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5

    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата

    Лист

    2

    Содержание

    Разраб.

    Соколов Л.К.

    Провер.

    Макаров Ю.И.

    Т. Контр.
    Н. Контр.
    Утв.
    Типовая задача на тему: «Оценка уровня качества продукции»
    Лит.

    Листов

    43
    СЖД-704


    Содержание


    Введение 2

    1 Общие сведения о выпускаемой продукции 4

    2 Установление нормативных требований к продукции 8

    4 Формирование группы аналогов 23

    5 Оценка качества продукции дифференциальным методом 29

    6 Определение коэффициентов весомости экспертным методом 35

    7 Вычисление комплексного показателя качества продукции 37

    Заключение 39



    Введение



    Качество продукции – это определенный перечень показателей свойств продукции, благодаря которым они способны удовлетворять необходимые потребности потребителя при их использовании и эксплуатации, включая уничтожение и утилизацию [1].

    Качество играет важную роль. Без качества реализация любой инновации или рост производительности труда не дадут полного экономического эффекта. Качество в конечном итоге определяется потребителем. Покупатель хочет каждый раз убедиться, что купленный товар обогатит его, будет надежным и сохранит свои технические характеристики в течение всего срока службы. Чем полнее изделие удовлетворяет требованиям покупателя, тем выше его качество.

    Составляющие качества:

    • качество концепции изделия, выбор параметров качества, которые удовлетворят требованиям рынка;

    • качество конструкторских и технологических решений, выбор материалов, технологии;

    • качество сырья, оборудования, инструментов;

    • отношение руководящего состава предприятия.

    От качественного выполнения продукции зависят следующие показатели:

    • репутация;

    • прибыльность [2].

    Оценка качества товара – установление соответствия товара общественным потребностям. Она проводится производственными и торговыми предприятиями, экспертными организациями, образовательными и научными учреждениями [3].

    Целью настоящей работы является оценка уровня качества продукции, для этого необходимо выполнить следующие пункты:

    • узнать общие сведения о выпускаемой продукции;

    • установить нормативные требования к продукции;

    • выбрать базовый образец;

    • сформировать группу аналогов;

    • оценить качество продукции дифференциальным методом;

    • определить коэффициент весомости экспертным методом;

    • вычислить комплексные показатели качества продукции и определить организацию с наиболее высоким качеством продукции.


    1 Общие сведения о выпускаемой продукции





      1. Описание продукции

    Холодильник – устройство, поддерживающее низкую температуру в теплоизолированной камере. Применяется обычно для хранения пищи или предметов, требующих хранения в прохладном месте. В развитых странах бытовой холодильник имеется почти в каждой семье. Работа холодильника основана на использовании холодильной машины, переносящей тепло из рабочей камеры холодильника наружу, где оно рассеивается во внешнюю среду [4]. Пример холодильника представлен на рисунке 1.1 [5].


    Рисунок 1.1


      1. Сырье и материалы

    Сырье и материалы указаны в соответствии с [6].

    Упрощенно представим устройство холодильника:

    • корпус – это несущая конструкция, поэтому она должна быть достаточно жесткой, она изготавливается из листовой стали 0,6…0,1 мм толщиной;

    • внутренние шкафы изготавливают из стального листа методом штамповки и сварки, применяя железо толщиной 0,7…0,9 мм. После чего горячим способом эмалируют, используя при этом силикатно-титановую эмаль;

    • пластмассовые камеры изготавливаются из ударопрочного полистирола или из АБС-пластика;

    • двери изготавливаются из стального листа методом штамповки и сварки, толщина листа 0,8 мм;

    • корзины, полки-решетки делают из проволоки.

      1. Основные свойства

    Основные свойства указаны в соответствии с [7].

    • способность сохранять определенное количество охлажденных и замороженных продуктов в течение определенного времени;

    • экономичность;

    • уровень шума;

    • удобство эксплуатации;

    • гигиеничность холодильника;

    • пропорции корпуса;

    • безотказность;

    • ремонтопригодность;

    • долговечность;

    • сохраняемость;

    • надежность.

      1. Область применения

    Основная область применения – быт. Основной задачей холодильника, конечно же, является сохранность к пригодности продуктов питания, а также иногда и предметов, требующих хранения при пониженных температурах [8].

      1. Технология производства

    Начало изготовления каждого холодильника начинается в механическом производстве. В начале линии происходит захват стального листа при помощи специального устройства, оно укладывает лист на линию изготовления двери или панели, одновременно изготавливаются верхние и нижние двери, а на второй линии - правая и левая панель холодильника. Лист, проходя последовательную систему штампов и гибочных устройств, приобретает заданную форму в соответствии с чертежом, а оператор лишь снимает готовую деталь и укладывает ее в транспортную тележку. Далее заготовки дверей и панелей транспортируются в цех окраски. Рабочие подвешивают детали на магнитную подвеску, которые продвигаются по кругу, затем происходит отчистка, порошковое напыление и спекание порошка в печи. После печи детали поступают на линию сборки, к этому моменту на сборку уже доставили систему охлаждения с внутренней разводкой и все остальные комплектующие: пластиковые детали, заднюю стенку холодильника, проводку, соединительные элементы. На вакуумно-формовочных аппаратах производится основная камера холодильника и морозильная камера, а также внутренние вкладыши дверей. Устройство захвата транспортирует пластиковый лист в печь для разогрева. Это же транспортное устройство разогретый лист переносит в разомкнутую форму, далее прижимная рама прижимает лист к форме. Включается вакуумная система откачки воздуха, лист плотно обжимает форму, затем лист остывает, и далее заготовка транспортируется в отделение удаления излишков на обрубном прессе. Готовая камера или внутренний вкладыш двери поступает в сборочное производство. В том числе на заводе изготавливают испарители и всю разводку по будущему холодильнику. В морозилку трубки впрессовываются стальные листы, которые формируют ячейки морозильной камеры. Далее на холодильник приклеивается испаритель основной камеры, потом присоединяется морозилка к основной части холодильника, приклеивается электропроводка, ставится задняя стенка и устанавливаются боковые панели и верхняя крышка. Осталось прикрутить ножки и перевернуть холодильник в вертикальное состояние. К задней части холодильника прикручивается решетка конденсатора, устанавливается компрессор, в холодильник укладываются полки, ящики, навешиваются двери [9].

    Схема производства представлена на рисунке 1.2.


    Рисунок 1.2


      1   2   3   4   5

    написать администратору сайта