Строительные материалы и детали. Основные свойства строительных материалов Физические свойства

• Название: Основные свойства строительных материалов Физические свойства
• Анкор: Строительные материалы и детали
• Дата: 02.01.2022
• Размер: 237 Kb.
• Имя файла: Stroitelnye_maierialy_i_detali.doc
• Тип: Глава; #322957
• страница: 1 из 5

ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ 1. Физические свойства

Строительные материалы, применяемые при возведе­нии зданий и сооружений, характеризуются разнообраз­ными свойствами, которые определяют качество матери­алов и области их применения. По ряду признаков основ­ные свойства строительных материалов могут быть раз­делены на физические, механические и химические.

Физические свойства материала характеризуют его строение или отношение к физическим процессам окру­жающей среды. К физическим свойствам относят массу, истинную и среднюю плотность, пористость, водопоглощение, водоотдачу, влажность, гигроскопичность, водо­проницаемость, морозостойкость, воздухо-, паро- и газо­проницаемость, теплопроводность и теплоемкость, огне­стойкость и огнеупорность.

Масса — совокупность материальных частиц (атомов, молекул, ионов), содержащихся в данном теле

Истинная плотность — отношение массы к объему материала в абсолютно плотном состоянии, т. е. без пор и пустот.



Однако большинство строительных материалов име­ет поры, поэтому у них средняя плотность всегда меньше истинной плотности. Лишь у плотных материалов (стали, стекла, битума и некоторых других) истинная и средняя плотности практически равны, так как объем внутренних пор у них весьма мал.

Средняя плотность — физическая величина, определя­емая отношением массы образца материала ко всему за­нимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты. Среднюю плотность р_т (кг/м3, г/см3) вычис­ляют по формуле:



где т — масса материала в естественном состоянии, кг или г; V — объем материала в естественном состоянии, м³ или см³.

Средняя плотность не является величиной постоянной и изменяется в зависимости от пористости материала. Искусственные материалы можно получать с необходи­мой средней плотностью, например меняя пористость, по­лучают бетон тяжелый со средней плотностью 1800 — 2500 кг/м3 или легкий со средней плотностью 500 — 1800 кг/м3.

На величину средней плотности влияет влажность ма­териала: чем выше влажность, тем больше средняя плот­ность. Среднюю плотность материалов необходимо знать для расчета их пористости, теплопроводности, теплоем­кости, прочности конструкций (с учетом собственной массы) и подсчета стоимости перевозок материалов.

Для сыпучих материалов (цемент, песок, щебень, гра­вий и др.) определяют насыпную плотность. В объем та­ких материалов включают не только поры в самом материале, но и пустоты между зернами или кусками мате­риала.

Пористостью материала называют степень заполне­ния его объема порами. Пористость П дополняет плот­ность до 1 или до 100 % и определяется по формулам:

П=1- р_m/р

или П =(1 — р_m./р) 100%.

Пористость различных строительных материалов ко­леблется в значительных пределах и составляет для кир­пича 25 - 35 %, тяжелого бетона 5 - 10, газобетона 55 -85, пенопласта 95 %, пористость стекла и металла равна нулю.

Плотность и пористость в значительной степени опре­деляют такие свойства материалов, как водопоглощение, водопроницаемость, морозостойкость, прочность, тепло­проводность и др.

Водопоглощение — способность материала впитывать воду и удерживать ее. Величина водопоглощения опреде­ляется разностью массы образца в насыщенном водой и абсолютно сухом состояниях. Коэффициент размягчения для разных материалов колеблется от 0 (необожженные глиняные материалы) до 1 (стекло, сталь, битум). Материалы с коэффициен­том размягчения не менее 0,8 относят к водостойким. Их разрешается использовать в строительных конструк­циях, находящихся в воде и в местах с повышенной влажностью.

Влажность материала определяется содержанием вла­ги, отнесенным к массе материала в сухом состоянии. Влажность материала зависит как от свойств самого ма­териала (пористости, гигроскопичности), так и от окру­жающей его среды (влажность воздуха, наличие контак­та с водой).

Влагоотдача — свойство материала отдавать влагу окружающему воздуху, характеризуемое количеством во­ды (в процентах по массе или объему стандартного об­разца), теряемой материалом в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60 % и температуре 20 °С.

Величина влагоотдачи имеет большое значение для многих материалов и изделий, например стеновых пане­лей и блоков, мокрой штукатурки стен, которые в про­цессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычных условиях благодаря влагоотдаче высыхают: вода испаряется до тех пор, пока не устано­вится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающего воздуха.

Гигроскопичностью называют свойство пористых ма­териалов поглощать определенное количество воды при повышении влажности окружающего воздуха. Древесина и некоторые теплоизоляционные материалы вследствие гигроскопичности могут поглощать большое количество воды, при этом увеличивается их масса, снижается проч­ность, изменяются размеры. В таких случаях для дере­вянных и ряда других конструкций приходится применять защитные покрытия.

Водопроницаемость — свойство материала пропускать воду под давлением. Величина водопроницаемости ха­рактеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 ч через 1 см² площади испытуемого материала при по­стоянном давлении. К водонепроницаемым материалам относятся особо плотные материалы (сталь, стекло, би­тум) и плотные материалы с замкнутыми порами (на­пример, бетон специально подобранного состава).

Морозостойкость — свойство насыщенного водой ма­териала выдерживать многократное попеременное за­мораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения прочности.

Разрушение материала наступает только после многократного попеременного замораживания и оттаивания.

Морозостойкость имеет большое зна­чение для стеновых материалов, систематически подвер гающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, а также для материалов, применяемых в фундаментах и кровельных покрытиях.

Паро- и газопроницаемость — свойство материала пропускать через свою толщу под давлением водяной пар или газы (воздух). Все пористые материалы при наличии незамкнутых пор способны пропускать пар или газ.

Воздухопроницаемость материалов следует учитывать при применении их в наружных стенах и покрытиях зданий, а газопроницаемость — при применении их в конст­рукциях специальных сооружений (например, газголь­дерах).

Теплопроводность — свойство материала передавать через толщу теплоту при наличии разности температур на поверхностях, ограничивающих материал.

Знать теплопроводность материала необходимо при теплотехническом расчете толщины стен и перекрытий отапливаемых зданий, а также при определении требуе­мой толщины тепловой изоляции горячих поверхностей, например трубопроводов, заводских печей и т. д.

Теплоемкость — свойство материала поглощать при нагревании определенное количество теплоты и выделять ее при охлаждении.

Теплоемкость материалов учитывают при расчетах теплоустойчивости стен и перекрытий отапливаемых зда­ний, подогрева составляющих бетона и раствора для зим­них работ, а также при расчете печей.

Огнестойкость — способность материала противосто­ять действию высоких температур и воды в условиях пожара. По степени огнестойкости строительные матери­алы делят на несгораемые, трудносгораемые и сгора­емые.

Несгораемые материалы под действием огня или вы­сокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются. К этим материалам относят природные каменные материалы, кирпич, бетон, сталь. Трудносгораемые материалы под действием огня с трудновоспла-меняются, тлеют или обугливаются, но после удаления источника огня их горение и тление прекращаются. При­мером таких материалов могут служить древесно-цементный материал фибролит и асфальтовый бетон. Сгорае­мые материалы под воздействием огня или высокой тем­пературы воспламеняются и продолжают гореть после удаления источника огня. К этим материалам в первую очередь следует отнести дерево, войлок, толь и рубероид.

Огнеупорностью называют свойство материала вы­держивать длительное воздействие высокой температуры, не расплавляясь и не деформируясь. По степени огне­упорности материалы делят на огнеупорные, тугоплав­кие и легкоплавкие.

Огнеупорные материалы способны выдерживать про­должительное воздействие температуры свыше 1580°С. Их применяют для внутренней облицовки промышленных печей (шамотный кирпич). Тугоплавкие материалы вы­держивают температуру от 1350 до 1580°С (гжельский кирпич для кладки печей). Легкоплавкие материалы раз­мягчаются при температуре ниже 1350 °С (обыкновенный глиняный кирпич),

§ 2. Механические свойства

Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться разрушающему или дефор­мирующему воздействию внешних сил. К механическим свойствам относят прочность, упругость, пластичность, хрупкость, сопротивление удару, твердость, истираемость, износ.

Прочность — свойство материала сопротивляться раз­рушению под действием внутренних напряжений, возни­кающих от внешних нагрузок. Под воздействием различ­ных нагрузок материалы в зданиях и сооружениях ис­пытывают различные внутренние напряжения (сжатие, растяжение, изгиб, срез и др.). Прочность является ос­новным свойством большинства строительных материа­лов, от ее значения зависит величина нагрузки, которую может воспринимать данный элемент при заданном се­чении. Марка по прочности является основным показателем для материалов из которых выполняют несущие конструкции.

Упругость — свойство материала деформироваться под нагрузкой и принимать после снятия нагрузки перво­начальные форму и размеры. Наибольшее напряжение, при котором материал еще обладает упругостью, назы­вается пределом упругости. Упругость является положи­тельным свойством строительных материалов. В качест­ве примера упругих материалов можно назвать резину, сталь, древесину.

Пластичность — способность материала изменять под нагрузкой форму и размеры без образования разрывов и трещин и сохранять изменившиеся форму и размеры после удаления нагрузки. Это свойство противоположно упругости. Примером пластичного материала служат свинец, глиняное тесто, нагретый битум.

Хрупкость — свойство материала мгновенно крошиться под действием внешних сил без предварительной деформации. К хрупким материалам относят природные камни, керамические материалы, стекло, чугун, бетон.

Сопротивлением удару называют свойство материала сопротивляться разрушению под действием ударных на­грузок. В процессе эксплуатации зданий и сооружений материалы в некоторых конструкциях подвергаются ди­намическим (ударным) нагрузкам, например в фунда­ментах, дорожных покры­тиях. Плохо сопротивляются ударным нагрузкам хруп­кие материалы.

Твердость - свойство материала сопротивляться про­никанию в него другого материала, более твердого. Это свойство имеет большое значение для материалов, ис­пользуемых в полах и дорожных покрытиях. Кроме того, твердость материала влияет на трудоемкость его обра­ботки.

Истираемость — свойство материала изменяться в объеме и массе под воздействием истирающих усилий. От истираемости зависит возможность применения ма­териала для устройства полов, ступеней, лестниц, троту­аров и дорог.

Износом называют разрушение материала при сов­местном действии истирания и удара. Подобное воздей­ствие на материал происходит при эксплуатации дорож­ных покрытий, полов.

3. Химические свойства

Химические свойства характеризуют способность ма­териала к химическим превращениям под воздействием веществ, с которыми он находится в соприкосновении, Химические свойства материала весьма разнообразны, основные из них — химическая и коррозионная стойкость.

Химическая стойкость — способность материалов про­тивостоять разрушающему влиянию щелочей, кислот, растворенных в воде солей и газов.

Коррозионная стойкость — свойство материалов со­противляться коррозионному воздействию среды.

Многие строительные материалы не обладают этими свойствами. Так, почти все цементы плохо сопротивля­ются действию кислот, битумы сравнительно быстро раз­рушаются под действием концентрированных растворов щелочей, древесина не стойка к действию тех и других,. Лучше сопротивляются действию кислот и щелочей не­которые виды природных каменных материалов (диабаз, андезит, базальт), плотная керамика, а также большин­ство материалов из пластмасс.

ГЛАВА 2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

§ 1. Древесные породы, применяемые в строительстве

Хвойные породы составляют значительную часть наших лесов. Высокое качество древесины обусловливает их использование в строительстве и деревообрабатываю­щей промышленности. Из хвойных пород чаще всего при­меняют сосну, лиственницу, ель, пихту и кедр.

Лиственные породы в строительстве используют зна­чительно реже, чем хвойные. Среди многообразия лиственных пород наибольшее применение в строительстве нашли дуб, ясень, бук, береза, осина. Они обладают тяжелой, плотной, твердой древесиной желтоватого цвета и красивой текстурой, хорошо сохраняются как на воздухе, так и под водой. Из дуба изготовляют высококачественные столяр­ные изделия, паркет и облицовочную фанеру, мебель.

Из древесины ясеня выполняют столярные изделия и мебель.

Бук применяют для изготовления паркета, высококачественных столярных изделий и ме­бели.

Береза — самая распространенная в наших лесах лиственная порода. Древесина ее твердая, прочная и вязкая, но недолговечная в условиях попеременного увлажнения и высушивания. Из нее делают клееную фанеру, столярные изделия и мебель.

Осина имеет мягкую и легкую древесину, которая в сухой среде до­вольно прочна, но во влажном состоянии быстро загни­вает. Применяют ее для изготовления фанеры, тонких кровельных дощечек (гонт) и тары.

Защита древесины от гниения и поражения насекомы­ми. Для предупреждения загнивания древесины прини­мают ряд конструктивных мер: изолируют ее от грунта, камня и бетона, устраивают специальные каналы для проветривания, защищают деревянные конструкции от атмосферных осадков, делают отливы у наружных окон­ных переплетов и т. п. Однако только мерами конструк­тивного характера нельзя полностью предохранить дре­весину от увлажнения и загнивания.

Древесину защищают от гниения, предварительно об­работав ее различными химическими веществами — антисептиками. Антисептики должны обладать высокой ток­сичностью по отношению к грибам, быть стойкими, хо­рошо проникать в древесину, не иметь неприятного запаха, быть безвредными для человека и домашних жи­вотных, не ухудшать физико-механические свойства дре­весины и не вызывать коррозии металлических соедине­ний и креплений деревянных элементов.

Для антисептирования древесины используют водо­растворимые и маслянистые антисептики, а также анти­септические пасты.

Древесину от повреждения насекомыми защищают химическими инсектицидами, в качестве которых исполь­зуют каменноугольное масло с растворителями, сланце­вое масло с добавкой пентахлорфенола, хлорофос и др_.

Защита деревянных конструкций и изделий от возго­рания. Древесина является легковозгораемым материа­лом, поэтому для защиты деревянных конструкций и из­делий от возгорания строители должны принимать спе­циальные меры. Конструктивные огнезащитные меропри­ятия сводятся к отдалению деревянных частей сооруже­ний от источников нагревания и покрытию деревянных конструкций штукатуркой, асбестовым картоном и асбестоцементными листами. Кроме того, на деревянные конструкции наносят огнезащитные составы или пропи­тывают древесину химическими веществами — антипиренами.

§ 2. Виды лесоматериалов и изделий из древесины

Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, называют лесоматериалами (или лесными сортаментами). Их под­разделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые лесоматериалы, шпон и др.).

Круглые лесоматериалы представляют собой очищен­ные от сучьев отрезки древесных стволов. В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесоматериалы под­разделяют на бревна, подтоварник и жерди.

Бревна строительные и пиловочные из хвойных и лиственных пород должны иметь диаметр верхнего тор­ца не менее 14 см и длину 4—6,5 м. Пиловочные бревна из­готовляют из стволов хвойных и лиственных пород для получения различных пиломатериалов.

Подтоварник - часть ствола дерева с диаметром верхнего торца 8-13 см и длиной 3-9 м. Его использу­ют для различных целей в жилищном и сельскохозяйст­венном строительстве, а также для вспомогательных и временных сооружений.

Жерди имеют диаметр верхнего торца 3 см и длину 3-9 м. Их применяют для тех же целей, что и подтовар­ник.

Хранят круглые лесоматериалы в штабелях по поро­дам, категориям и длине.

На основе древесины хвой­ных и лиственных пород изготовляют широкую номен­клатуру изделий, из которых основными являются стро­ганые погонажные изделия, изделия для паркетных по­лов, столярные плиты, фанера и др.

Строительные конструкции и детали из древесины изготовляют на деревообрабатывающих заводах и ком­бинатах и доставляют на строительство в готовом виде, исключающем их подгонку на месте производства работ. К ним относят комплекты для сборных деревянных до­мов (брусковых, каркасно-щитовых, каркасно-обшивных), детали и элементы конструкций для сельских зда­ний (балки, фермы), для междуэтажных и чердачных перекрытий (дощатые щиты и перегородки и т. п.).

В зависимости от характера работы и условий экс­плуатации соединение составных частей элементов дере­вянных строительных конструкций осуществляется на болтах, скобах, хомутах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

Для заводского изготовления стандартных малоэтаж­ных домов эффективно комплексное использование изде­лий из древесины и отходов древесного сырья. На основе отходов выпускается фибролит и арболит в виде плит,также древесноволокнистые и древесностружечные плиты.

§ 3. Природные каменные материалы и изделия

Камни и блоки из легких горных пород являются в ря­де районов нашей страны местными материалами. Стены жилых и общест­венных зданий из легких природных камней и блоков значительно дешевле кирпичных и имеют красивый внешний вид.

Горные породы, предназначенные для наружной облицовки, должны быть атмосферостойкими, без трещин и следов выветривания, иметь красивую и не­изменяющуюся окраску. Для этой цели применяют грани­ты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, кварциты, плотные известняки, туфы, песчаники. Горные породы, используемые для внутренней облицовки, должны иметь красивую окраску и легко полироваться. Чаще всего для внутренней облицовки применяют мрамор.

Облицовочные камни и плиты бывают пилеными и те­саными (рис. 15). Пиленые изделия, как правило, дешев­ле и долговечнее тесаных, так как при распиловке гор­ных пород удается получать сравнительно тонкие изделия без микротрещин, которые возникают при теске камня.

Плиты и камни из изверженных горных пород (грани­ты, лабрадориты, габбро и др.) применяют для наружных облицовок цоколей и фасадов монументальных зданий, долговечных и декоративных полов в помещениях общественных зданий с интенсивными людскими потока­ми, например на станциях метрополитена, вокзалах и в универмагах, а также для облицовки набережных, гидро­технических сооружений и др.

Для предохранения природных каменных материалов в конструкциях зданий и сооружений от выветривания следует выполнять определенные мероприятия - конст­руктивные или химические. Конструктивные мероприя­тия обеспечивают правильный и быстрый сток воды с по­верхности камня, а также получение за счет шлифова­ния и полирования плотной и гладкой лицевой поверхно­сти.

Химические мероприятия предусматривают пропитку поверхности пористого камня специальными составами, которые уплотняют поверхность и предохраняют ее от проникания влаги. Среди существующих способов хими­ческой защиты каменных материалов наиболее эффек­тивно флюатирование, т. е. пропитка поверхностного слоя пористых известняков флюатами- растворами солей кремнефтористоводородной кислоты.